一种番茄酱加工用快速脱气罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种番茄酱加工用快速脱气罐，包括底板，所述底板上安装有真空罐，所述真空罐上安装有密封盖，所述密封盖上安装有传动组件，所述传动组件的底部安装有多个搅拌刮板，所述搅拌刮板的一侧与所述真空罐的内壁相接触，所述搅拌刮板的上方设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆固定在所述传动组件上，所述真空罐的上方分别设置有抽气口、注料口和泄压口。本实用新型专利技术通过密封盖上安装的传动组件带动多个搅拌刮板和若干搅拌杆转动对番茄酱进行均匀搅拌，真空状态下番茄酱内部不会产生气泡，能够将番茄酱内部的空气进行分离，通过真空泵进行抽除，大大能够提高番茄酱脱气效率和效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄酱加工用快速脱气罐


[0001]本技术涉及番茄酱加工
，特别涉及一种番茄酱加工用快速脱气罐。

技术介绍

[0002]在番茄酱加工过程中会进入空气，空气中的氧会引起食品物料中的脂肪酸氧化腐败和褐变，使得天然营养成份遭到破坏；氧还有利于酵母菌和细菌的大量繁殖，严重影响番茄酱口味和消费者的健康；空气泡的存在还会影响杀菌过程中的传热效率进而影响杀菌效果，最终影响番茄酱风味以及保质期长短，因此在番茄酱生产过程中须进行脱气处理。
[0003]现有的技术中，番茄酱加工用的脱气罐通过真空泵直接抽取其内部的空气，由于番茄酱含糖较高，粘度大，表面张力大，导致内部依然含有大量的空气泡，脱气效果差，且真空泵将抽取的气体直接排到空气中，使得空气含有大量异味，不利于对周围环境的保护。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种番茄酱加工用快速脱气罐，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种番茄酱加工用快速脱气罐，包括底板，所述底板上安装有真空罐，所述真空罐上安装有密封盖，所述密封盖上安装有传动组件，所述传动组件的底部安装有多个搅拌刮板，所述搅拌刮板的一侧与所述真空罐的内壁相接触，所述搅拌刮板的上方设置有若干搅拌杆，所述搅拌杆固定在所述传动组件上，所述真空罐的上方分别设置有抽气口、注料口和泄压口，所述泄压口的一侧安装有压力传感器，且端部安装有泄压阀；
[0007]所述底板上安装有真空泵，所述真空泵与所述抽气口之间安装有抽气管，所述真空泵的出气口上连接有过滤箱，所述过滤箱内安装有滤芯。
[0008]通过采用上述技术方案，通过真空泵、抽气管和抽气口之间的配合有利于将真空罐内部的大部分空气进行抽除，通过泄压口上安装的压力传感器方便观测真空罐内部的真空状态，通过密封盖上安装的传动组件带动多个搅拌刮板和若干搅拌杆转动对番茄酱进行均匀搅拌，真空状态下番茄酱内部不会产生气泡，能够将番茄酱内部的空气进行分离，通过真空泵进行抽除，大大能够提高番茄酱脱气效率和效果，通过过滤箱内安装的滤芯有利于对抽取的异味和有害气体进行过滤和清除，提高操作人员的健康性，以及对周围环境的保护。
[0009]较佳的，所述传动组件包括伺服电机和主轴，所述伺服电机固定安装在所述密封盖上，所述主轴通过轴承转动安装在所述密封盖上，且通过联轴器与所述伺服电机传动连接，若干所述搅拌杆和多个所述搅拌刮板均固定安装在所述主轴上。
[0010]通过采用上述技术方案，伺服电机通过联轴器带动主轴旋转，从而带动搅拌杆和多个搅拌刮板转动，方便对真空罐内部的番茄酱进行翻拌，使得气泡向上浮动，方便进行抽取。
[0011]较佳的，所述真空罐上固定安装有十字轴承支架，所述主轴通过轴承转动安装在所述十字轴承支架上。
[0012]通过采用上述技术方案，真空罐上固定安装的十字轴承支架，能够提高主轴在真空罐运行的稳定性。
[0013]较佳的，若干所述搅拌杆和多个所述搅拌刮板的表面上均开设有多个流通孔。
[0014]通过采用上述技术方案，通过多个流通孔能够使得番茄酱在搅拌的时候能够流动，将气泡带出来。
[0015]较佳的，所述真空罐的底部安装有下料口，所述抽气口、所述注料口和所述下料口上均安装有电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案，安装的电磁阀能够远程控制抽气口内气体的流通量、注料口的密封性以及下料口流通量。
[0017]较佳的，所述过滤箱内安装有支撑过滤板，所述滤芯的下表面与所述支撑过滤板的上表面相接触。
