本实用新型专利技术公开了一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置，包括基座和打磨块，所述基座的上表面固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定座，固定座的底部嵌接有轴承，轴承的底端固定连接有上夹座，所述基座的顶部内壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有连接壳，所述连接壳的上表面固定连接有下夹座。本实用新型专利技术在光学玻璃侧边精磨前，使得光学玻璃位于下夹座的中心位置，以保障光学玻璃的打磨效果，提升了光学玻璃的加工效果，同时，避免光学玻璃在精磨的过程中出现偏移的隐患，提升了光学玻璃精磨的精度。璃精磨的精度。璃精磨的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置
[0001]本技术涉及光学玻璃加工
，尤其涉及一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃制品的种类很多，比如幕墙、眼镜、显微镜镜片以及摄像头镜片等，其中显微镜镜片以及摄像头镜片需要使用光学玻璃进行制造，为了保证光学玻璃可以与主体完美贴合，需要对光学玻璃的侧边进行打磨，此时需要使用到侧边精磨装置。
[0003]目前，现有光学玻璃加工用侧边精磨装置，大多存在以下的不足：在光学玻璃侧边精磨前，由于不便于光学玻璃放置于侧边精磨装置的中心位置，导致光学玻璃的打磨效果不佳，影响光学玻璃的加工,同时，光学玻璃在侧边精磨的过程中存在偏移的隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置，包括基座和打磨块，所述基座的上表面固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有固定座，固定座的底部嵌接有轴承，轴承的底端固定连接有上夹座，所述基座的顶部内壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有连接壳，所述连接壳的上表面固定连接有下夹座，固定板的上表面和下夹座的下表面插接有多个支撑杆，支撑杆之间滑动连接有两个铁制滑动板，铁制滑动板之间固定连接有固定壳，上夹座的底部和下夹座的上表面分别固定连接有防滑橡胶垫，所述固定壳的多侧外壁螺纹连接有螺纹杆，固定壳的多侧外壁分别插接有两个侧杆，螺纹杆的圆周一侧螺纹连接有调节板，调节板穿过侧杆，且螺纹杆的一端固定连接有锥齿轮，每两个锥齿轮之间相啮合。
[0007]进一步的，所述侧杆的一端固定连接有侧板。
[0008]进一步的，所述固定板的上表面和下夹座的下表面分别设置有磁铁块。
[0009]进一步的，所述固定板的底部嵌接有多个万向球。
[0010]进一步的，所述固定座的上表面固定连接有两个滑动杆，滑动杆穿过支撑架。
[0011]进一步的，所述支撑架的一侧贯穿插接有丝杆，丝杆的圆周一侧螺纹连接有滑动板。
[0012]进一步的，所述滑动板的一侧插接有两个连接杆，连接杆穿过支撑架。
[0013]进一步的，所述连接杆的一端固定连接有侧座，侧座与打磨块相固定连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术，通过多个螺纹杆、锥齿轮、调节板和侧杆的设置，在光学玻璃侧边精磨前，使得光学玻璃位于下夹座的中心位置，以保障光学玻璃的打磨效果，提升了光学玻
璃的加工效果。
[0016]2.本技术，通过两个防滑橡胶垫的设置，能够在下夹座和上夹座对光学玻璃夹持固定时，能够避免上夹座和下夹座对光学玻璃造成划伤，即可对光学玻璃进行防护，同时，避免光学玻璃在精磨的过程中出现偏移的隐患，提升了光学玻璃精磨的精度。
[0017]3.本技术，通过丝杆、滑动杆和连接杆以及侧座的设置，能够调节打磨块的位置，使得打磨块与光学玻璃紧密接触，以此保障光学玻璃侧边精磨的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置的左侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置的部分立体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置的部分局部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置的部分剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置的右侧立体结构示意图。
