一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，属于隔膜压滤机滤板领域。本实用新型专利技术包括隔膜滤板，以及用于对物料压紧的压滤隔膜，所述隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：加固机构，设在隔膜滤板的表面，用于提高隔膜滤板的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板表面的加固套，隔膜滤板的内部固定连接有导料管，隔膜滤板两侧的顶部与底部均开设有通孔，隔膜滤板背面的底部连通有连接管，导料管的四面均固定连接有加固板。通过本实用新型专利技术设计的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，能够提高隔膜滤板的抗压强度，避免了现有的隔膜压滤机滤板在使用过程中，只通过聚丙烯材质进行抗压处理，容易因碰撞出现形变的问题，提高了滤板的使用寿命。提高了滤板的使用寿命。提高了滤板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构


[0001]本技术属于隔膜压滤机滤板领域，具体为一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构。

技术介绍

[0002]隔膜式压滤机也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
[0003]而隔膜压滤机滤板则是隔膜压滤机中的重要组件之一，现有的隔膜压滤机滤板在使用过程中，只通过聚丙烯材质进行抗压处理，容易因碰撞出现形变的现象，影响滤板的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括隔膜滤板，以及用于对物料压紧的压滤隔膜，所述隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：
[0006]加固机构，设在隔膜滤板的表面，用于提高隔膜滤板的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板表面的加固套，隔膜滤板的内部固定连接有导料管，隔膜滤板两侧的顶部与底部均开设有通孔，隔膜滤板背面的底部连通有连接管，导料管的四面均固定连接有加固板，加固板远离导料管的一端贯穿隔膜滤板并固定连接在加固套的内部，隔膜滤板的两侧均固定镶嵌有加固环一，隔膜滤板的两侧均固定镶嵌有位于加固环一内部的加固环二，压滤隔膜的表面固定连接在加固环一的内部，压滤隔膜的内壁固定连接在加固环二的表面，以及
[0007]定位机构，设在加固板的两侧，用于对压滤隔膜的内部进行支撑处理。
[0008]所述定位机构包括固定连接在加固板两侧的支撑杆，支撑杆的两端均固定连接有定位板，定位板的表面与隔膜滤板的内壁固定连接。
[0009]所述导料管的内部固定连接有防护套，防护套由铬合金材料制成。
[0010]所述加固套、加固板、加固环一、加固环二、支撑杆和定位板均由轻质钛合金板制成，支撑杆的数量为十六个。
[0011]所述加固套的顶部固定连接有防护垫，防护垫由橡胶材料制成。
[0012]所述隔膜滤板的两侧均固定镶嵌有钢片，钢片靠近加固环一的一端固定连接在加固环一的表面，钢片远离加固环一的一端固定连接在加固套的内部，钢片由不锈钢材料制成。
[0013]本技术的有益效果如下：通过本技术设计的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，能够实现提高隔膜滤板的抗压强度，避免了现有的隔膜压滤机滤板在使用过
程中，只通过聚丙烯材质进行抗压处理，容易因碰撞出现形变的问题，提高了滤板的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术结构导料管的主视剖面图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构图。
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1至图4所示，本实施例包括隔膜滤板1，以及用于对物料压紧的压滤隔膜2，隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：
[0020]加固机构，设在隔膜滤板1的表面，用于提高隔膜滤板1的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板1表面的加固套3，隔膜滤板1的内部固定连接有导料管4，隔膜滤板1两侧的顶部与底部均开设有通孔5，隔膜滤板1背面的底部连通有连接管6，导料管4的四面均固定连接有加固板7，加固板7远离导料管4的一端贯穿隔膜滤板1并固定连接在加固套3的内部，隔膜滤板1的两侧均固定镶嵌有加固环一8，隔膜滤板1的两侧均固定镶嵌有位于加固环一8内部的加固环二9，压滤隔膜2的表面固定连接在加固环一8的内部，压滤隔膜2的内壁固定连接在加固环二9的表面，以及
[0021]定位机构，设在加固板7的两侧，用于对压滤隔膜2的内部进行支撑处理。
[0022]本实施例通过设置加固机构，能够对隔膜滤板1进行加固处理，提高隔膜滤板1的抗压强度，避免隔膜滤板1容易出现形变的现象。
[0023]参考图3，定位机构包括固定连接在加固板7两侧的支撑杆10，支撑杆10的两端均固定连接有定位板11，定位板11的表面与隔膜滤板1的内壁固定连接。
[0024]本实施例通过设置定位机构，能够通过加固板7对隔膜滤板1进行支撑，提高了加固板7的加固效果。
[0025]参考图2，导料管4的内部固定连接有防护套12，防护套12由铬合金材料制成。
[0026]本实施例通过设置防护套12，能够对导料管4的内壁进行防护，避免了导料管4的内壁容易出现磨损的现象。
[0027]参考图4，加固套3、加固板7、加固环一8、加固环二9、支撑杆10和定位板11均由轻质钛合金板制成，支撑杆10的数量为十六个。
[0028]本实施例通过将支撑杆10的数量设置为十六个，能够提高支撑杆10的支撑强度，避免了支撑杆10数量较少，导致支撑杆10容易出现断裂的现象。
[0029]参考图3，加固套3的顶部固定连接有防护垫13，防护垫13由橡胶材料制成。
[0030]本实施例通过设置防护垫13，能够对加固套3的顶部进行防护，避免了外物与加固套3的顶部出现碰的现象。
[0031]参考图3，隔膜滤板1的两侧均固定镶嵌有钢片14，钢片14靠近加固环一8的一端固
定连接在加固环一8的表面，钢片14远离加固环一8的一端固定连接在加固套3的内部，钢片14由不锈钢材料制成。
[0032]本实施例通过设置钢片14，能够对增加加固环一8与加固套3的连接面积，提高了加固环一8的抗压强度。
[0033]本技术通过加固套3能够对隔膜滤板1的表面进行防护，同时能够提高隔膜滤板1的抗压强度，加固板7会通过导料管4和加固套3对压滤隔膜2进行支撑加固，同时加固环一8和加固环二9对隔膜滤板1的两侧进行防护，防止隔膜滤板1容易出现形变的现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，包括隔膜滤板（1），以及用于对物料压紧的压滤隔膜（2），其特征在于：所述隔膜压滤机滤板用防变形加固结构还包括：加固机构，设在隔膜滤板（1）的表面，用于提高隔膜滤板（1）的抗压强度，筛分机构包括固定连接在隔膜滤板（1）表面的加固套（3），隔膜滤板（1）的内部固定连接有导料管（4），隔膜滤板（1）两侧的顶部与底部均开设有通孔（5），隔膜滤板（1）背面的底部连通有连接管（6），导料管（4）的四面均固定连接有加固板（7），加固板（7）远离导料管（4）的一端贯穿隔膜滤板（1）并固定连接在加固套（3）的内部，隔膜滤板（1）的两侧均固定镶嵌有加固环一（8），隔膜滤板（1）的两侧均固定镶嵌有位于加固环一（8）内部的加固环二（9），压滤隔膜（2）的表面固定连接在加固环一（8）的内部，压滤隔膜（2）的内壁固定连接在加固环二（9）的表面，以及定位机构，设在加固板（7）的两侧，用于对压滤隔膜（2）的内部进行支撑处理。2.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机滤板用防变形加固结构，其特征在于：所述定位机构包括固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国强，乔治均，
申请(专利权)人：禹州市星航板框压滤机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：