一种镜片倒角工装制造技术

技术编号:35618503 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-16 15:50
本实用新型专利技术公开了一种镜片倒角工装,包括底板,所述底板的表面上固定连接有机体,所述机体的相对两面为开口式,所述机体的外表面一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿延伸至机体的内部固定连接有框架,所述框架的内部设置有旋转夹持机构,所述机体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的表面上设置有往复机构。本实用新型专利技术中,当需要对镜片进行倒角加工处理时,利用圆盘上的两个圆柱子分别驱动T型杆移动和第一连杆进行转动,使得限定杆下方的砂轮机实现往复运动的效果,实现对镜片进行往复的打磨处理,打磨的效果更好,实用性更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片倒角工装


[0001]本技术涉及光学玻璃
,尤其涉及一种镜片倒角工装。

技术介绍

[0002]能改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃;广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
[0003]现有的镜片倒角工装使用时,由于倒角的装置结构较为简单,容易导致加工不均匀,通常需要采用人工调节镜片的位置进行反复的操作,这样会耗费大量的时间,且工作的效率较低,为了解决这一难题,因此提出一种镜片倒角工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种镜片倒角工装。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种镜片倒角工装,包括底板,所述底板的表面上固定连接有机体,所述机体的相对两面为开口式,所述机体的外表面一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿延伸至机体的内部固定连接有框架,所述框架的内部设置有旋转夹持机构,所述机体的顶部固定连接有固定板,所述固定板的表面上设置有往复机构,所述往复机构的下方设置有滑块,所述滑块呈T形设置,所述滑块的内部设有开槽,所述开槽内部固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有砂轮机,所述砂轮机的输出轴固定连接有打磨盘。
[0006]进一步的,所述旋转夹持机构包括电动马达,所述电动马达固定连接在框架的表面上,所述电动马达的输出端贯穿延伸至框架的内部固定连接有转盘,所述框架的表面上固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的驱动端贯穿框架的内部转动连接有卡盘,能够对镜片进行稳定的夹持固定,同时在电动马达的驱动下可对每处进行倒角处理,实用性更强。
[0007]进一步的,所述往复机构包括第二电机,所述第二电机固定连接在固定板的表面一侧,所述第二电机的输出端贯穿延伸至固定板的另一侧固定连接有圆盘,所述圆盘的表面上对称设置有两个圆柱,所述固定板的表面上对称转动连接有两组滑轮,两个所述滑轮之间滚动连接有限定杆,所述限定杆表面上固定连接有T型杆,所述固定板的表面上转动连接有转轴,所述转轴的表面一侧固定连接有第一连杆和第二连杆,所述第二连杆的表面上开设有弧形槽孔,所述限定杆的表面上固定连接有限定块,所述弧形槽孔套设在限定块的外部滑动连接,所述限定杆的底部与滑块的顶部固定连接,能够进行往复的运动,使得在打磨处理时更加的均匀,实用性更强。
[0008]进一步的,所述机体的顶部开设有条形槽,所述滑块与条形槽的侧壁为滑动连接,
结构简单,便于稳定的在条形槽的内部移动。
[0009]进一步的,所述底板的底部四周固定连接有四个支撑腿,能够便于平稳的放置,保证使用时的稳定性。
[0010]进一步的,所述第一电机、第二电机、驱动气缸和电动马达分别与外接控制器电性连接,能够便于进行简单的控制,操作的过程中更加灵活。
[0011]本技术的有益效果:
[0012]1、本技术通过设置的往复机构,当需要对镜片进行倒角加工处理时,利用圆盘上的两个圆柱子分别驱动T型杆移动和第一连杆进行转动,使得限定杆下方的砂轮机实现往复运动的效果,实现对镜片进行往复的打磨处理,打磨的效果更好,实用性更强。
[0013]2、本技术通过设置的旋转夹持机构和第一电机,当需要对镜片加工倒角时,可利用第一电机驱动调节到合适的角度下,驱动气缸驱动卡盘移动,同时配合卡盘与转盘进行对玻璃卡接固定,便于稳定的进行加工处理,相比采用人工反复的调节位置时,节省了劳动力,提高了工作的效率,实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种镜片倒角工装的主剖图;
[0015]图2为本技术的一种镜片倒角工装的旋转夹持机构的立体图;
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图。
[0017]图例说明:
[0018]1、底板;2、机体;3、第一电机;4、条形槽;5、往复机构;501、滑轮;502、T型杆;503、圆柱;504、圆盘;505、第一连杆;506、转轴;507、第二连杆;508、限定杆;509、限定块;510、弧形槽孔;6、固定板;7、滑块;8、打磨盘;9、框架;10、旋转夹持机构;101、电动马达;102、转盘;103、卡盘;104、驱动气缸;11、砂轮机;12、支撑腿。
具体实施方式
[0019]参考图1

