本实用新型专利技术公开了一种绝缘涂料生产用配比装置，包括混料箱，混料箱顶部固定连接有上料箱，上料箱顶部设有上料口，上料箱一侧设有二号电机，二号电机输出端固定连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆与上料箱内壁转动连接，上料箱内部均匀设有加热板，上料箱通过连接口与混料箱内部连通，混料箱外表面固定安装有一号电机，混料箱外表面固定连接有固定板，一号电机输出端固定连接有连接轴，连接轴与固定板转动连接，连接轴表面固定连接有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，混料箱内部设有与从动皮带轮配合使用的搅拌机构，本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，可以防止出现凝固堵料的现象，可以防止出现刮壁的现象，可以提高混料箱的下料速率。混料箱的下料速率。混料箱的下料速率。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘涂料生产用配比装置
[0001]本技术属于涂料生产
，特别涉及一种绝缘涂料生产用配比装置。
技术介绍
[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的生产过程中需要使用到配比装置，但是现有的绝缘涂料生产用配比装置大多只是简单的对原料进行混合，在上料的时候经常因为温度过低，导致涂料出现微凝固的现象，从而导致了堵料的发生。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种绝缘涂料生产用配比装置以解决上述
技术介绍
中提出的，现有的绝缘涂料生产用配比装置大多只是简单的对原料进行混合，在上料的时候经常因为温度过低，导致涂料出现微凝固的现象，从而导致了堵料的发生。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种绝缘涂料生产用配比装置，包括混料箱，所述混料箱顶部固定连接有上料箱，所述上料箱顶部设有上料口，所述上料箱一侧设有二号电机，所述二号电机输出端固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆与上料箱内壁转动连接，所述上料箱内部均匀设有加热板，所述上料箱通过连接口与混料箱内部连通，所述混料箱外表面固定安装有一号电机，所述混料箱外表面固定连接有固定板，所述一号电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与固定板转动连接，所述连接轴表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接有从动皮带轮，所述混料箱内部设有与从动皮带轮配合使用的搅拌机构。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴与混料箱内壁转动连接，所述搅拌轴与从动皮带轮固定连接，所述搅拌轴表面对称固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面对称固定连接有搅拌叶片。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述混料箱内壁对称设有第一刮板，所述第一刮板靠近搅拌轴的一侧对称固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一刮板的一端与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴底部对称固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离搅拌轴的一端固定连接有第二刮板。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述混料箱内部设有保温层。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述混料箱底部设有下料口，所述混料箱两侧对称固定连接有转轴，所述转轴远离混料箱的一端转动连接有支撑杆，其中一个所述支撑杆远离混料箱的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱内部设有与转轴配合使用的摆动机构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述摆动机构包括三号电机，所述三号电机位
于固定箱外表面设置，所述三号电机输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与固定箱内壁转动连接，所述往复丝杆表面螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套顶部固定连接有齿条，所述齿条顶部啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与转轴固定连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，设置有上料箱，可以先将混合后的涂料加入至上料箱内，启动一号电机带动螺旋输送杆进行推料操作，同时通过加热板对涂料进行加热，防止出现凝固堵料的现象；设置有搅拌机构可以对涂料进行混合的同时，进行刮壁操作，防止出现刮壁的现象；设置有摆动机构，可以带动混料箱摆动，提高混料箱的下料速率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的固定箱侧视剖面结构示意图；
