本实用新型专利技术属于镜片加工装置技术领域，具体涉及一种光学镜片修边装置，包括底座以及机壳，机壳设置在底座上表面；机壳侧壁上通过安装壳设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上设置有磨边轮；机壳的内顶壁上通过卡接槽可滑动地设置有安装挂架，安装挂架上对向设置有两个吸盘，镜片固定在两个吸盘之间；回收斗设置在底座上表面，且回收斗的入口对准磨边轮与镜片接触处的正下方；回收斗的出口通过排料口贯通至底座下表面；排料口的出口设置有盛装组件；回收斗的内部设置有带开口的弧形腔，弧形腔内可转动地设置有吸收组件，用于解决在对镜片进行打磨时所产生的碎屑不能实现收集，导致碎屑会随意散落在支撑平台上，导致碎屑难以清理的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片修边装置
[0001]本技术属于镜片加工装置
，具体涉及一种光学镜片修边装置。
技术介绍
[0002]光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，在用超声波搅拌均匀以及去除气泡后，最后经过缓慢降温冷却后得到的玻璃块，而在光学镜片生产的过程中，需要进行磨边处理，主要是对光学镜片的边缘进行打磨，以此提高镜片的抗裂变性能；
[0003]例如申请号为202121513947.4的一种光学镜片用修边装置，其公开了打磨机和支撑平台，还包括支撑板、固定杆和固定吸盘，打磨机的砂轮两侧均设置支撑板，支撑板设置在支撑平台上，支撑板上滑动连接有调节块，调节块上转动连接固定杆，固定杆的一端设置固定吸盘；该专利在使用时通过将镜片固定在两个固定吸盘之间，且固定杆滑动设置在支撑板上，可沿着支撑板滑动，通过调节固定杆的位置可实现调节镜片距打磨机之间的距离，能够适应不同直径或非圆形镜片的修边打磨；但是由于镜片在打磨的过程中会产生碎屑，而该方案中并未设置碎屑收集结构，从而使得打磨所产生的碎屑会随意飘散在支撑平台上，导致碎屑难以清理。
技术实现思路
[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种光学镜片修边装置，用于解决在对镜片进行打磨时所产生的碎屑不能实现收集，导致碎屑会随意散落在支撑平台上，导致碎屑难以清理的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种光学镜片修边装置，包括底座以及机壳，机壳设置在所述底座上表面；所述机壳侧壁上通过安装壳设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴上设置有磨边轮；
[0007]所述机壳的内顶壁上通过卡接槽可滑动地设置有安装挂架，所述安装挂架上对向设置有两个吸盘，镜片固定在两个吸盘之间；
[0008]抵动组件，所述抵动组件设置在机壳的内顶壁上，用于驱动安装挂架向磨边轮靠近/远离；
[0009]回收斗，所述回收斗设置在底座上表面，且回收斗的入口对准磨边轮与镜片接触处的正下方；所述回收斗的出口通过排料口贯通至底座下表面；所述排料口的出口设置有盛装组件；
[0010]所述回收斗的内部设置有带开口的弧形腔，弧形腔内可转动地设置有吸收组件，吸收组件通过传动机构与驱动电机的驱动轴连接。
[0011]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0012]进一步，所述安装挂架包括安装架，所述安装架可滑动地设置在卡接槽内，所述安装架上设置有双轴电动伸缩缸，双轴电动伸缩缸与外部控制器电性连接；
[0013]所述双轴电动伸缩缸的两个活动杆端头均竖向设置有安装板，两个所述安装板的底端均卡接有转动杆，两个所述转动杆的相对端均设置有所述吸盘；
[0014]其中一个安装板的一侧通过稳定架设置有微型舵机，所述微型舵机的驱动轴与对应的安装板底端的转动杆连接，所述微型舵机与外部控制开关电性连接。
[0015]进一步，所述抵动组件包括螺杆，所述螺杆通过安装块设置在机壳内顶壁，螺杆通过螺纹连接旋入在安装块内，螺杆的一端通过卡接套与安装架侧壁转动连接。
[0016]进一步，所述盛装组件包括盛装盒，所述盛装盒通过放置架设置在排料口出口下方。
[0017]进一步，所述吸收组件包括拨动轮，所述拨动轮通过转动轴可转动地设置在回收斗两内壁之间，且拨动轮位于弧形腔内。
[0018]进一步，所述传动机构包括传动带轮、传动带以及从动带轮，所述传动带轮设置在驱动电机的端头上，从动带轮设置在转动轴贯穿至回收斗外的端头上，所述从动带轮通过传动带与传动带轮连接。
[0019]进一步，所述机壳的顶壁卡接有可视板，所述可视板位于磨边轮与镜片接触处的正上方。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]1、通过在机壳的内顶壁上通过卡接槽可滑动地设置安装挂架，安装挂架上对向设置两个吸盘，打磨时镜片可吸附固定在两个吸盘之间，以实现对镜片的稳定安装；待镜片安装稳定后，通过调节设置的抵动组件可抵动安装架朝着磨边机实现靠近，促使镜片边缘与磨边轮接触实现打磨；且由于安装挂架的位置可实现调节，促使镜片与磨边轮之间的距离可调，使得能实现对不同直径的镜片进行打磨；
