一种压滤机的压榨气体排放结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机的压榨气体排放结构，其包括顶部开口设置的滤液收集槽、压滤厂房、至少1台压滤机、排气支管和排气总管；滤液收集槽设置在压滤厂房外侧，压滤机设置在压滤厂房内侧，滤液收集槽分别与每台压滤机的排液口连通，每台压滤机的排气口处连通设置有排气支管，排气支管的出气端与排气总管连通设置，排气总管的出气端位于的滤液收集槽的上方。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术连接结构简单，易实现；不会污染环境，并且减小安全隐患；有效的降低工作车间内的噪音，保证了员工的职业健康。工的职业健康。工的职业健康。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机的压榨气体排放结构

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[0001]本技术涉及一种排放结构，特别涉及一种压滤机的压榨气体排放结构。

技术介绍
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[0002]目前压滤机工作原理：一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，渣浆在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被滤布截留形成滤饼。当入料结束后，将压缩空气注入中空的隔膜滤板内，这时整张隔膜滤板就会鼓起进一步压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，脱水完成后，解除隔膜滤板的机械压紧力，单块逐步拉开隔膜滤板进行卸料。
[0003]压滤机在用压缩空气对隔膜滤板间的滤饼进行压榨完毕后，需排净隔膜滤板内的气体。在排气的过程中，大量气体瞬间释放，形成较大噪音(释放时间20
‑‑
30秒，噪音约80
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90分贝)。
[0004]目前，压滤机排气管布置形式主要有两种方式：
[0005](1)排气管出口就近放置于厂房外侧的墙上。这种布置可降低工作车间内的噪音强度，当中空的隔膜滤板出现漏气情况时，浆料从漏气部位进入排气管，在排气过程中，会有浆料从排气管的出口排出，严重污染环境，冬季时在排气管出口处结挂冰柱，容易掉落，存在较大的安全隐患；
[0006](2)排气管出口接引至压滤机的下料仓内。该种布置可避免排气过程中排气管内的部分浆料由排气管出口排出时造成的环境污染，但由于排气管出口位于压滤机的下料仓内，在排气瞬间产生噪音较大，严重影响了工人的身心健康。

