一种环保多色面料或者成衣及其炒色加工方法技术

本发明专利技术提供了一种环保多色面料或者成衣及其炒色加工方法，其中，所述环保多色成衣的炒色加工方法包括：1)采用天然染料对面料进行染色，获得天然染料染色面料；或者采用天然染料对散纤维进行染色，再对染色后所得不同颜色的散纤维进行混合成为花灰纱，最终得到天然染料染色花灰面料；2)将天然染料染色面料或者天然染料染色花灰面料进行车缝获得成衣；采用介质材料将金属离子溶液转移到所述成衣上并对所述成衣进行炒色处理，以于所述成衣上获得不同显色效果的雪花状外观；再对成衣进行水洗、脱水及烘干，得到所述环保多色成衣。本发明专利技术所提供的该方法工艺简单、环保，可使所得面料或者成衣在具有不规则雪花状效果的同时保持优良性能。良性能。良性能。

【技术实现步骤摘要】
一种环保多色面料或者成衣及其炒色加工方法


[0001]本专利技术涉及一种环保多色面料或者成衣及其炒色加工方法，属于纺织


技术介绍

[0002]炒雪花是一种比较特殊的处理工艺，能够赋予面料大面积的磨白效果。传统的炒雪花工艺主要是利用浮石浸泡高锰酸钾，然后通过在设备中打磨，使高锰酸钾将摩擦点的染料氧化掉，出现不规则的褪色效果。该褪色效果可以理解为剥色效果，但并不是所有的染料都能被高锰酸钾剥色获得白色，很多以黄色或者红色为主。另外，炒雪花工艺过程所用的浮石容易磨损衣物，同时石头浪费严重。
[0003]因此，提供一种新型的环保多色面料或者成衣及其炒色加工方法已经成为本领域亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的缺点和不足，本专利技术的一个目的在于提供一种环保多色面料或者成衣的炒色加工方法。
[0005]本专利技术的另一个目的还在于提供由以上所述的环保多色面料或者成衣的炒色加工方法制得的环保多色面料或者成衣。
[0006]本专利技术的又一个目的还在于提供一种成衣，其由以上所述的环保多色面料制得。
[0007]为了实现以上目的，一方面，本专利技术提供了一种环保多色面料或者成衣的炒色加工方法，其中，所述环保多色面料的炒色加工方法包括：
[0008](1)采用天然染料对面料进行染色，获得天然染料染色面料；或者采用天然染料对散纤维进行染色，再对染色后所得不同颜色的散纤维进行混合成为花灰纱，最终得到天然染料染色花灰面料；
[0009](2)采用介质材料将金属离子溶液转移(不均匀地施加)到步骤(1)所得天然染料染色面料或者天然染料染色花灰面料上并对所述面料进行炒色处理，以于所述面料上获得不同显色效果的雪花状外观；
[0010](3)再对步骤(2)所得面料进行水洗、脱水及烘干，得到所述环保多色面料；
[0011]或者，所述环保多色成衣的炒色加工方法包括：
[0012]1)采用天然染料对面料进行染色，获得天然染料染色面料；或者采用天然染料对散纤维进行染色，再对染色后所得不同颜色的散纤维进行混合成为花灰纱，最终得到天然染料染色花灰面料；
[0013]2)将步骤1)所得天然染料染色面料或者天然染料染色花灰面料进行车缝获得成衣；
[0014]3)采用介质材料将金属离子溶液转移到所述成衣上并对所述成衣进行炒色处理，以于所述成衣上获得不同显色效果的雪花状外观；
[0015]4)再对步骤3)所得成衣进行水洗、脱水及烘干，得到所述环保多色成衣。
[0016]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述方法还包括：在染色前利用阳离子处理剂对所述面料或者散纤维进行阳离子改性处理。
[0017]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述阳离子处理剂包括多胺类聚合物、酰胺类聚合物、环氧类化合物、季铵盐类化合物、阳离子丙烯基共聚物、天然阳离子改性剂及聚阳离子系化合物等中的一种或者几种的组合。
[0018]本专利技术使用的多胺类聚合物、酰胺类聚合物、环氧类化合物、季铵盐类化合物、阳离子丙烯基共聚物、天然阳离子改性剂及聚阳离子系化合物等阳离子处理剂均为常规物质，可根据实际作业需要进行合理选择。
[0019]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，阳离子改性处理过程的浴比为1:15
‑
40，阳离子处理剂的用量为1
‑
20g/L，温度为30
‑
80℃，时间为5
‑
40min。
[0020]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述面料包括天然纤维面料、化学纤维面料或者天然纤维和化学纤维的混纺面料。
[0021]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述的天然纤维包括棉、麻、丝和毛等中的一种或多种。
[0022]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述的化学纤维包括腈纶、粘胶、尼龙和涤纶等中的一种或多种。
[0023]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，散纤维可以根据所欲制得的面料材质进行合理选择，如欲制得天然纤维面料，则所述散纤维可选自棉、麻、丝和毛等中的一种或多种；如欲制得化学纤维面料，则所述散纤维可选自腈纶、粘胶、尼龙和涤纶等中的一种或多种；如欲制得混纺面料，则所述散纤维可选自棉、麻、丝和毛等中的一种或多种以及腈纶、粘胶、尼龙和涤纶等中的一种或多种。
