一种提升涤纶绒布的毛密度的方法及该方法制备的涤纶绒布技术

本申请涉及一种提升涤纶绒布的毛密度的方法，其包括以下步骤：S1、针织：毛圈纱采用100D/144FDTY，地纱采用100D/96F DTY，进行针织；针织过程中将针织沉降片的高度为1.7~1.9mm；得到针织坯布；S2、起绒工艺:将步骤S1中的针织坯布依次进行配缸、染色、脱水、开幅、烘干、加助剂后定型、第一次反*正拉毛、第二次反*正拉毛、中间定型、反面梳毛、反面剪毛、正面梳毛、正面剪毛、最终定型和打卷后，得到双面绒涤纶绒布。本申请中通过调整针织过程中沉降片的高度和助剂的种类，可以提升布料的厚度、疏松度和拒水性，因而可以使布料更易起毛，因而在起绒过程中，可以减少一次拉毛和一次中间定型，可以降低损耗，提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种提升涤纶绒布的毛密度的方法及该方法制备的涤纶绒布


[0001]本申请涉及纺织工艺技术的
，尤其是涉及一种提升涤纶绒布的毛密度的方法及该方法制备的涤纶绒布。

技术介绍

[0002]目前涤纶拉毛绒布，具有良好的保温性，且面料密度低，穿着轻便，深受人们的喜爱。由于受到涤纶材料本身的影响，其拉毛工艺较为复杂，采用的最多的工艺为：配缸
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染色
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脱水
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开幅
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烘干
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加助剂后定型(助剂组成为：2％PEP；3％TG
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5541A和0.1％ACR)－反*正拉毛
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反*正拉毛
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1次中间定型
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反*正拉毛
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2次中间定型
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反面梳毛
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反面剪毛
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正面梳毛
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正面剪毛
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最终定型。采用上述的工艺需要进行3次拉毛和2次中间定型，工艺流程较长，成本较高；而且3次拉毛的工艺，在夏天的时候容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升涤纶绒布的毛密度的方法，包括以下步骤：S1、针织：毛圈纱采用100D/144FDTY，地纱采用100D/96FDTY，进行针织；针织过程中将针织沉降片的高度为1.7~1.9mm；得到针织坯布；S2、起绒工艺:将步骤S1中的针织坯布依次进行配缸、染色、脱水、开幅、烘干、加助剂后定型、第一次反*正拉毛、第二次反*正拉毛、中间定型、反面梳毛、反面剪毛、正面梳毛、正面剪毛、最终定型和打卷后，得到双面绒涤纶绒布；所述步骤S2中，助剂的组成为：1~3%BS
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04L，6~8%AM，0.5~1.5%DAN，0.5~1.5%PT
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70，0.05~0.15%NE；定型的工艺参数为：温度为140~160℃，布速16~20YPM，轧槽压力2.5~3.5Kg。2.根据权利要求1所述的提升涤纶绒布的毛密度的方法，其特征在于，所述步骤S2中，第一次反*正拉毛的工艺参数为：采用拉毛机A对反面进行拉毛，拉毛机B对正面进行拉毛；拉毛机A的工艺参数为：总速度为9~11YPM、弯针速度170~175RPM、直针速度130~133RPM、主转筒转速为155RPM、涨力速度9YPM；拉毛机B的工艺参数为：总速度为9~11YPM、弯针速度166~167RPM、直针速度130~133RPM、主转筒转速为155RPM、涨力速度9.2YPM。3.根据权利要求1所述的提升涤纶绒布的毛密度的方法，其特征在于，第二次反*正拉毛的工艺参数为：采用拉毛机A对反面进行拉毛，拉毛机B对正面进行拉毛；拉毛机A的工艺参数为：总速度为9~11YPM、弯针速度12~14RPM、直针速度
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14~
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16RPM、主转筒转速为155RPM、涨力速度9YPM...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炳秀，汪红光，夏磊，李雪松，丁艳然，丁鹏，
申请(专利权)人：上海嘉麟杰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：