3,一种镜片倒角工装,底板1的表面上固定连接有机体2,机体2的相对两面为开口式,机体2的外表面一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端贯穿延伸至机体2的内部固定连接有框架9,框架9的内部设置有旋转夹持机构10,机体2的顶部固定连接有固定板6,固定板6的表面上设置有往复机构5,往复机构5的下方设置有滑块7,滑块7呈T形设置,滑块7的内部设有开槽,开槽内部固定连接有气缸,气缸的伸缩端固定连接有砂轮机11,砂轮机11的输出轴固定连接有打磨盘8,往复机构5包括第二电机,第二电机固定连接在固定板6的表面一侧,第二电机的输出端贯穿延伸至固定板6的另一侧固定连接有圆盘504,圆盘504的表面上对称设置有两个圆柱503,固定板6的表面上对称转动连接有两组滑轮501,两个滑轮501之间滚动连接有限定杆508,限定杆508表面上固定连接有T型杆502,固定板6的表面上转动连接有转轴506,转轴506的表面一侧固定连接有第一连杆505和第二连杆507,第二连杆507的表面上开设有弧形槽孔510,限定杆508的表面上固定连接有限定块509,弧形槽孔510套设在限定块509的外部滑动连接,限定杆508的底部与滑块7的顶部固定连接,机体2的顶部开设有条形槽4,滑块7与条形槽4的侧壁为滑动连接,底板1的底部四周固定连接有四个支撑腿12。第一电机3、第二电机、驱动气缸104和电动马达101分别与外接
控制器电性连接。
[0020]参考图2,旋转夹持机构10包括电动马达101,电动马达101固定连接在框架9的表面上,电动马达101的输出端贯穿延伸至框架9的内部固定连接有转盘102,框架9的表面上固定连接有驱动气缸104,驱动气缸104的驱动端贯穿框架9的内部转动连接有卡盘103。
[0021]本技术在使用时,将需要倒角的镜片放置在转盘102和卡盘103之间,利用驱动气缸104驱动卡盘103进行移动,使得卡盘103与转盘102配合下对镜片夹紧固定,同时利用第一电机3驱动框架9调节在合适角度下使用,打开第二电机,第二电机驱动圆盘504进行转动,圆盘504转动时带动两个圆柱503进行转动,两个圆柱503依次分别驱动T型杆502移动和第一连杆505进行转动,如图1所示,当靠近T型杆502的圆柱503在圆盘504转动时与T型杆502接触,会带动限定杆508向左侧移动,当另一圆柱503本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片倒角工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面上固定连接有机体(2),所述机体(2)的相对两面为开口式,所述机体(2)的外表面一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿延伸至机体(2)的内部固定连接有框架(9),所述框架(9)的内部设置有旋转夹持机构(10),所述机体(2)的顶部固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的表面上设置有往复机构(5),所述往复机构(5)的下方设置有滑块(7),所述滑块(7)呈T形设置,所述滑块(7)的内部设有开槽,所述开槽内部固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有砂轮机(11),所述砂轮机(11)的输出轴固定连接有打磨盘(8)。2.根据权利要求1所述的一种镜片倒角工装,其特征在于:所述旋转夹持机构(10)包括电动马达(101),所述电动马达(101)固定连接在框架(9)的表面上,所述电动马达(101)的输出端贯穿延伸至框架(9)的内部固定连接有转盘(102),所述框架(9)的表面上固定连接有驱动气缸(104),所述驱动气缸(104)的驱动端贯穿框架(9)的内部转动连接有卡盘(103)。3.根据权利要求2所述的一种镜片倒角工装,其特征在于:所述往复机构(5)包括第二电机,所述第二电机固定连接在固...

【专利技术属性】
技术研发人员:付全锋
申请(专利权)人:四川雅光光电科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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