本实用新型专利技术提供一种光学玻璃侧边加工精磨装置，属于玻璃生产加工技术领域，包括加工仓以及加工仓上通过铰接设置仓门，所述加工仓内设置支撑仓，所述支撑仓内设置转向机构，所述转向机构包括四个能够对玻璃进行固定的吸盘，对应支撑仓在顶部设置滑槽，所述滑槽内设置螺纹杆，对应螺纹杆在滑槽内设置滑块，所述滑块上设置螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔与滑块相连接，所述加工仓顶部设置第一电机，所述第一电机与螺纹杆端部传动连接；本实用新型专利技术可以将玻璃板放置在支撑仓上，然后四个吸盘对玻璃板进行固定，然后控制第一电机工作就能够使得打磨组件移动到玻璃板侧边，控制第二电机工作就能够使得打磨组件上的磨盘对玻璃板侧边进行打磨。侧边进行打磨。侧边进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃侧边加工精磨装置
[0001]本技术涉及玻璃生产加工
，具体涉及一种光学玻璃侧边加工精磨装置。
技术介绍
[0002]在玻璃加工过程中，通常需要使用玻璃切割装备将大块玻璃进行切割，玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，具有自动化、作用多等优点。
[0003]但是对玻璃进行切割加工后通常是人工对裁切后的玻璃进行打磨处理，而采用人工打磨方法不仅对操作人员的技术熟练程度有一定的要求，同时还会产生工作效率低，产品误差大，精度低和废品率高等情况。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种光学玻璃侧边加工精磨装置，将玻璃板放置在支撑仓上，然后四个吸盘对玻璃板进行固定，然后控制第一电机工作就能够使得打磨组件移动到玻璃板侧边，控制第二电机工作就能够使得打磨组件上的磨盘对玻璃板侧边进行打磨。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种光学玻璃侧边加工精磨装置，包括加工仓以及加工仓上通过铰接设置仓门，所述仓门与加工仓通过锁扣相连接，所述加工仓内设置支撑仓，所述支撑仓内设置转向机构，所述转向机构包括四个能够对玻璃进行固定的吸盘，对应支撑仓在顶部设置滑槽，所述滑槽内设置螺纹杆，对应螺纹杆在滑槽内设置滑块，所述滑块上设置螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述螺纹孔与滑块相连接，所述加工仓顶部设置第一电机，所述第一电机与螺纹杆端部传动连接，所述滑块底部设置连接杆，所述连接杆端部设置第二电机，所述第二电机的输出轴上通过联轴器设置转杆，所述转杆端部通过连接机构设置打磨组件，所述打磨组件包括磨盘。
[0006]进一步的，所述转向机构包括通过轴承设置在支撑仓内的支撑杆，对应所述支撑杆在支撑仓内设置两个轴承座，两个轴承座之间设置蜗杆，所述蜗杆端部与第三电机相连接，对应所述蜗杆在支撑杆上设置蜗轮，所述支撑杆端部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部设置支撑板，所述支撑板上设置四个支撑座，所述支撑座上设置吸盘，对应所述吸盘在支撑仓内设置气缸，所述气缸通过管道与四个吸盘相连接，所述支撑仓上对应支撑盘设置活动孔。
[0007]进一步的，所述连接机构包括设置在转杆端部的固定块，对应所述固定块在打磨组件上设置限位块，对应所述限位块在固定块上设置限位槽，所述固定块上设置定位孔，所述定位孔与限位槽相连通，所述定位孔内滑动设置弹舌，所述弹舌端部为锥形结构，对应弹舌端部在限位块上设置凹槽，所述弹舌另一端设置挡板，所述弹舌上套设弹簧，所述弹簧一端与挡板相连接，所述弹簧另一端与固定块相连接。
[0008]进一步的，所述弹舌与定位孔的横截面均为多边形结构。
[0009]进一步的，所述仓门上设置观察窗。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]1、将玻璃板放置在支撑仓上，然后控制气缸工作就能够使得四个气缸对玻璃板进行固定，然后控制第三电机工作就能够间接使得支撑杆在支撑仓内转动，从而就能够带动玻璃板转动，从而就能够使得磨盘对玻璃板的另一边进行加工。
[0012]2、控制第一电机工作就能够使得滑块移动，从而就能够使得连接杆将第二电机和打磨组件移动到玻璃板侧边，然后控制第二电机工作就能够使得打磨组件上的磨盘对玻璃板侧边进行打磨。
[0013]3、通过拆卸机构能够快速对打磨组件进行拆卸，从而就能够便于对磨轮进行拆卸，从而在磨轮长时间工作后能够对磨轮进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种光学玻璃侧边加工精磨装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑仓剖视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大图的结构示意图；
