本实用新型专利技术提供一种片状光学玻璃平面加工用铣磨装置，包括机架、支撑腿、收集槽、U型的安装架、第一直线滑台、连接杆、上下贯通的安装槽、设置在安装槽的内侧壁上且用于对玻璃的位置进行调节的调节模块、设置在安装槽的内侧壁上且用于对玻璃上残留的碎屑进行清理的清理模块和设置在安装架上且用于对玻璃的表面进行铣磨处理的铣磨模块。通过本实用新型专利技术所述的片状光学玻璃平面加工用铣磨装置，不仅能够有效避免对玻璃进行铣磨处理的过程中产生的碎屑四处飞落，而且还能快速高效地对完成铣磨处理后的玻璃表面进行清理，从而有效避免残留在玻璃表面上的碎屑四处掉落。玻璃表面上的碎屑四处掉落。玻璃表面上的碎屑四处掉落。
【技术实现步骤摘要】
一种片状光学玻璃平面加工用铣磨装置
[0001]本技术属于光学玻璃平面加工
，特别涉及一种片状光学玻璃平面加工用铣磨装置。
技术介绍
[0002]在对片状光学玻璃的上下两个平面进行加工的过程中，需要利用铣磨装置对片状光学玻璃的平面进行铣磨的加工处理。
[0003]授权公告号为CN 212192497 U的技术公开了一种光学玻璃精铣研磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有螺纹筒，所述转杆的顶部贯穿连接有丝杆，所述丝杆与螺纹筒螺纹连接。本技术通过设置的连接板、螺纹筒、丝杆、第一限位孔和第一插杆之间的配合使得在进行研磨的时候可以根据光学玻璃的面积和厚度调节其研磨头的位置，从而使得研磨效果更好，避免了因不便根据玻璃的厚度和面积调节其研磨的位置，导致在进行研磨时候造成不便，影响对光学玻璃的精铣。本专利所述的片状光学玻璃的平面加工用铣磨装置，虽然能够满足对片状光学玻璃的上表面进行铣磨处理的需求，但却存在着如下缺陷：由于对玻璃表面进行铣磨处理的过程是直接暴露在空气中的，是以存在着容易致使产生的碎屑四处飞落的缺陷；其二，完成铣磨处理后的玻璃的表面通常会残留一定量的碎屑，现有的铣磨装置却存在着不能方便地对残留在铣磨装置表面的碎屑进行清理、进而导致碎屑随着玻璃的移动而四处掉落的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种片状光学玻璃平面加工用铣磨装置，不仅能够有效避免对玻璃进行铣磨处理的过程中产生的碎屑四处飞落，而且还能快速高效地对完成铣磨处理后的玻璃表面进行清理，从而有效避免残留在玻璃表面上的碎屑四处掉落。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种片状光学玻璃平面加工用铣磨装置，包括机架、设置在机架底部拐角处的支撑腿、放置在机架顶部的收集槽、设置在机架顶部且横跨收集槽的U型的安装架、竖向设置在安装架左右侧端内壁上的第一直线滑台、分别与两个第一直线滑台的滑座相连接的连接杆、设置在两个连接杆之间且能够套设在收集槽内部的上下贯通的安装槽、设置在安装槽的内侧壁上且用于对玻璃的位置进行调节的调节模块、设置在安装槽的内侧壁上且用于对玻璃上残留的碎屑进行清理的清理模块和设置在安装架上且用于对玻璃的表面进行铣磨处理的铣磨模块。
[0006]进一步的，所述调节模块包括竖向设置在安装槽左右侧端内壁上的第二直线滑台、分别与两个第二直线滑台的滑座横向相连接的第一伸缩推杆、分别与两个第一伸缩推杆的输出轴相连接的调节电机和分别与两个调节电机的输出轴相连接的电动夹爪。
[0007]进一步的，所述清理模块包括横向设置在安装槽上部前后侧端内壁上的第三直线滑台、分别与两个第三直线滑台的滑座横向相连接的第二伸缩推杆和分别与两个第二伸缩推杆的输出轴相连接的吹风机。
[0008]进一步的，所述铣磨模块包括设置在安装架顶部左右侧端且沿前后方向运行的第四直线滑台、设置在两个第四直线滑台的滑座底部之间且沿左右方向运行的第五直线滑台、竖向设置在第五直线滑台的滑座底部的第三伸缩推杆、设置在第三伸缩推杆的输出轴底部的驱动电机和设置在驱动电机的输出轴下端的铣磨片。
[0009]进一步的，所述安装架的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与两个第一直线滑台、两个第二直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个调节电机、两个电动夹爪、两个第三直线滑台、两个第二伸缩推杆、两个吹风机、两个第四直线滑台、第五直线滑台、第三伸缩推杆、驱动电机电性连接。
[0010]进一步的，所述收集槽的侧端还设置有把手。
[0011]进一步的，所述把手上还设置有防滑套。