[0024]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，由染色后所得不同颜色的散纤维制作花灰纱的方法以及由所述花灰纱制作天然染料染色花灰面料的方法均为本领域常规方法。
[0025]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述天然染料包括天然动物染料、植物染料及微生物染料等中的一种或多种。
[0026]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述天然动物染料包括虫胶、胭脂虫红及五倍子提取物等中的一种或多种。
[0027]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述植物染料包括靛蓝、茜草提取物、叶绿素、绿茶提取物及石榴皮提取物等中的一种或多种。
[0028]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述微生物染料包括灵菌红素、链霉菌色及紫色杆菌等中的一种或多种。
[0029]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述的染色方法包括：染散棉、匹染、成衣染色等中的一种或多种；
[0030]优选地，染散棉染色浴比为1:8
‑
1:20，染料用量为0.1％
‑
2％(OWF)，染色温度为60
‑
90℃，染色时间为30min
‑
90min；
[0031]还优选地，匹染染色浴比为1:5
‑
1:15，染料用量为0.1％
‑
2％(OWF)，染色温度为60
‑
90℃，染色时间为30min
‑
90min；
[0032]还优选地，成衣染色浴比为1:5
‑
1:30，染料用量为0.1％
‑
2％(OWF)，染色温度为
60
‑
90℃，染色时间为30min
‑
90min。
[0033]本专利技术所提供的该方法采用天然染料，染色过程环保，后处理过程简单。
[0034]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，不同颜色的散纤维包括2种以上颜色的散纤维。即所述花灰纱是将染色后所得2种以上颜色的散纤维混合后制得。
[0035]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述介质材料包括吸水介质材料或者非吸水介质材料。
[0036]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，所述吸水介质材料包括海绵球、吸水布及胶球等中的一种或者多种的组合。
[0037]作为本专利技术以上所述方法的一具体实施方式，其中，步骤(1)或者步骤1)所得天然染本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保多色面料或者成衣的炒色加工方法，其特征在于，所述环保多色面料的炒色加工方法包括：(1)采用天然染料对面料进行染色，获得天然染料染色面料；或者采用天然染料对散纤维进行染色，再对染色后所得不同颜色的散纤维进行混合成为花灰纱，最终得到天然染料染色花灰面料；(2)采用介质材料将金属离子溶液转移到步骤(1)所得天然染料染色面料或者天然染料染色花灰面料上并对所述面料进行炒色处理，以于所述面料上获得不同显色效果的雪花状外观；(3)再对步骤(2)所得面料进行水洗、脱水及烘干，得到所述环保多色面料；或者，所述环保多色成衣的炒色加工方法包括：1)采用天然染料对面料进行染色，获得天然染料染色面料；或者采用天然染料对散纤维进行染色，再对染色后所得不同颜色的散纤维进行混合成为花灰纱，最终得到天然染料染色花灰面料；2)将步骤1)所得天然染料染色面料或者天然染料染色花灰面料进行车缝获得成衣；3)采用介质材料将金属离子溶液转移到所述成衣上并对所述成衣进行炒色处理，以于所述成衣上获得不同显色效果的雪花状外观；4)再对步骤3)所得成衣进行水洗、脱水及烘干，得到所述环保多色成衣。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在染色前利用阳离子处理剂对所述面料或者散纤维进行阳离子改性处理；优选地，所述阳离子处理剂包括多胺类聚合物、酰胺类聚合物、环氧类化合物、季铵盐类化合物、阳离子丙烯基共聚物、天然阳离子改性剂及聚阳离子系化合物中的一种或者几种的组合；还优选地，阳离子改性处理过程的浴比为1:15
‑
40，阳离子处理剂的用量为1
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20g/L，温度为30
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80℃，时间为5
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40min；还优选地，所述面料包括天然纤维面料、化学纤维面料或者天然纤维和化学纤维的混纺面料；还优选地，所述的天然纤维包括棉、麻、丝和毛中的一种或多种；还优选地，所述的化学纤维包括腈纶、粘胶、尼龙和涤纶中的一种或多种。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贵东，阳祺，周立明，张玉高，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：