一种玻璃纤维短切毡的加工系统及加工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维短切毡的加工系统及加工方法，所述玻璃纤维短切毡的加工系统，包括底板，所述底板的前后两侧均设有竖直设置的门型架，两个门型架支架转动连接有沿前后方向设置的左转轴和右转轴，所述左转轴上固定设有左转轮，所述右转轴上固定设有右转轮，所述左转轮和右转轮之间设有向右传送的传送带，其中一个门型架上固定设有第一电机，所述门型架上设有卷收夹具组件；两个门型架的上端之间设有沿前后方向设置的横板，所述横板上固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定设有刀板，所述刀板的前后两侧均设有竖直向下延伸的切刀；该玻璃纤维短切毡的加工系统，能够高效玻璃纤维短切毡的加工。能够高效玻璃纤维短切毡的加工。能够高效玻璃纤维短切毡的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维短切毡的加工系统及加工方法


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维
，尤其涉及一种玻璃纤维短切毡的加工系统及加工方法。

技术介绍

[0002]玻璃纤维短切原丝毡是一种主要的玻璃纤维无纺增强材料，它是将连续玻璃纤维短切成50mm左右，无定向均匀分布，以粉末或乳液为粘接剂，经沉降铺毡而成。其特点是价廉，但在大面积施工时易造成断裂，因而成为玻璃纤维增强聚合物手糊工艺中用量最大的增强材料，也被大量使用于缠绕、模压等机械成型工艺之中。而在玻璃纤维短切毡制备时依然存在以下问题：
[0003]1、玻璃纤维短切毡制备过程中，为了适应使用需要，一般需要对短切毡进行纵切，进而控制短切毡的宽度，但是在纵切过程中，一般需要人工对切下的废料进行回收，不仅耗费大量人力，而且在人员靠近切刀时，还增加了工作的危险程度，同时在人员靠近时，总纵切产生的碎屑粉尘会被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康；
[0004]2、玻璃纤维短切毡制备过程中，纵切后的玻璃纤维短切毡会有一些碎屑残留在切面里，这些碎屑在玻璃纤维短切毡收集或使用时会不断掉落，会影响玻璃纤维短切毡的使用；
[0005]3、玻璃纤维短切毡制备过程中，纵切后的玻璃纤维短切毡由于玻璃纤维短切原丝的不规整，使得纵切后的斜面会不平整，在使用时，会对使用人员的手部造成伤害，影响玻璃纤维短切毡的使用。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种玻璃纤维短切毡的加工系统，能够高效实现玻璃纤维短切毡的加工。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维短切毡的加工系统，包括底板，所述底板的前后两侧均设有竖直设置的门型架，两个门型架支架转动连接有沿前后方向设置的左转轴和右转轴，所述左转轴上固定设有左转轮，所述右转轴上固定设有右转轮，所述左转轮和右转轮之间设有向右传送的传送带，其中一个门型架上固定设有用于驱动左转轴转动的第一电机，所述门型架上在传送带的前后两侧均设有卷收夹具组件，所述卷收夹具组件用于夹持玻璃纤维短切毡的右端并在玻璃纤维短切毡的前后两侧沿左右方向切断后卷收切掉的废料；两个门型架的上端之间设有沿前后方向设置的横板，所述横板上固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定设有刀板，所述刀板的前后两侧均设有竖直向下延伸的切刀，所述切刀均沿左右方向设置，在第一电动推杆伸出时，刀板带动切刀向下运动，将玻璃纤维短切毡的前后两侧沿左右方向切断。
[0008]进一步的，所述卷收夹具组件包括第一转轴，所述门型架上均固定设有沿左右方向设置的第一滑杆，所述第一滑杆上沿左右方向滑动连接有收集盒，所述收集盒上设有向
左延伸的连接板，所述第一转轴转动连接在连接板内且沿前后方向设置，所述门型架内设有与第一转轴连接的第一传动组件，在连接板向左运动时，所述第一传动组件驱动第一转轴转动，在连接板向右运动时，第一传动组件不带动第一转轴转动；所述门型架上设有驱动组件，所述驱动组件与右转轴和收集盒连接，在右转轴带动传送带向右传送时，所述驱动组件带动收集盒向右运动，在右转轴停止转动且驱动组件内的定位组件处于解锁位置时，所述驱动组件驱动收集盒向左运动；
