一种羊毛纤维素混纺面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种羊毛纤维素混纺面料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：羊毛纤维素混纺纱经编织得到毛坯面料；所述毛坯面料依次经染色、定型和预缩处理，得到羊毛纤维素混纺面料；所述编织的过程中纬纱密度为22.6～26.6cm/100路；所述制备方法明显改善了所述羊毛纤维素混纺面料在生产过程中造成扭斜和纬斜的问题，扭斜率优选低至5.0％以下、纬斜率优选低至3.0％以下，同时降低了缩水率，缩水率优选低至5.0％以下，获得高品质羊毛纤维素混纺面料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织面料，尤其涉及一种羊毛纤维素混纺面料的制备方法。

技术介绍

1、羊毛纤维属于天然纤维，具有弹性好、手感丰满、吸湿性好、保暖性好、光泽柔和以及缩绒性等特点，但用纯羊毛加工的疏松结构的粗纺产品在洗涤和服用过程中，容易产生缩水和起球现象，易造成编织的毛织产品变形，尺寸不稳定，而且皮肤在接触纯羊毛制品会感觉到刺痒感。而纤维素纤维(棉、粘胶、莫代尔和天丝等)因其资源丰富、可再生、可利用性强，在纺织品发展进程中一直占据着举足轻重的地位，具有良好的吸湿性、透气性和柔软性，但强度和弹性相对不足。通过混纺，可以将两种纤维的优点结合起来，弥补各自的不足，从而开发出性能更优的纺织品，以满足消费者对纺织品日益多样化的需求。

2、然而，羊毛纤维素混纺面料的缩水、扭斜和纬斜等质量问题一直是纺织行业中的重要研究课题。缩水问题主要源于羊毛纤维的缩绒性和纤维素纤维((如棉、粘胶等)的吸湿性，这两种特性在加工和使用过程中相互作用，导致面料尺寸不稳定；扭斜和纬斜是针织面料常见的问题，尤其是在羊毛纤维素混纺面料中，两者混纺后，纤维的物理性能差异导致面料在加工过程中更本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种羊毛纤维素混纺面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羊毛纤维素混纺纱包括15wt％～40wt％羊毛纤维和60wt％～85wt％纤维素纤维；

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述编织的过程中所述羊毛纤维素混纺纱的张力为2.0～3.0cN。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述染色包括所述毛坯面料在染色液中依次经第一加热、第一保温、第二加热和第二保温；

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述染色时所述毛坯面...

【技术特征摘要】

1.一种羊毛纤维素混纺面料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述羊毛纤维素混纺纱包括15wt％～40wt％羊毛纤维和60wt％～85wt％纤维素纤维；

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述编织的过程中所述羊毛纤维素混纺纱的张力为2.0～3.0cn。

4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述染色包括所述毛坯面料在染色液中依次经第一加热、第一保温、第二加热和第二保温；

5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述染色时...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐林，王怀峰，夏磊，蒋晓敬，陆春兰，
申请(专利权)人：上海嘉麟杰纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：