[0012]进一步的，所述支撑腿的底部还设置有行走轮，所述支撑腿的侧端还设置有延伸板，所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过机架、支撑腿、收集槽、安装架、两个第一直线滑台、两个连接杆、安装槽、调节模块、清理模块和铣磨模块的配合，不仅能够有效避免对玻璃进行铣磨处理的过程中产生的碎屑四处飞落，而且还能快速高效地对完成铣磨处理后的玻璃表面进行清理，从而有效避免残留在玻璃表面上的碎屑四处掉落。
[0014]其二，通过两个第二直线滑台、第一伸缩推杆、调节电机和电动夹爪的配合，能够方便地对玻璃的水平位置、竖向位置进行调节，还能够使得玻璃在两个表面依次朝上之间、处于水平状态和竖向状态之间进行切换；通过两个第三直线滑台、两个第二伸缩推杆和两个吹风机的配合，能够方便地对玻璃的两个表面进行左右方向上的吹风清理，还能够通过两个第二直线滑台的滑座对玻璃的竖向位置进行调节，从而更快速干净地对玻璃表面进行吹风除碎屑的处理；通过两个第四直线滑台、第五直线滑台、第三伸缩推杆、驱动电机和铣磨片的配合，能够快速高效地对玻璃的表面进行加工处理，在调节模块的配合下，还能够快速高效地对玻璃的上下表面进行加工装置。
[0015]其三，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对两个第一直线滑台、两个第二直线滑台、两个第一伸缩推杆、两个第三直线滑台、两个第二伸缩推杆、两个吹风机、两个第四直线滑台、第五直线滑台、第三伸缩推杆、驱动电机的工作状态进行协调控制；通过把手，能够方便地对收集槽进行移动，从而方便地对收集槽中的碎屑进行清理、并方便地将收集槽放回机架上，通过防滑套，能够方便地对把手进行操作。
[0016]其四，通过行走轮，能够省时省力地将装置移动到合适的位置，之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接，从而避免装置轻易地发生偏移，之后需要再次移动装置时，只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术的结构示意图；
[0021]图4为本技术的行走轮、延伸板、地脚螺栓的结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、支撑腿；3、收集槽；4、安装架；5、第一直线滑台；6、连接杆；7、安装槽；8、第二直线滑台；9、第一伸缩推杆；10、调节电机；11、电动夹爪；12、第三直线滑台；13、第二伸缩推杆；14、吹风机；15、第四直线滑台；16、第五直线滑台；17、第三伸缩推杆；18、驱动电机；19、铣磨片；20、PLC控制器；21、触控显示屏；22、把手；23、防滑套；24、行走轮；25、延伸板；26、地脚螺栓。
具体实施方式
[0023]为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片状光学玻璃平面加工用铣磨装置，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)底部拐角处的支撑腿(2)、放置在机架(1)顶部的收集槽(3)、设置在机架(1)顶部且横跨收集槽(3)的U型的安装架(4)、竖向设置在安装架(4)左右侧端内壁上的第一直线滑台(5)、分别与两个第一直线滑台(5)的滑座相连接的连接杆(6)、设置在两个连接杆(6)之间且能够套设在收集槽(3)内部的上下贯通的安装槽(7)、设置在安装槽(7)的内侧壁上且用于对玻璃的位置进行调节的调节模块、设置在安装槽(7)的内侧壁上且用于对玻璃上残留的碎屑进行清理的清理模块和设置在安装架(4)上且用于对玻璃的表面进行铣磨处理的铣磨模块。2.如权利要求1所述的片状光学玻璃平面加工用铣磨装置，其特征在于：所述调节模块包括竖向设置在安装槽(7)左右侧端内壁上的第二直线滑台(8)、分别与两个第二直线滑台(8)的滑座横向相连接的第一伸缩推杆(9)、分别与两个第一伸缩推杆(9)的输出轴相连接的调节电机(10)和分别与两个调节电机(10)的输出轴相连接的电动夹爪(11)。3.如权利要求2所述的片状光学玻璃平面加工用铣磨装置，其特征在于：所述清理模块包括横向设置在安装槽(7)上部前后侧端内壁上的第三直线滑台(12)、分别与两个第三直线滑台(12)的滑座横向相连接的第二伸缩推杆(13)和分别与两个第二伸缩推杆(13)的输出轴相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟志斌，
申请(专利权)人：南阳市万普光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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