一种新型混料器制造技术

本实用新型专利技术涉及混合加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型混料器，包括：带有减速器的伺服电机、搅拌机构、锥形筒体、柱形筒体、进料口和卸料门；所述伺服电机通过电机支架固定连接在所述锥形筒体的顶端；所述锥形筒体的底端设有多块上耳板；所述柱形筒体的顶端设有与多块所述上耳板相对设置的下耳板；所述锥形筒体的多块上耳板和所述柱形筒体的多块下耳板之间通过螺栓和螺母固定连接，以对相连通的所述锥形筒体和所述柱形筒体进行固定；本实用新型专利技术采用便于拆卸或连接的锥形筒体和柱形筒体结构，整体易于拆卸，便于进行检修维修或是清洗处理。清洗处理。清洗处理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混料器


[0001]本技术涉及混合加工设备
，更具体地说，涉及一种新型混料器。

技术介绍

[0002]所谓混料器，顾名思义就是将几种物料进行混合拌制，使之达到所需要求的装置，混料器的使用范围很广，也很受各行各业的推崇，但是市面上的混料器，多数为单一的圆柱形筒体结构，其整体不易拆卸，不易进行检修维修或是清洗处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型混料器，可以有效解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供了一种新型混料器，包括：带有减速器的伺服电机、搅拌机构、锥形筒体、柱形筒体、进料口和卸料门；所述伺服电机通过电机支架固定连接在所述锥形筒体的顶端；所述锥形筒体的底端设有多块上耳板；所述柱形筒体的顶端设有与多块所述上耳板相对设置的下耳板；所述锥形筒体的多块上耳板和所述柱形筒体的多块下耳板之间通过螺栓和螺母固定连接，以对相连通的所述锥形筒体和所述柱形筒体进行固定；所述锥形筒体上固定连接并连通进料口；所述柱形筒体的下端连接有卸料门；所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接所述搅拌机构；所述搅拌机构的上端转动配合在所述锥形筒体顶面的中间；所述搅拌机构的下端转动配合在所述柱形筒体内。
[0005]可选的，所述搅拌机构包括旋转轴和搅拌辊；所述旋转轴的上端通过联轴器与所述伺服电机的输出轴传动连接；所述旋转轴的上端转动配合在所述锥形筒体顶面的中间；所述旋转轴的下端固定连接多根均匀环绕设置的搅拌辊；多根搅拌辊转动配合在所述柱形筒体内。
[0006]可选的，所述搅拌机构还包括底面刮板、侧架和侧壁刮板；所述旋转轴的下端固定连接在所述底面刮板的中间；所述侧壁刮板固定连接在所述侧架的外端；所述侧架的内端固定连接在所述底面刮板的中间；所述底面刮板滑动配合在所述卸料门的内侧面上；所述侧壁刮板滑动配合在所述柱形筒体的侧壁上。
[0007]可选的，所述搅拌机构还包括碾磨辊、辊轴、摩擦转动轮、旋转架和摩擦环；所述旋转架的中间固定连接在所述旋转轴的中部；所述旋转架的两端分别转动连接一根辊轴；两根辊轴的上下两端分别与所述摩擦转动轮和所述碾磨辊固定连接；所述摩擦转动轮与所述摩擦环的内环面摩擦传动连接；所述摩擦环固定连接在所述柱形筒体的内壁上；所述碾磨辊的辊面与所述柱形筒体的侧壁滚动配合。
[0008]可选的，所述卸料门包括圆形门板和锁定组件；所述圆形门板的一端通过铰接轴转动连接在所述柱形筒体的一端；所述圆形门板的另一端通过锁定组件连接在所述柱形筒体的另一端。
[0009]可选的，所述锁定组件包括L形插接座、L形固定座、滑动插块、滑动拨块和复位拉簧；所述L形固定座固定连接在所述柱形筒体上；所述滑动拨块滑动配合连接在所述L形固
定座的水平滑道内；所述滑动拨块的内端通过多根复位拉簧与所述水平滑道的内侧面固定连接；所述滑动拨块的外端与所述滑动插块的外端固定连接；所述滑动插块的中部滑动配合在所述L形固定座上；所述滑动插块的内端插接连接在所述L形插接座的水平插槽内；所述L形插接座固定连接在所述圆形门板上。
[0010]可选的，所述进料口上扣合连接有扣合盖。
