一种冲床用定位工件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床用定位工件结构，包括工作台，所述工作台上表面两侧均开设有第一滑槽，所述工作台上表面两侧靠近第一滑槽一端均开设有三组卡接槽，三组所述卡接槽内壁一侧均设置有固定组件，所述工作台两侧均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽均与第一滑槽连通，两组所述第一滑槽和第二滑槽之间均共同设置有夹持组件，本实用新型专利技术具备为了适应不同大小的工件，可以利用第一推杆将夹持块移动到合适的位置，然后利用固定组件对夹持组件进行固定，达到了可以有效的防止工件在加工过程中发生偏移的情况和可以对不同大小的工件进行定位的优点。定位的优点。定位的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用定位工件结构


[0001]本技术属于冲床定位
，尤其涉及一种冲床用定位工件结构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，公开号：CN207806303U，公开了一种能够人工定位工件的冲床，上模固定在上滑块底面，下模固定在工作台顶面，上模位于下模上方，定位工件中，支撑杆的一端固定在下模上，另一端伸出到下模外侧，且支撑杆的上表面与下模的上表面齐平，支撑杆伸出到下模外侧的一端表面开设调节孔，定位螺栓与支撑杆之间通过调节孔螺纹连接，与现有技术相比，本技术使得操作工无需将手臂伸入到上下模之间就能将待冲压的材料放入上下模之间，同时能对材料进行定位，有效避免工伤事故的发生。
[0003]然而现有技术存在一些问题：冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等，广泛应用于各个领域，冲床的使用，给人们的工作生活带来了大量的便利，但是在使用冲床时，为了防止板材在加工时，发生偏移的情况，需要对其进行定位，将板材夹持固定，但是在定位的过程中，还要应对不同尺寸的板材，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种冲床用定位工件结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种冲床用定位工件结构，具备可以适应不同尺寸的板材进行定位的优点，解决了冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等，广泛应用于各个领域，冲床的使用，给人们的工作生活带来了大量的便利，但是在使用冲床时，为了防止板材在加工时，发生偏移的情况，需要对其进行定位，将板材夹持固定，但是在定位的过程中，还要应对不同尺寸的板材，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种冲床用定位工件结构，包括工作台，所述工作台上表面两侧均开设有第一滑槽，所述工作台上表面两侧靠近第一滑槽一端均开设有三组卡接槽，三组所述卡接槽内壁一侧均设置有固定组件，所述工作台两侧均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽均与第一滑槽连通，两组所述第一滑槽和第二滑槽之间均共同设置有夹持组件。
[0006]作为本技术优选的，所述夹持组件包括夹持块，两组所述夹持块均滑动连接于第一滑槽内，两组所述夹持块上端均设置有第二铰链，两组所述第二铰链上均转动连接有第二夹持板。
[0007]作为本技术优选的，两组所述夹持块与第二夹持板之间均共同插接有固定螺
杆，两组所述固定螺杆上均螺纹连接有两组螺母。
[0008]作为本技术优选的，两组所述第二夹持板上均插接有夹持杆，两组所述夹持杆下端均固定连接有第一夹持板，两组所述夹持杆上均固定连接有连接块，两组所述连接块与第二夹持板之间均固定连接有第一弹簧，两组所述连接块上端均固定连接有拉钮。
[0009]作为本技术优选的，两组所述夹持块一侧均固定连接有第一连接板，两组所述第一连接板均设置于卡接槽内，两组所述第一连接板上端均设置有第一铰链，两组所述第一铰链上均转动连接有固定板，两组所述第一连接板上均固定连接有第一推杆。
[0010]作为本技术优选的，所述固定组件包括第二弹簧，若干组所述卡接槽内壁一侧均开设有伸缩槽，若干组所述第二弹簧均固定连接于伸缩槽内，所述第二弹簧一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板一端固定连接有伸缩块，所述第二连接板一侧均固定连接有拉杆。
