本实用新型专利技术公开了一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，属于熔喷布生产加工技术领域。一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，包括机架和刀架，刀架设置在机架上，机架上设置有检测件，滑动设置在机架上的连接轴，机架上设置有用于驱动连接轴滑动的驱动部，刀架滑动连接在连接轴上，刀架底部设置有刀片，机架上设置有喷嘴；可拆卸设置在机架上的放卷辊和收卷辊，放卷辊和收卷辊上均固定设置有转轴一，机架上固定设置有用于驱动转轴一转动的电机一，转轴一两端均固定设置有轴承，机架上转动设置有夹持板，夹持板与轴承相贴合；本实用新型专利技术具有对刀片快速降温和吹扫功能，而且在使用时还可以限制放卷辊和收卷辊，减少振动。减少振动。减少振动。
【技术实现步骤摘要】
一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置
[0001]本技术涉及熔喷布生产加工
，尤其涉及一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
[0003]在生产口罩时，需要先将熔喷布分割成长条状，在分割前，根据要生产口罩的尺寸调整各个刀架的位置，使分割后的熔喷布尺寸精确。
[0004]现有技术中，刀片在对熔喷布分割时，由于分割速度快而且熔喷布始终与刀片摩擦，刀片会产生高温，当刀片温度过高时，可能会使熔喷布收缩变形，导致结构破坏，防护效果降低，而且放卷辊和收卷辊直接放置在机架上，在使用时可能会产生振动，继而会拉扯熔喷布，会使切割尺寸出现误差，影响生产质量。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中刀片温度过高会导致熔喷布收缩变形的问题，而提出的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，包括机架及设置在所述机架上的刀架，所述机架上设置有用于检测熔喷布瑕疵的检测件，还包括：滑动设置在所述机架上的连接轴，其中，所述机架上设置有用于驱动连接轴滑动的驱动部，所述刀架滑动连接在连接轴上，所述刀架底部设置有刀片，所述机架上设置有喷嘴，所述喷嘴与刀片相配合；可拆卸设置在所述机架上的放卷辊和收卷辊，其中，所述放卷辊和收卷辊上均固定设置有转轴一，所述机架上固定设置有用于驱动转轴一转动的电机一，所述转轴一两端均固定设置有轴承，所述轴承转动连接在机架上，所述机架上转动设置有夹持板，所述夹持板与轴承相贴合。
[0008]为了防止刀片局部磨损和发热，优选地，所述驱动部包括：固定连接在所述机架上的气缸，其中，所述气缸输出端固定设置有安装板，所述安装板远离气缸的一端固定设置有电机二，所述电机二输出端固定连接有往复丝杠，所述连接轴两端分别固定设置有螺母和导向块，所述螺母螺纹连接在往复丝杠上，所述机架上开设有与导向块相配合的导向槽；设置在所述安装板上的充气组件，所述喷嘴与充气组件相连通。
[0009]为了可以对刀片进行吹气降温，进一步地，所述充气组件包括固定设置在所述安装板上的活塞筒，其中，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板上固定连接有推杆，
所述推杆远离活塞板的一端固定连接在螺母上，所述活塞筒上固定设置有排气管和进气管，且所述排气管和进气管上均固定设置有单向阀，所述喷嘴与排气管相连通。
[0010]为了方便调节喷嘴的位置，进一步地，所述机架上固定设置有光轴，所述光轴上套设有安装架，所述喷嘴固定连接在安装架上，所述安装架上设置有紧固件。
[0011]为了便于发现熔喷布上的瑕疵，优选地，所述机架上固定设置有连接板，所述检测件设置在连接板上。
[0012]为了实现自动收放卷，优选地，所述电机一输出端固定设置有带轮一，所述机架上转动设置有转轴二，所述转轴二上固定设置有齿轮一，所述转轴一上固定设置有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述转轴二上固定设置有带轮二，所述带轮一与带轮二通过皮带连接。
[0013]为了便于快速固定和放松，优选地，所述机架上固定设置有支座，所述夹持板转动连接在支座上，所述夹持板远离支座的一端固定设置有挂钩，所述机架上转动设置有与挂钩相配合的拉环。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，通过在机架上设置喷嘴和充气组件对刀片进行喷气，在使用时可以快速的对刀片进行降温，还可以吹扫刀片上堆积的线条，有助于提高分割质量；