[0022]2、通过设置的回收斗与盛装组件的结合，可实现对打磨镜片时所产生的碎屑进行回收，避免碎屑随意飘散在底座上；
[0023]3、通过设置的吸收组件，使得打磨镜片所产生的碎屑飞尘落在回收斗口部处时，吸收组件所产生的吸力可将碎屑飞尘吸入到回收斗内，从而可增强回收效果。
附图说明
[0024]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0025]图1为本技术一种光学镜片修边装置的结构图；
[0026]图2为本技术一种光学镜片修边装置的半剖视图；
[0027]图3为本技术一种光学镜片修边装置的平面剖视图；
[0028]图4为本技术一种光学镜片修边装置的局部剖视图。
[0029]附图标注如下：
[0030]101、底座；102、机壳；103、安装壳；104、安装块；105、卡接槽；106、安装架；107、卡接套；108、螺杆；109、放置架；110、排料口；111、盛装盒；201、驱动电机；202、磨边轮；301、双轴电动伸缩缸；302、安装板；303、稳定架；4、微型舵机；501、转动杆；502、吸盘；6、可视板；701、回收斗；702、弧形腔；801、转动轴；802、拨动轮；901、传动带轮；902、传动带；903、从动带轮；10、镜片。
具体实施方式
[0031]如图1～图4所示，一种光学镜片修边装置，包括底座101以及机壳102，机壳102设置在底座101上表面；机壳102侧壁上通过安装壳103设置有驱动电机201，驱动电机201的驱动轴上设置有磨边轮202，通过设置的驱动电机201可驱动磨边轮202转动；
[0032]参阅图2，机壳102的内顶壁上通过卡接槽105可滑动地设置有安装挂架，安装挂架上对向设置有两个吸盘502，镜片10固定在两个吸盘502之间；安装挂架包括安装架106，安装架106可滑动地设置在卡接槽105内，促使安装架106能在机壳102内顶壁实现移动；
[0033]所述抵动组件设置在机壳102的内顶壁上，用于驱动安装挂架向磨边轮202靠近/远离，抵动组件包括螺杆108，螺杆108通过安装块104设置在机壳102内顶壁，螺杆108通过螺纹连接旋入在安装块104内，螺杆108的一端通过卡接套107与安装架106侧壁转动连接，通过转动螺杆108，可使得螺杆108在安装块104内实现转动与移动，当螺杆108移动时，可带动安装架106沿卡接槽105进行移动；
[0034]参阅图2，安装架106上设置有双轴电动伸缩缸301，双轴电动伸缩缸301与外部控制器电性连接，通过利用外部控制器可实现控制双轴电动伸缩缸301的两个活动杆实现伸缩；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学镜片修边装置，包括底座(101)以及机壳(102)，机壳(102)设置在所述底座(101)上表面；其特征在于：所述机壳(102)侧壁上通过安装壳(103)设置有驱动电机(201)，驱动电机(201)的驱动轴上设置有磨边轮(202)；所述机壳(102)的内顶壁上通过卡接槽(105)可滑动地设置有安装挂架，所述安装挂架上对向设置有两个吸盘(502)，镜片(10)固定在两个吸盘(502)之间；抵动组件，所述抵动组件设置在机壳(102)的内顶壁上，用于驱动安装挂架向磨边轮(202)靠近/远离；回收斗(701)，所述回收斗(701)设置在底座(101)上表面，且回收斗(701)的入口对准磨边轮(202)与镜片(10)接触处的正下方；所述回收斗(701)的出口通过排料口(110)贯通至底座(101)下表面；所述排料口(110)的出口设置有盛装组件；所述回收斗(701)的内部设置有带开口的弧形腔(702)，弧形腔(702)内可转动地设置有吸收组件，吸收组件通过传动机构与驱动电机(201)的驱动轴连接。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片修边装置，其特征在于：所述安装挂架包括安装架(106)，所述安装架(106)可滑动地设置在卡接槽(105)内，所述安装架(106)上设置有双轴电动伸缩缸(301)，双轴电动伸缩缸(301)与外部控制器电性连接；所述双轴电动伸缩缸(301)的两个活动杆端头均竖向设置有安装板(302)，两个所述安装板(302)的底端均卡接有转动杆(501)，两个所述转动杆(501)的相对端均设置有所述吸盘(502)；其中一个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金，
申请(专利权)人：重庆方元光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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