[0011]可选的，所述锥形筒体与所述柱形筒体的连接处设有橡胶密封垫圈。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术采用便于拆卸或连接的锥形筒体和柱形筒体结构，整体易于拆卸，便于进行检修维修或是清洗处理；本技术采用带有底面刮板和侧壁刮板的搅拌机构，可以防止搅拌的物料粘在本技术上造成物料的损失；本技术的搅拌机构内设有与旋转轴反向转动的碾磨辊，碾磨辊可以与柱形筒体的内壁配合对搅拌的原料进行碾碎处理，防止原料结块，也可以辅助起到清理柱形筒体内壁的作用。
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的整体示意图一；
[0017]图2为本技术实施例提供的整体示意图二；
[0018]图3为本技术实施例提供的整体结构剖视图；
[0019]图4为本技术实施例提供的搅拌机构的示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的锥形筒体的示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的柱形筒体的示意图；
[0022]图7为本技术实施例提供的卸料门的示意图。
[0023]图标：伺服电机1；搅拌机构2；旋转轴201；搅拌辊202；底面刮板203；侧架204；侧壁刮板205；碾磨辊206；辊轴207；摩擦转动轮208；旋转架209；摩擦环210；锥形筒体3；柱形筒体4；进料口5；卸料门6；圆形门板601；L形插接座602；L形固定座603；滑动插块604；滑动拨块605；复位拉簧606；上耳板7；下耳板8。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，
它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0026]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混料器，其特征在于，包括：带有减速器的伺服电机(1)、搅拌机构(2)、锥形筒体(3)、柱形筒体(4)、进料口(5)和卸料门(6)；所述伺服电机(1)通过电机支架固定连接在所述锥形筒体(3)的顶端；所述锥形筒体(3)的底端设有多块上耳板(7)；所述柱形筒体(4)的顶端设有与多块所述上耳板(7)相对设置的下耳板(8)；所述锥形筒体(3)的多块上耳板(7)和所述柱形筒体(4)的多块下耳板(8)之间通过螺栓和螺母固定连接，以对相连通的所述锥形筒体(3)和所述柱形筒体(4)进行固定；所述锥形筒体(3)上固定连接并连通进料口(5)；所述柱形筒体(4)的下端连接有卸料门(6)；所述伺服电机(1)的输出轴通过联轴器连接所述搅拌机构(2)；所述搅拌机构(2)的上端转动配合在所述锥形筒体(3)顶面的中间；所述搅拌机构(2)的下端转动配合在所述柱形筒体(4)内。2.根据权利要求1所述的一种新型混料器，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括旋转轴(201)和搅拌辊(202)；所述旋转轴(201)的上端通过联轴器与所述伺服电机(1)的输出轴传动连接；所述旋转轴(201)的上端转动配合在所述锥形筒体(3)顶面的中间；所述旋转轴(201)的下端固定连接多根均匀环绕设置的搅拌辊(202)；多根搅拌辊(202)转动配合在所述柱形筒体(4)内。3.根据权利要求2所述的一种新型混料器，其特征在于，所述搅拌机构(2)还包括底面刮板(203)、侧架(204)和侧壁刮板(205)；所述旋转轴(201)的下端固定连接在所述底面刮板(203)的中间；所述侧壁刮板(205)固定连接在所述侧架(204)的外端；所述侧架(204)的内端固定连接在所述底面刮板(203)的中间；所述底面刮板(203)滑动配合在所述卸料门(6)的内侧面上；所述侧壁刮板(205)滑动配合在所述柱形筒体(4)的侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种新型混料器，其特征在于，所述搅拌机构(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊泽君，刘树财，
申请(专利权)人：青岛木兰秋狝粉体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：