[0016]2、该具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，通过在机架上安装夹持板对放卷辊和收卷辊上的轴承进行夹持，在使用时可以防止放卷辊和收卷辊产生振动，继而会拉扯熔喷布，会使切割尺寸出现误差，影响生产质量；
[0017]3、该具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，通过将连接轴与往复丝杠螺纹连接，在使用时，连接轴带着刀片上下滑动，可以避免始终使用刀片的某一固定位置，可以减少刀片局部发热和磨损，增加刀片的使用寿命。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过在机架上设置喷嘴和充气组件对刀片进行喷气，在使用时可以快速的对刀片进行降温，还可以吹扫刀片上堆积的线条，有助于提高分割质量；通过在机架上安装夹持板对放卷辊和收卷辊上的轴承进行夹持，在使用时可以防止放卷辊和收卷辊产生振动，继而会拉扯熔喷布，会使切割尺寸出现误差，影响生产质量。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置图1中A部分的放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置的结构示意图一；
[0022]图4为本技术提出的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置图3中B部分的放大图；
[0023]图5为本技术提出的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置的
俯视图；
[0024]图6为本技术提出的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置的结构示意图二。
[0025]图中：1、机架；101、过渡辊；102、张紧辊；103、连接板；104、检测件；2、转轴一；201、轴承；202、齿轮二；203、放卷辊；204、收卷辊；3、电机一；301、带轮一；302、转轴二；303、齿轮一；304、带轮二；4、刀架；401、刀片；5、夹持板；501、支座；502、拉环；503、挂钩；6、气缸；601、安装板；602、电机二；603、往复丝杠；7、连接轴；701、螺母；702、导向块；703、推杆；8、活塞筒；801、活塞板；802、排气管；803、进气管；804、喷嘴；9、安装架；901、紧固件；902、光轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，包括机架(1)及设置在所述机架(1)上的刀架(4)，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于检测熔喷布瑕疵的检测件(104)，还包括：滑动设置在所述机架(1)上的连接轴(7)，其中，所述机架(1)上设置有用于驱动连接轴(7)滑动的驱动部，所述刀架(4)滑动连接在连接轴(7)上，所述刀架(4)底部设置有刀片(401)，所述机架(1)上设置有喷嘴(804)，所述喷嘴(804)与刀片(401)相配合；可拆卸设置在所述机架(1)上的放卷辊(203)和收卷辊(204)，其中，所述放卷辊(203)和收卷辊(204)上均固定设置有转轴一(2)，所述机架(1)上固定设置有用于驱动转轴一(2)转动的电机一(3)，所述转轴一(2)两端均固定设置有轴承(201)，所述轴承(201)转动连接在机架(1)上，所述机架(1)上转动设置有夹持板(5)，所述夹持板(5)与轴承(201)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，其特征在于，所述驱动部包括：固定连接在所述机架(1)上的气缸(6)，其中，所述气缸(6)输出端固定设置有安装板(601)，所述安装板(601)远离气缸(6)的一端固定设置有电机二(602)，所述电机二(602)输出端固定连接有往复丝杠(603)，所述连接轴(7)两端分别固定设置有螺母(701)和导向块(702)，所述螺母(701)螺纹连接在往复丝杠(603)上，所述机架(1)上开设有与导向块(702)相配合的导向槽；设置在所述安装板(601)上的充气组件，所述喷嘴(804)与充气组件相连通。3.根据权利要求2所述的一种具备在线瑕疵检测的熔喷布生产用精准分切装置，其特征在于，所述充气组件包括固定设置在所述安装板(601...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲健，郑艳，慕春霞，李京远，
申请(专利权)人：青岛国恩熔喷产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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