[0018]通过采用上述技术方案，通过支撑过滤板方便滤芯与过滤箱底部具有一定的间隙，增大滤芯的过滤面积，提高过滤的速度。
[0019]较佳的，所述滤芯为活性炭滤芯。
[0020]通过采用上述技术方案，活性炭滤芯能够清除空气中的异味、有害气体、挥发性有机化合物、碱性气体和放射性气体等，提高对气体过滤的效果。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]第一、该番茄酱加工用快速脱气罐中，通过真空泵、抽气管和抽气口之间的配合有利于将真空罐内部的大部分空气进行抽除，通过泄压口上安装的压力传感器方便观测真空罐内部的真空状态，通过密封盖上安装的传动组件带动多个搅拌刮板和若干搅拌杆转动对番茄酱进行均匀搅拌，真空状态下番茄酱内部不会产生气泡，能够将番茄酱内部的空气进行分离，通过真空泵进行抽除，大大能够提高番茄酱脱气效率和效果；
[0023]第二、该番茄酱加工用快速脱气罐中，通过过滤箱内安装的滤芯有利于对抽取的异味和有害气体进行过滤和清除，提高操作人员的健康性，以及对周围环境的保护。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图之一；
[0025]图2是本技术的结构示意图之二；
[0026]图3本技术的结构剖视图；
[0027]图4为图2中A处局部放大图。
[0028]附图标记：1、底板；2、真空罐；3、密封盖；4、传动组件；41、伺服电机；42、主轴；5、搅拌杆；6、抽气口；7、注料口；8、泄压口；9、压力传感器；10、泄压阀；11、真空泵；12、抽气管；13、过滤箱；14、滤芯；15、十字轴承支架；16、流通孔；17、下料口；18、电磁阀；19、支撑过滤板；20、搅拌刮板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参考图1
‑
图4，一种番茄酱加工用快速脱气罐，包括底板1，底板1上安装有真空罐2，真空罐2上安装有密封盖3，密封盖3上安装有传动组件4，传动组件4的底部安装有多个搅拌刮板20，搅拌刮板20的一侧与真空罐2的内壁相接触，搅拌刮板20的上方设置有若干搅拌杆5，搅拌杆5固定在传动组件4上，真空罐2的上方分别设置有抽气口6、注料口7和泄压口8，泄压口8的一侧安装有压力传感器9，且端部安装有泄压阀10；
[0031]底板1上安装有真空泵11，真空泵11与抽气口6之间安装有抽气管12，真空泵11的出气口上连接有过滤箱13，过滤箱13内安装有滤芯14。
[0032]参考图3，传动组件4包括伺服电机41和主轴42，伺服电机41固定安装在密封盖3上，主轴42通过轴承转动安装在密封盖3上，且通过联轴器与伺服电机41传动连接，若干搅拌杆5和多个搅拌刮板20均固定安装在主轴42上，伺服电机41通过联轴器带动主轴42旋转，从而带动搅拌杆5和多个搅拌刮板20转动，方便对真空罐2内部的番茄酱进行翻拌，使得气泡向上浮动，方便进行抽取。
[0033]参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种番茄酱加工用快速脱气罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有真空罐(2)，所述真空罐(2)上安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)上安装有传动组件(4)，所述传动组件(4)的底部安装有多个搅拌刮板(20)，所述搅拌刮板(20)的一侧与所述真空罐(2)的内壁相接触，所述搅拌刮板(20)的上方设置有若干搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)固定在所述传动组件(4)上，所述真空罐(2)的上方分别设置有抽气口(6)、注料口(7)和泄压口(8)，所述泄压口(8)的一侧安装有压力传感器(9)，且端部安装有泄压阀(10)；所述底板(1)上安装有真空泵(11)，所述真空泵(11)与所述抽气口(6)之间安装有抽气管(12)，所述真空泵(11)的出气口上连接有过滤箱(13)，所述过滤箱(13)内安装有滤芯(14)。2.根据权利要求1所述的一种番茄酱加工用快速脱气罐，其特征在于：所述传动组件(4)包括伺服电机(41)和主轴(42)，所述伺服电机(41)固定安装在所述密封盖(3)上，所述主轴(42)通过轴承转动安装在所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊杰，
申请(专利权)人：天津新禾食品有限公司，
类型：新型
国别省市：