[0009]所述第一转轴伸向传送带的一端设有凸块，所述凸块的端面延伸设有第一定杆，所述第一定杆上铰接有连接臂，所述连接臂上设有夹杆，所述凸块和第一转轴内设有第一槽孔，所述第一槽孔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设有伸出凸块的顶杆，所述连接臂内设有动力槽，所述顶杆的端部设有伸入动力槽内的凸轴，所述第一槽孔内设有用于迫使第一滑块带动顶杆伸出凸块的第一弹簧，所述凸轴与动力槽配合用于通过连接臂带动夹杆转动；在卷收夹具组件夹持玻璃纤维短切毡时，玻璃纤维短切毡的右端位于夹杆和第一定杆内，在卷收夹具组件卷收玻璃纤维短切毡时，第一转轴带动夹杆和第一定杆转动。
[0010]进一步的，所述第一传动组件包括第一棘轮，所述第一棘轮固定安装在第一转轴远离传送带的一端，所述门型架的左右两侧均设有连接块，所述连接块内沿竖直方向滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的上端设有凸边，两个第二滑杆的下端之间固定设有沿左右方向设置棘齿条，所述连接块的上端和凸边之间设有套接在第二滑杆上的第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使第二滑杆带动棘齿条向上运动压紧在第一棘轮的下侧，在连接板带动第一转轴向左运动时，第一棘轮与棘齿条配合带动第一转轴转动，在连接板带动第一转轴向右运动时，第一棘轮不转动。
[0011]进一步的，所述连接板内在第一转轴的右侧转动连接有与第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴伸向传送带的一端固定设有端面打磨轮，所述端面打磨轮用于对玻璃纤维短切毡的切面打磨；所述第二转轴远离传送带的一端固定设有位于棘齿条上方且与棘齿条啮合的第二棘轮，在连接板带动第二转轴向左运动时，第二棘轮与棘齿条配合带动第二转轴转动，第二转轴带动端面打磨轮转动，在连接板带动第二转轴向右运动时，第二棘轮不转动。
[0012]进一步的，所述第一棘轮和第二棘轮之间设有传动杆，所述传动杆沿左右方向设置；所述连接板内铰接有摆动板，所述摆动板位于第一转轴和第二转轴之间，所述摆动板沿左右方向摆动用于将玻璃纤维短切毡的切面上的碎屑拨落；所述传动杆内设有拨槽，所述摆动板伸出传送带的一端设有伸入拨槽内的拨杆，在第一棘轮和第二棘轮带动传动杆做平面运动时，拨槽与拨杆配合带动摆动板摆动。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括活塞体，所述收集盒上固定设有向右延伸的缸体，所述活塞体沿左右方向滑动连接在缸体内，所述活塞体的右端设有向右延伸且与门型架固定连接的活塞杆，所述缸体内在活塞体的左侧设有用于迫使缸体向左运动的第三弹簧；所述缸体的外侧设有凸板，所述右转轴的端部设有与凸板连接的单向传动机构，在右转轴带动传送带向右传动时，所述单向传动组件通过凸板带动缸体向右运动。
[0014]进一步的，所述单向传动机构包括固定安装在右转轴端部的转轮，所述转轮的外侧转动连接有转环，所述转环的内侧壁沿周向间隔均匀地设有多个棘齿槽，所述转环的外圈直径与右转轮的直径相同；所述定位组件组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆沿
径向固定安装在转轮内，所述第二电动推杆的伸缩端固定设有定位块，在第二电动推杆伸出时，所述定位块伸入棘齿槽内，所述转轮带动转环转动，在第二电动推杆收缩时，所述定位块脱离棘齿槽内，所述转环相对转轮转动；所述门型架的右端外侧设有滑轮，所述转环上固定缠绕有拉绳，所述拉绳经过滑轮与凸板固定连接；在缸体处于右端位置，且定位块脱离棘齿槽时，所述第三弹簧迫使缸体向左运动。
[0015]进一步的，所述缸体内在活塞体的左侧形成无杆腔，所述活塞体内设有出气单向阀，所述缸体内设有用于连通无杆腔和收集盒的进气单向阀，所述收集盒的左端设有收集口，所述收集盒内靠近进气单向阀处固定设有滤板，在缸体向左运动时，无杆腔内形成真空，收集盒内的空气经过进气单向阀进入无杆腔内，收集口处的碎屑进入收集盒内且集中在滤板的左侧。
