一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构，包括脱气罐主体，还包括可拆卸安装在脱气罐主体外周与脱气罐主体内部连通的气压平衡组件以及气压平衡组件端部之间连接的气体连通管，所述气体连通管的外周构造有进出气口，且进出气口的内周可拆卸安装有进出端管，所述气压平衡组件包括第一连接管、第一翻转板、过滤框、限位座、过滤芯、弧形表盖和第二连接管，所述第一连接管与脱气罐主体外周螺纹密封连接，且第一连接管的端部转动连接有过滤框，所述过滤框的内部底面固定安装有限位座，且限位座的内侧插接有过滤芯。向脱气罐内补充气体时可过滤空气中的灰尘，防止灰尘进入脱气罐内影响番茄酱的生产质量。罐内影响番茄酱的生产质量。罐内影响番茄酱的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构


[0001]本技术涉及番茄生产
，特别涉及一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构。

技术介绍

[0002]番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味。西餐中运用十分广泛，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。在番茄生产时常使用到脱气罐进行密封生产，在将碾碎后的番茄投入至脱气罐内时，脱气罐内的压强变大，不利于番茄继续投入，因此需要在脱气罐上设置气压平衡机构，以使得番茄能够持续投入脱气罐内。
[0003]现有的番茄酱脱气罐气压平衡结构不具备灰尘过滤功能，导致空气中的灰尘在脱气罐排气时被吸入脱气罐内，影响后续番茄酱的生产质量，为此，我们提出一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构，向脱气罐内补充气体时可过滤空气中的灰尘，防止灰尘进入脱气罐内影响番茄酱的生产质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构，包括脱气罐主体，还包括可拆卸安装在脱气罐主体外周与脱气罐主体内部连通的气压平衡组件以及气压平衡组件端部之间连接的气体连通管，所述气体连通管的外周构造有进出气口，且进出气口的内周可拆卸安装有进出端管。
[0007]进一步地，所述气压平衡组件包括第一连接管、第一翻转板、过滤框、限位座、过滤芯、弧形表盖和第二连接管，所述第一连接管与脱气罐主体外周螺纹密封连接，且第一连接管的端部转动连接有过滤框，所述过滤框的内部底面固定安装有限位座，且限位座的内侧插接有过滤芯，所述过滤框的顶部搭接有弧形表盖，所述过滤框远离第一连接管的一端可拆卸安装有第二连接管，所述第二连接管的端部一体成型有与气体连通管适配的插环，所述第一连接管远离第二连接管的一侧转动连接有第一翻转板。
[0008]更进一步地，所述过滤框的内壁固定安装有对称设置的限位块，且限位块的侧壁与过滤芯的侧壁贴合。
[0009]更进一步地，所述弧形表盖的表面一体成型连接有把手，且把手的截面构造为半圆形。
[0010]进一步地，所述进出端管包括锥形管和第二翻转板，所述锥形管呈对称设置，且锥形管口径大的一侧相互贴合，所述锥形管的连接处内周转动连接有第二翻转板。
[0011]进一步地，所述脱气罐主体的顶部螺纹连接有顶盖，且顶盖的顶部可拆卸安装有注料斗，所述注料斗的顶部一体成型有防溢环。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的气压平衡组件，在平衡脱气罐主体内的压力时，能够过滤空气中的灰尘，防止灰尘进入脱气罐主体内影响番茄酱的生产质量；通过设置的进出端管，锥形管的端部较小，在排出脱气罐主体内的压力时，气体流速较快，方便顶开第二翻转板，日常使用时，口径小的锥形管一端和第二翻转板能防止外界灰尘大量进入锥形管内并堆积，从而减轻过滤芯的过滤负担。
附图说明
[0013]图1为本技术一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构的气压平衡组件的剖视图；
[0015]图3为本技术一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构的气体连通管的剖视图。
[0016]图中：1、脱气罐主体；2、顶盖；3、注料斗；4、防溢环；5、气压平衡组件；51、第一连接管；52、第一翻转板；53、过滤框；54、限位座；55、过滤芯；56、限位块；57、弧形表盖；58、把手；59、第二连接管；6、气体连通管；7、进出端管；71、锥形管；72、第二翻转板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构，包括脱气罐主体1，还包括可拆卸安装在脱气罐主体1外周与脱气罐主体1内部连通的气压平衡组件5以及气压平衡组件5端部之间连接的气体连通管6，所述气体连通管6的外周构造有进出气口，且进出气口的内周可拆卸安装有进出端管7。
[0019]所述气压平衡组件5包括第一连接管51、第一翻转板52、过滤框53、限位座54、过滤芯55、弧形表盖57和第二连接管59，所述第一连接管51与脱气罐主体1外周螺纹密封连接，且第一连接管51的端部转动连接有过滤框53，所述过滤框53的内部底面固定安装有限位座54，且限位座54的内侧插接有过滤芯55，所述过滤框53的顶部搭接有弧形表盖57，所述过滤框53远离第一连接管51的一端可拆卸安装有第二连接管59，所述第二连接管59的端部一体成型有与气体连通管6适配的插环，所述第一连接管51远离第二连接管59的一侧转动连接有第一翻转板52，所述过滤框53的内壁固定安装有对称设置的限位块56，且限位块56的侧壁与过滤芯55的侧壁贴合，所述弧形表盖57的表面一体成型连接有把手58，且把手58的截面构造为半圆形，所述脱气罐主体1的顶部螺纹连接有顶盖2，且顶盖2的顶部可拆卸安装有注料斗3，所述注料斗3的顶部一体成型有防溢环4。
[0020]在不进行补充气体和排出气体时，为防止空气中的灰尘大量堆积在锥形管71的内部，如图1和图3所示，所述进出端管7包括锥形管71和第二翻转板72，所述锥形管71呈对称设置，且锥形管71口径大的一侧相互贴合，所述锥形管71的连接处内周转动连接有第二翻转板72。
[0021]需要说明的是，本技术为一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构，在使用时，番茄酱制作过程中，产生的气体顶开第一翻转板52，随后穿过第一连接管51、过滤芯55和第二连
接管59后进入气体连通管6内，随后顶开第二翻转板72后从锥形管71的端部排出，向脱气罐主体1内补充气体时，气体的流动方向与上述方向相反，空气中的灰尘受到过滤芯55的过滤拦截，随后空气进入脱气罐主体1的内部。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种番茄酱脱气罐的气压平衡结构，包括脱气罐主体(1)，其特征在于，还包括可拆卸安装在脱气罐主体(1)外周与脱气罐主体(1)内部连通的气压平衡组件(5)以及气压平衡组件(5)端部之间连接的气体连通管(6)，所述气体连通管(6)的外周构造有进出气口，且进出气口的内周可拆卸安装有进出端管(7)。2.根据权利要求1所述的番茄酱脱气罐的气压平衡结构，其特征在于：所述气压平衡组件(5)包括第一连接管(51)、第一翻转板(52)、过滤框(53)、限位座(54)、过滤芯(55)、弧形表盖(57)和第二连接管(59)，所述第一连接管(51)与脱气罐主体(1)外周螺纹密封连接，且第一连接管(51)的端部转动连接有过滤框(53)，所述过滤框(53)的内部底面固定安装有限位座(54)，且限位座(54)的内侧插接有过滤芯(55)，所述过滤框(53)的顶部搭接有弧形表盖(57)，所述过滤框(53)远离第一连接管(51)的一端可拆卸安装有第二连接管(59)，所述第二连接管(59)的端部一体成型有与气体连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊杰，
申请(专利权)人：天津新禾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：