一种涤棉一浴皂洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织助剂领域，针对涤棉一浴皂洗剂防沾污性能差的问题，提供一种涤棉一浴皂洗剂及其制备方法，包括丙烯酸

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉一浴皂洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织助剂领域，尤其是涉及一种涤棉一浴皂洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]涤棉混纺织物是纺织服装行业应用最广泛的面料之一，涤棉混纺织物不仅拥有涤纶纤维高强度、尺寸稳定的特点，而且具有棉纤维吸湿亲肤的特点，市场占有率高。涤棉混纺织物传统染色过程一般包括四个步骤：
①
分散染料染涤纶、
②
还原清洗、
③
活性染料染棉、
④
皂洗，其中步骤
②
还原清洗工序常用2g/L氢氧化钠和2g/L保险粉，85℃保温20min，清洗涤棉混纺织物表面未固着的分散染料，然后70℃热水洗，再用常温水洗，去除织物表面被还原的分散染料及还原清洗剂等其它杂质，提高织物色牢度，为下一步活性染料套染棉做准备。而活性染料染棉后需要皂洗(常用0.5g/L马丙类皂洗剂，95℃保温20min)，热水洗、冷水洗等工序，织物才能达到客户需要的色牢度要求。工艺流程长，耗能耗水量大，两道清洗工艺为后续污水处理增加负担；因此简化涤棉混纺织物染色工艺流程，减少化学品使用，减少水资源的消耗很有必要。
[0003]随着生产技术的进步，将涤棉传统染色工艺中还原清洗工序和皂洗工序合二为一成为可能。例如专利CN106012610A公开了一种涤棉混纺针织物的染色方法，通过利用涤棉一浴皂洗剂，使涤纶部分清洗和棉部分皂洗一步进行，可省略涤纶部分的清洗，缩短操作时间。
[0004]目前棉织物染色工艺多采用活性染料。活性染料含有一个或多个官能基团的反应基，种类繁多，化学结构多样，因此，反应效率也各不相同。但是，这些不同类型的活性染料有一个共同之处就是在染色时不能完全与纤维素纤维反应，如活性染料印花未固着染料大概有30％。在印染、汽蒸处理后，纤维中含有∶a.已反应结合的活性染料，b.未固着的活性染料，c.碱、水作用产生的水解染料，d.残余助剂；布面上未固着的染料、水解染料、碱和残余的助剂等需要通过皂洗来去除。而且在高温碱性洗涤浴中易出现活性染料和纤维键合不稳定而断键的现象，染料本身也会水解，由于所产生的水解染料持有很大的亲和力，因此易引起染料再沾污等问题。未固着的染料或水解染料一般很难清洗干净，容易导致诸如渗色、白地沾污、再沾污以及湿牢度和洗涤牢度不佳等问题。因此，用于清洗活性染料的皂洗剂必须具有强力的洗涤力和强力的防止再沾污的功能。而将还原清洗工序和皂洗工序合二为一后，对涤棉一浴皂洗剂的洗涤和防沾污能力要求更高。据此需要一种理想的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了克服现有涤棉一浴皂洗剂防沾污性能差的问题，提供一种涤棉一浴皂洗剂，包括丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物、异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和水，丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物中咔唑和苯磺酸钠的存在，提高了一浴皂洗剂的去污、防沾污能力和对涤棉织物的皂洗牢度。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
一种涤棉一浴皂洗剂，包括丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物、异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和水。丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物与市场上常用的棉用皂洗剂马来酸丙烯酸聚合物相比，引入了咔唑和苯磺酸钠结构。咔唑的氮使分子结构具有阳离子性，防止洗脱的活性染料再沾污；而且咔唑作为芳香杂环，分子体积较大，参与聚合后增加聚合物分子间的空间，有利于聚合物链段的运动，可以提高一浴皂洗剂对分散染料的洗涤作用。单一的聚丙烯酸是一种水溶性高分子聚合物，但是聚合上乙烯基咔唑后，聚合物水溶性下降，所以进一步引入了苯磺酸钠，通过磺酸钠基团提升聚合物在水中的溶解力，无需在一浴皂洗剂中额外添加分散剂促溶。
[0007]虽然现有技术中有将丙烯酸、苯磺酸钠用于皂洗剂的先例，但是本专利技术将丙烯酸、乙烯基咔唑和乙烯基苯磺酸钠聚合形成一个整体聚合物分子，再以聚合物的形态加入一浴皂洗剂中，相比于各组分分别加入，一浴皂洗剂溶液更稳定。不加咔唑没必要加苯磺酸钠，加了苯磺酸钠后，苯环可以削弱聚合物分子间的作用力，进一步提高一浴皂洗剂对涤棉织物的皂洗牢度。可见，三个单体间相互配合取得了更好的效果。
[0008]丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物的分子量大，而涤棉织物的结构又比较紧密，所以在一浴皂洗剂中加入渗透性好的异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚。异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚能渗透到涤棉纤维内部，将未固着的染料润湿后乳化分散在水溶液中，提高涤棉织物的皂洗牢度。