[0016]本专利技术还公开一种用上述玻璃纤维短切毡的加工系统加工玻璃纤维短切毡的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维短切毡的加工系统，其特征在于，包括底板，所述底板的前后两侧均设有竖直设置的门型架，两个门型架支架转动连接有沿前后方向设置的左转轴和右转轴，所述左转轴上固定设有左转轮，所述右转轴上固定设有右转轮，所述左转轮和右转轮之间设有向右传送的传送带，其中一个门型架上固定设有用于驱动左转轴转动的第一电机，所述门型架上在传送带的前后两侧均设有卷收夹具组件，所述卷收夹具组件用于夹持玻璃纤维短切毡的右端并在玻璃纤维短切毡的前后两侧沿左右方向切断后卷收切掉的废料；两个门型架的上端之间设有沿前后方向设置的横板，所述横板上固定设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定设有刀板，所述刀板的前后两侧均设有竖直向下延伸的切刀，所述切刀均沿左右方向设置，在第一电动推杆伸出时，刀板带动切刀向下运动，将玻璃纤维短切毡的前后两侧沿左右方向切断。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维短切毡的加工系统，其特征在于，所述卷收夹具组件包括第一转轴，所述门型架上均固定设有沿左右方向设置的第一滑杆，所述第一滑杆上沿左右方向滑动连接有收集盒，所述收集盒上设有向左延伸的连接板，所述第一转轴转动连接在连接板内且沿前后方向设置，所述门型架内设有与第一转轴连接的第一传动组件，在连接板向左运动时，所述第一传动组件驱动第一转轴转动，在连接板向右运动时，第一传动组件不带动第一转轴转动；所述门型架上设有驱动组件，所述驱动组件与右转轴和收集盒连接，在右转轴带动传送带向右传送时，所述驱动组件带动收集盒向右运动，在右转轴停止转动且驱动组件内的定位组件处于解锁位置时，所述驱动组件驱动收集盒向左运动；所述第一转轴伸向传送带的一端设有凸块，所述凸块的端面延伸设有第一定杆，所述第一定杆上铰接有连接臂，所述连接臂上设有夹杆，所述凸块和第一转轴内设有第一槽孔，所述第一槽孔内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设有伸出凸块的顶杆，所述连接臂内设有动力槽，所述顶杆的端部设有伸入动力槽内的凸轴，所述第一槽孔内设有用于迫使第一滑块带动顶杆伸出凸块的第一弹簧，所述凸轴与动力槽配合用于通过连接臂带动夹杆转动；在卷收夹具组件夹持玻璃纤维短切毡时，玻璃纤维短切毡的右端位于夹杆和第一定杆内，在卷收夹具组件卷收玻璃纤维短切毡时，第一转轴带动夹杆和第一定杆转动。3.根据权利要求2所述的玻璃纤维短切毡的加工系统，其特征在于，所述第一传动组件包括第一棘轮，所述第一棘轮固定安装在第一转轴远离传送带的一端，所述门型架的左右两侧均设有连接块，所述连接块内沿竖直方向滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的上端设有凸边，两个第二滑杆的下端之间固定设有沿左右方向设置棘齿条，所述连接块的上端和凸边之间设有套接在第二滑杆上的第二弹簧，所述第二弹簧用于迫使第二滑杆带动棘齿条向上运动压紧在第一棘轮的下侧，在连接板带动第一转轴向左运动时，第一棘轮与棘齿条配合带动第一转轴转动，在连接板带动第一转轴向右运动时，第一棘轮不转动。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维短切毡的加工系统，其特征在于，所述连接板内在第一转轴的右侧转动连接有与第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴伸向传送带的一端固定设有端面打磨轮，所述端面打磨轮用于对玻璃纤维短切毡的切面打磨；所述第二转轴远离传送带的一端固定设有位于棘齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥旺，周利军，
申请(专利权)人：李祥旺，
类型：发明
国别省市：