[0023]图中：1、基座；2、打磨块；3、支撑架；4、电动推杆；5、固定座；6、轴承；7、上夹座；8、固定板；9、连接壳；10、下夹座；11、支撑杆；12、铁制滑动板；13、固定壳；14、螺纹杆；15、侧杆；16、调节板；17、锥齿轮；18、侧板；19、磁铁块；20、万向球；21、防滑橡胶垫；22、滑动杆；23、丝杆；24、滑动板；25、连接杆；26、侧座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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图5，一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置，包括基座1和打磨块2，基座1的上表面通过螺栓固定有支撑架3，支撑架3的顶端通过螺栓固定有电动推杆4，电动推杆4的输出端键连接有固定座5，固定座5的底部嵌接有轴承6，轴承6的底端通过螺栓固定有上夹座7，基座1的顶部内壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有固定板8，固定板8的上表面通过螺栓固定有连接壳9，连接壳9的上表面通过螺栓固定有下夹座10，固定板8的上表面和下夹座10的下表面插接有多个支撑杆11，支撑杆11之间滑动连接有两个铁制滑动板12，铁制滑动板12之间通过螺栓固定有固定壳13，上夹座7的底部和下夹座10的上表面分别粘接有防滑橡胶垫21，通过两个防滑橡胶垫的设计，能够在下夹座和上夹座对光学玻璃夹持固定时，能够避免上夹座和下夹座对光学玻璃造成划伤，即可对光学玻璃进行防护，同时，避免光学玻璃在精磨的过程中出现偏移的隐患，提升了光学玻璃精磨的精度，固定壳13的多侧外壁螺纹连接有螺纹杆14，固定壳13的多侧外壁分别插接有两个侧杆15，螺纹杆14的圆周一侧螺纹连接有调节板16，调节板16穿过侧杆15，且螺纹杆14的一端键
连接有锥齿轮17，通过多个螺纹杆14、锥齿轮17、调节板16和侧杆15的设计，在光学玻璃侧边精磨前，使得光学玻璃位于下夹座10的中心位置，以保障光学玻璃的打磨效果，提升了光学玻璃的加工效果，每两个锥齿轮17之间相啮合。
[0026]本技术中，侧杆15的一端通过螺栓固定有侧板18，固定板8的上表面和下夹座10的下表面分别设置有磁铁块19，固定板8的底部嵌接有多个万向球20，固定座5的上表面通过螺栓固定有两个滑动杆22，滑动杆22穿过支撑架3。
[0027]尤其的，支撑架3的一侧贯穿插接有丝杆23，丝杆23的圆周一侧螺纹连接有滑动板24，滑动板24的一侧插接有两个连接杆25，连接杆25穿过支撑架3，通过丝杆23、滑动杆22和连接杆25以及侧座26的设计，能够调节打磨块2的位置，使得打磨块2与光学玻璃紧密接触，以此保障光学玻璃侧边精磨的效果，且连接杆25的一端通过螺栓固定有侧座26，侧座26与打磨块2相固定连接。
[0028]本实施例的工作原理：使用时，当使用精磨装置对光学玻璃的侧边进行打磨时，首先，将光学玻璃放在下夹座10上，并使得光学玻璃与防滑橡胶垫21相接触，此时，手持其中一个侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防偏移的光学玻璃加工用侧边精磨装置，包括基座（1）和打磨块（2），其特征在于，所述基座（1）的上表面固定连接有支撑架（3），支撑架（3）的顶端固定连接有电动推杆（4），电动推杆（4）的输出端固定连接有固定座（5），固定座（5）的底部嵌接有轴承（6），轴承（6）的底端固定连接有上夹座（7），所述基座（1）的顶部内壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有固定板（8），固定板（8）的上表面固定连接有连接壳（9），所述连接壳（9）的上表面固定连接有下夹座（10），固定板（8）的上表面和下夹座（10）的下表面插接有多个支撑杆（11），支撑杆（11）之间滑动连接有两个铁制滑动板（12），铁制滑动板（12）之间固定连接有固定壳（13），且上夹座（7）的底部和下夹座（10）的上表面分别固定连接有防滑橡胶垫（21），所述固定壳（13）的多侧外壁螺纹连接有螺纹杆（14），固定壳（13）的多侧外壁分别插接有两个侧杆（15），螺纹杆（14）的圆周一侧螺纹连接有调节板（16），调节板（16）穿过侧杆（15），且螺纹杆（14）的一端固定连接有锥齿轮（17），每两个锥齿轮（17）之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉英，邵章诚，丁鑫禹，
申请(专利权)人：湖北宇堃光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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