[0009]作为优选，丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物、异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和水的质量比为(20
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22):(4
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8):(63
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73)。
[0010]作为优选，所述丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物的制备方法为：按质量份数计，将100份丙烯酸、10～20份乙烯基咔唑、10～20份乙烯基苯磺酸钠和溶剂加入反应器中；氮气氛围下升温使乙烯基咔唑和乙烯基苯磺酸钠溶解，然后加入0.1
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0.2份偶氮二异丁腈引发聚合反应，得丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物。丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物的上述制备方法，一方面原料易得，因为丙烯酸、乙烯基咔唑、乙烯基苯磺酸钠均已实现工业化生产；另一方面，采用一步合成法，工艺简单。丙烯酸、乙烯基咔唑、乙烯基苯磺酸钠3者的用量比例对聚合物的性能有很大影响。通过实验发现，乙烯基咔唑用量偏低，合成的皂洗剂防沾性差；乙烯基咔唑用量偏高，对继续提高皂洗剂防沾性作用不大，且成本增加。乙烯基咔唑和乙烯基苯磺酸钠也需要在合适的比例范围内，如果乙烯基咔唑偏多，反应速率低；乙烯基苯磺酸钠偏多，对皂洗剂防沾性提升作用不大。
[0011]作为优选，所述聚合反应温度为70
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80℃、反应时间为4
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5h。聚合温度低，节能环保。
[0012]作为优选，所述异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的分子结构中，氧乙烯基的个数为5
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8个、氧丙烯基的个数为2
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3个。
[0013]作为优选，所述一浴皂洗剂中还包括葡萄糖酸钠，丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物、葡萄糖酸钠的质量比为(20
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22):(3
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7)。葡萄糖酸钠对重金属和杂质具有螯合作用，防止这些杂质重新吸附到涤棉表面，进一步增加一浴皂洗剂的防沾污性能。
[0014]本专利技术还提供上述涤棉一浴皂洗剂的制备方法，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉一浴皂洗剂，其特征在于，包括丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物、异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和水。2.根据权利要求1所述的一种涤棉一浴皂洗剂，其特征在于，丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物、异构十三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚和水的质量比为(20
‑
22):(4
‑
8):(63
‑
73)。3.根据权利要求1所述的一种涤棉一浴皂洗剂，其特征在于，所述丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物的制备方法为：按质量份数计，将100份丙烯酸、10~20份乙烯基咔唑、10~20份乙烯基苯磺酸钠和溶剂加入反应器中；氮气氛围下升温使乙烯基咔唑和乙烯基苯磺酸钠溶解，然后加入0.1
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0.2份偶氮二异丁腈引发聚合反应，得丙烯酸
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乙烯基咔唑
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乙烯基苯磺酸钠聚合物。4.根据权利要求3所述的一种涤棉一浴皂洗剂，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁适跃，刘作平，李剑浩，杨书伟，王柱，余建华，崔松松，章云菊，潘园歌，王娟，
申请(专利权)人：浙江科峰有机硅股份有限公司，
类型：发明
国别省市：