[0015]图3是本技术的搅拌机构结构示意图。
[0016]图中：1、混料箱；2、搅拌机构；21、搅拌轴；22、搅拌杆；23、搅拌叶片；24、第一连接杆；25、第一刮板；26、第二连接杆；27、第二刮板；3、摆动机构；31、三号电机；32、往复丝杆；33、内螺纹套；34、齿条；35、扇形齿轮；4、保温层；5、一号电机；6、连接轴；7、主动皮带轮；8、固定板；9、从动皮带轮；10、上料箱；11、二号电机；12、螺旋输送杆；13、加热板；14、上料口；15、连接口；16、转轴；17、支撑杆；18、固定箱；19、下料口。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
实施例
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术提供一种绝缘涂料生产用配比装置，包括混料箱1，混料箱1顶部固定连接有上料箱10，上料箱10顶部设有上料口14，上料箱10一侧设有二号电机11，二号电机11输出端固定连接有螺旋输送杆12，螺旋输送杆12与上料箱10内壁转动连接，上料箱10内部均匀设有加热板13，上料箱10通过连接口15与混料箱1内部连通，混料箱1外表面固定安装有一号电机5，混料箱1外表面固定连接有固定板8，一号电机5输出端固定连接有连接轴6，连接轴6与固定板8转动连接，连接轴6表面固定连接有主动皮带轮7，主动皮带轮7通过皮带连接有从动皮带轮9，混料箱1内部设有与从动皮带轮9配合使用的搅拌机构2，本技术在使用时，先通过上料口14将混合后的涂料加入至上料箱10内，启动一号电机11带动螺旋输送杆12转动进行推料操作，同时通过加热板13对涂料进行加热，防止出现凝固堵料的现象，涂料经过连接口15进入混料箱1内部后，启动二号电机5通过连接轴6带动主动皮带轮7转动，主动皮带轮7带动从动皮带轮9转动，从动皮带轮9通过搅拌机构2对内部涂料进行搅拌混合。
[0019]进一步的，搅拌机构2包括搅拌轴21，搅拌轴21与混料箱1内壁转动连接，搅拌轴21
与从动皮带轮9固定连接，搅拌轴21表面对称固定连接有搅拌杆22，搅拌杆22表面对称固定连接有搅拌叶片23，工作时，从动皮带轮9带动搅拌轴21转动，搅拌轴21带动搅拌杆22转动，搅拌杆22带动搅拌叶片23对涂料进行搅拌操作。
[0020]进一步的，混料箱1内壁对称设有第一刮板25，第一刮板25靠近搅拌轴21的一侧对称固定连接有第一连接杆24，第一连接杆24远离第一刮板25的一端与搅拌轴21固定连接，搅拌轴21底部对称固定连接有第二连接杆26，第二连接杆26远离搅拌轴21的一端固定连接有第二刮板27，工作时，第一刮板25和第二刮板27对混料箱1的内壁进行刮壁操作，防止出现刮壁的现象。
[0021]进一步的，混料箱1内部设有保温层4，保证混料箱1内部涂料的温度，防止出现凝固的现象。
[0022]进一步的，混料箱1底部设有下料口19，混料箱1两侧对称固定连接有转轴16，转轴16远离混料箱1的一端转动连接有支撑杆17，其中一个支撑杆17远离混料箱1的一侧固定连接有固定箱18，固定箱18内部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘涂料生产用配比装置，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）顶部固定连接有上料箱（10），所述上料箱（10）顶部设有上料口（14），所述上料箱（10）一侧设有二号电机（11），所述二号电机（11）输出端固定连接有螺旋输送杆（12），所述螺旋输送杆（12）与上料箱（10）内壁转动连接，所述上料箱（10）内部均匀设有加热板（13），所述上料箱（10）通过连接口（15）与混料箱（1）内部连通，所述混料箱（1）外表面固定安装有一号电机（5），所述混料箱（1）外表面固定连接有固定板（8），所述一号电机（5）输出端固定连接有连接轴（6），所述连接轴（6）与固定板（8）转动连接，所述连接轴（6）表面固定连接有主动皮带轮（7），所述主动皮带轮（7）通过皮带连接有从动皮带轮（9），所述混料箱（1）内部设有与从动皮带轮（9）配合使用的搅拌机构（2）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘涂料生产用配比装置，其特征在于，所述搅拌机构（2）包括搅拌轴（21），所述搅拌轴（21）与混料箱（1）内壁转动连接，所述搅拌轴（21）与从动皮带轮（9）固定连接，所述搅拌轴（21）表面对称固定连接有搅拌杆（22），所述搅拌杆（22）表面对称固定连接有搅拌叶片（23）。3.根据权利要求2所述的一种绝缘涂料生产用配比装置，其特征在于，所述混料箱（1）内壁对称设有第一刮板（25），所述第一刮板（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉明，
申请(专利权)人：佛山涂邦德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。