技术实现思路
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[0007]本技术的目的在于提供一种结构简单，消除噪音，且保证了工作环境安全的压滤机的压榨气体排放结构。
[0008]本技术由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种压滤机的压榨气体排放结构，其包括顶部开口设置的滤液收集槽、压滤厂房、至少1台压滤机、排气支管和排气总管；所述滤液收集槽设置在所述压滤厂房外侧，所述压滤机设置在所述压滤厂房内侧，所述滤液收集槽分别与每台所述压滤机的排液口连通，每台所述压滤机的排气口处连通设置有所述排气支管，所述排气支管的出气端与所述排气总管连通设置，所述排气总管的出气端位于的滤液收集槽的上方。
[0009]进一步的，其还包括控制阀和单向止回阀；在每个所述排气支管上从所述压滤机至所述排气总管依次设置有所述控制阀和所述单向止回阀。
[0010]进一步的，其还包括消音器，在所述排气总管的出气端通过法兰连接有所述消音器。
[0011]进一步的，所述消音器包括进气管、套管、端盖和消音层；所述进气管的一端通过法兰与所述排气总管的出气端连接；在所述进气管的外壁套设有所述套管，所述套管的一
端固定在所述进气管的管壁上，所述套管的另一端螺接固定有所述端盖；在所述套管的内壁涂覆固定有所述消音层；在所述套管靠近所述端盖的一侧管壁上开设有排气孔；在所述套管内的所述进气管的管壁上开设有若干个放气孔。
[0012]进一步的，所述进气管上的放气孔的孔径从所述进气管的进气端至所述端盖逐渐变小。
[0013]进一步的，所述消音层为消音海绵材料。
[0014]进一步的，在所述进气管的外壁固定有若干个沿所述进气管周向设置的支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述进气管上，所述支撑杆的另一端固定在所述套管的内壁。
[0015]本技术的优点：1、本技术连接结构简单，易实现；通过排气总管将排气引到压滤厂房外侧的滤液收集槽，当压滤机的中空的隔膜滤板出现漏气情况时，由排气总管的出气口排出的部分浆料会进入滤液收集槽，不会污染环境，并且减小安全隐患；2、将排气总管的出气口设置在压滤厂房外侧，且排出的气体经过排气支管和排气总管，气流流速降低，最后经过消音器消除噪音，有效的降低工作车间内的噪音，保证了员工的职业健康。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为消音器的结构示意图。
[0019]滤液收集槽1，压滤厂房2，压滤机3，排气支管4，排气总管5，控制阀6，单向止回阀7，消音器8，进气管9，放气孔91，套管10，排气孔101，端盖11，消音层12，支撑杆13。
具体实施方式：
[0020]如图1
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2所示，一种压滤机的压榨气体排放结构，其包括顶部开口设置的滤液收集槽1、压滤厂房2、至少1台压滤机3、排气支管4、排气总管5、控制阀6、单向止回阀7和消音器8，滤液收集槽1设置在压滤厂房2外侧，压滤机3设置在压滤厂房2内侧，滤液收集槽1分别与每台压滤机3的排液口连通，每台压滤机3的排气口处连通设置有排气支管4，排气支管4的出气端与排气总管5连通设置，排气总管5的出气端位于的滤液收集槽1的上方，即使压滤机3的中空的隔膜滤板发生漏气，进入到排气支管4的渣浆，会从排气总管5的出气端排到滤液收集槽1内，不会污染环境，并且减小安全隐患；在每个排气支管4上从压滤机3至排气总管5依次设置有控制阀6和单向止回阀7，单向止回阀7可以防止某一台压滤机3排出压缩空气时，压缩空气倒灌到其他压滤机3的中空的隔膜滤板之间，影响其他压滤机3的正常运行。
[0021]在排气总管5的出气端通过法兰连接有消音器8，消音器8包括进气管9、套管10、端盖11和消音层12；进气管9的一端通过法兰与排气总管5的出气端连接；在进气管9的外壁套设有套管10，有利于吸声，套管10的一端固定在进气管9的管壁上，套管10的另一端螺接固定有端盖11，方便检查、更换套管10内的消音层12；在套管10的内壁涂覆固定有消音层12，消音层12为消音海绵材料，实现了充分吸声的效果；在套管10靠近端盖11的一侧管壁上开
设有排气孔101；在套管10内的进气管9的管壁上开设有若干个放气孔91；进气管9上的放气孔91的孔径从进气管9的进气端至端盖11逐渐变小，使压缩空气在套管10内部形成环流降噪。
[0022]在进气管9的外壁固定有若干个沿进气管9周向设置的支撑杆13，支撑杆13的一端固定在进气管9上，支撑杆13的另一端固定在套管10的内壁。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的压榨气体排放结构，其特征在于，其包括顶部开口设置的滤液收集槽、压滤厂房、至少1台压滤机、排气支管和排气总管；所述滤液收集槽设置在所述压滤厂房外侧，所述压滤机设置在所述压滤厂房内侧，所述滤液收集槽分别与每台所述压滤机的排液口连通，每台所述压滤机的排气口处连通设置有所述排气支管，所述排气支管的出气端与所述排气总管连通设置，所述排气总管的出气端位于的滤液收集槽的上方。2.根据权利要求1所述的一种压滤机的压榨气体排放结构，其特征在于，其还包括控制阀和单向止回阀；在每个所述排气支管上从所述压滤机至所述排气总管依次设置有所述控制阀和所述单向止回阀。3.根据权利要求1或2所述的一种压滤机的压榨气体排放结构，其特征在于，其还包括消音器，在所述排气总管的出气端通过法兰连接有所述消音器。4.根据权利要求3所述的一种压滤机的压榨气体排放结构，其特征在于，所述消音器包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德武，傲日格勒图，王乐，丁俊平，孙良程，李伟，刘振兴，马晓勇，杨春，李鑫，马立江，
申请(专利权)人：内蒙古君正化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：