[0017]图4为本技术B处放大剖视图的结构示意图。
[0018]1、加工仓；2、仓门；3、锁扣；4、支撑仓；5、吸盘；6、滑槽；7、螺纹杆；8、滑块；9、第一电机；10、连接杆；11、第二电机；12、转杆；13、打磨组件；14、磨盘；15、支撑杆；16、轴承座；17、蜗杆；18、第三电机；19、蜗轮；20、电动伸缩杆；21、支撑板；22、支撑座；23、气缸；24、固定块；25、限位块；26、限位槽；27、定位孔；28、弹舌；29、挡板；30、弹簧；31、观察窗。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示：一种光学玻璃侧边加工精磨装置，包括加工仓1以及加工仓1上通过铰接设置仓门2，所述仓门2与加工仓1通过锁扣3相连接，所述加工仓1内设置支撑仓4，所述支撑仓4内设置转向机构，所述转向机构包括四个能够对玻璃进行固定的吸盘5，对应支撑仓4在顶部设置滑槽6，所述滑槽6内设置螺纹杆7，对应螺纹杆7在滑槽6内设置滑块8，所述滑块8上设置螺纹孔，所述螺纹杆7穿过所述螺纹孔与滑块8相连接，所述加工仓1顶部设置第一电机9，所述第一电机9与螺纹杆7端部传动连接，所述滑块8底部设置连接杆10，所述连接杆10端部设置第二电机11，所述第二电机11的输出轴上通过联轴器设置转杆12，所述转杆12端部通过连接机构设置打磨组件13，所述打磨组件13包括磨盘14；将玻璃板放置在支撑仓4上，然后四个吸盘5对玻璃板进行固定，然后控制第一电机9工作就能够使得打磨组件13移动到玻璃板侧边，控制第二电机11工作就能够使得打磨组件13上的磨盘14对玻璃板侧边进行打磨。
[0021]具体而言，一种光学玻璃侧边加工精磨装置，将玻璃板放置在支撑仓4上，转向机构上的吸盘5能够对玻璃板进行固定，然后控制第一电机9工作就能够间接使得螺纹杆7在
滑槽6内转动，进而螺纹杆7就能够通过螺纹孔带动滑块8在滑槽6内，进而滑块8就能够带着连接杆10移动，使得第二电机11间接带着打磨组件13移动到玻璃板侧边，然后控制第二电机11工作就能够使得第二电机11的输出轴通过联轴器带动打磨组件13转动，从而打磨组件13上的磨轮就能够对玻璃板侧边进行打磨。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
2所示，
[0023]所述转向机构包括通过轴承设置在支撑仓4内的支撑杆15，对应所述支撑杆15在支撑仓4内设置两个轴承座16，两个轴承座16之间设置蜗杆17，所述蜗杆17端部与第三电机18相连接，对应所述蜗杆17在支撑杆15上设置蜗轮19，所述支撑杆15端部设置电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20端部设置支撑板21，所述支撑板21上设置四个支撑座22，所述支撑座22上设置吸盘5，对应所述吸盘5在支撑仓4内设置气缸23，所述气缸23通过管道与四个吸盘5相连接，所述支撑仓4上对应支撑盘设置活动孔。即需要控制玻璃板转向对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃侧边加工精磨装置，其特征在于：包括加工仓(1)以及加工仓(1)上通过铰接设置仓门(2)，所述仓门(2)与加工仓(1)通过锁扣(3)相连接，所述加工仓(1)内设置支撑仓(4)，所述支撑仓(4)内设置转向机构，所述转向机构包括四个能够对玻璃进行固定的吸盘(5)，对应支撑仓(4)在顶部设置滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置螺纹杆(7)，对应螺纹杆(7)在滑槽(6)内设置滑块(8)，所述滑块(8)上设置螺纹孔，所述螺纹杆(7)穿过所述螺纹孔与滑块(8)相连接，所述加工仓(1)顶部设置第一电机(9)，所述第一电机(9)与螺纹杆(7)端部传动连接，所述滑块(8)底部设置连接杆(10)，所述连接杆(10)端部设置第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上通过联轴器设置转杆(12)，所述转杆(12)端部通过连接机构设置打磨组件(13)，所述打磨组件(13)包括磨盘(14)。2.如权利要求1所述的一种光学玻璃侧边加工精磨装置，其特征在于：所述转向机构包括通过轴承设置在支撑仓(4)内的支撑杆(15)，对应所述支撑杆(15)在支撑仓(4)内设置两个轴承座(16)，两个轴承座(16)之间设置蜗杆(17)，所述蜗杆(17)端部与第三电机(18)相连接，对应所述蜗杆(17)在支撑杆(15)上设置蜗轮(19)，所述支撑杆(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟志斌，
申请(专利权)人：南阳市万普光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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