[0011]作为本技术优选的，所述拉杆另一端贯穿至工作台一侧，所述工作台两侧均固定连接有三组滑槽块，三组所述滑槽块内均滑动连接有滑块，三组所述滑块均固定连接于拉杆一端，三组所述滑块一侧均固定连接有第二推杆，三组所述滑块与滑槽块内壁之间均固定连接有第三弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过工作台、第一滑槽、卡接槽、固定组件、第二滑槽和夹持组件的设计，在使用冲床时，可以将工件放置在工作台上，在放置的过程中，将第二夹持板向上转动，放置完成后，将固定螺杆插接在第二夹持板和夹持块内，然后用螺母拧紧，之后拉动拉钮，使第一夹持板对工件进行夹持，为了适应不同大小的工件，可以利用第一推杆将夹持块移动到合适的位置，然后利用固定组件对夹持组件进行固定，达到了可以有效的防止工件在加工过程中发生偏移的情况和可以对不同大小的工件进行定位的效果。
[0014]2、本技术通过夹持块、第一滑槽、第二铰链和第二夹持板的设计，第二夹持板可以利用第二铰链在夹持块上进行转动，并且夹持块可以在第一滑槽内进行滑动，达到了可以随意调整夹持组件位置的效果。
[0015]3、本技术通过夹持块、第二夹持板、固定螺杆和螺母的设计，固定螺杆可以插接在第二夹持板和夹持块内，然后用螺母将其拧紧，达到了可以有效的防止第二夹持板活动的效果。
[0016]4、本技术通过第二夹持板、夹持杆、第一夹持板、连接块、第一弹簧和拉钮的设计，在放置好工件时，可以拉动拉钮，由于第一弹簧的作用，第一夹持板会向下对工件进行夹持，达到了可以对工件进行夹持定位的效果。
[0017]5、本技术通过夹持块、第一连接板、卡接槽、第一铰链、固定板和第一推杆的设计，在需要对不同大小的工件进行定位时，可以通过第一推杆对夹持组件进行移动，固定板可以利用第一铰链在第一连接板上进行转动，并且可以与固定组件进行卡接，达到了可以快速的将夹持组件固定的效果。
[0018]6、本技术通过第二弹簧、卡接槽、第二连接板、伸缩块和拉杆的设计，在卡接固定板时，固定板会将伸缩块挤压进伸缩槽内，在放置完成后，第二弹簧又会将伸缩块弹出，完成卡接，达到了方便对夹持组件进行固定的效果。
[0019]7、本技术通过拉杆、工作台、滑槽块、滑块、第二推杆和第三弹簧的设计，在需
要对夹持组件进行移动时，可以推动滑槽块内的第二推杆，滑块会带动拉杆将伸缩块拉进伸缩槽内，完成对固定板拆除，第三弹簧可以快速的将滑块复位，达到了方便对夹持组件进行移动的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的工作台结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的第一滑槽示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的夹持组件示意立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的图2中A处局部放大示意立体图。
[0024]图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、卡接槽；4、第二滑槽；5、夹持组件；501、夹持块；502、第一推杆；503、第一连接板；504、第一铰链；505、固定板；506、第一夹持板；507、夹持杆；508、螺母；509、第二铰链；510、固定螺杆；511、第一弹簧；512、连接块；513、拉钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床用定位工件结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面两侧均开设有第一滑槽(2)，所述工作台(1)上表面两侧靠近第一滑槽(2)一端均开设有三组卡接槽(3)，三组所述卡接槽(3)内壁一侧均设置有固定组件(6)，所述工作台(1)两侧均开设有第二滑槽(4)，两组所述第二滑槽(4)均与第一滑槽(2)连通，两组所述第一滑槽(2)和第二滑槽(4)之间均共同设置有夹持组件(5)。2.如权利要求1所述的一种冲床用定位工件结构，其特征在于：所述夹持组件(5)包括夹持块(501)，两组所述夹持块(501)均滑动连接于第一滑槽(2)内，两组所述夹持块(501)上端均设置有第二铰链(509)，两组所述第二铰链(509)上均转动连接有第二夹持板(514)。3.如权利要求2所述的一种冲床用定位工件结构，其特征在于：两组所述夹持块(501)与第二夹持板(514)之间均共同插接有固定螺杆(510)，两组所述固定螺杆(510)上均螺纹连接有两组螺母(508)。4.如权利要求3所述的一种冲床用定位工件结构，其特征在于：两组所述第二夹持板(514)上均插接有夹持杆(507)，两组所述夹持杆(507)下端均固定连接有第一夹持板(506)，两组所述夹持杆(507)上均固定连接有连接块(512)，两组所述连接块(512)与第二夹持板(514)之间均固定连接有第一弹簧(511)，两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺妮，
申请(专利权)人：嘉兴昊恩照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：