一种低速混合机制造技术

本实用新型专利技术属于混合机领域，尤其是一种低速混合机，针对现有的低速混合机在混合时，通常会残留大量原料在筒壁，造成不必要的浪费，同时难以清理，大多数筒的底部为了方便出料，底部设计为漏斗状，底部的原料将出现混合不充分的情况的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，所述搅拌桶的顶部转动贯穿有第二转轴，本实用新型专利技术中，通过设置刮料组件可以很好的刮除筒壁的残留原料，不仅减少浪费，而且还减少了后续的清理时间，将出料漏斗和搅拌桶分离，不仅可以避免搅拌不充分的情况，还能方便出料，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种低速混合机


[0001]本技术涉及混合机
，尤其涉及一种低速混合机。

技术介绍

[0002]在生产防腐胶粘剂(如3PE防腐胶粘剂)时，需要用到低速混合机，现有的低速混合机在混合时存在以下缺陷：1、通常会残留大量原料在筒壁，造成不必要的浪费，同时难以清理；2.大多数筒的底部为了方便出料，底部设计为漏斗状，底部的原料将出现混合不充分的情况，所以我们提出一种低速混合机，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的低速混合机在混合时，通常会残留大量原料在筒壁，造成不必要的浪费，同时难以清理，大多数筒的底部为了方便出料，底部设计为漏斗状，底部的原料将出现混合不充分的情况的缺点，而提出的一种低速混合机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种低速混合机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，所述搅拌桶的顶部转动贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有多个搅拌叶，所述搅拌桶的顶部设置有用于驱动第二转轴转动的驱动组件；
[0006]所述底板的顶部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁设置有用于控制出料的出料组件；
[0007]所述侧板的一侧设置有接料的接料组件；
[0008]所述第二转轴的外壁设置有用于刮料的刮料组件。
[0009]优选地，所述驱动组件包括固定连接在搅拌桶顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的顶部贯穿搅拌桶并固定套设有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，用于驱动第二转轴转动，完成混合功能。
[0010]优选地，所述出料组件包括固定套设在第三转轴外壁的横板，所述横板的一端固定连接有挡板，所述搅拌桶的外壁固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的输入轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述电磁离合器的输出轴与第三转轴的顶部固定连接，用于控制出料。
[0011]优选地，所述接料组件包括固定连接在侧板一侧的连接块，所述连接块的一端固定连接有出料筒，所述出料筒的顶部固定连通有接料漏斗，用于接料，避免原料外泄，造成浪费。
[0012]优选地，所述刮料组件包括固定连接在第二转轴外壁的多个连杆，多个所述连杆相互远离的一端固定连接有同一个圆环，所述圆环的底部固定连接有多个刮料刀，用于刮除筒壁的残留原料，不仅减少浪费，而且还减少了后续的清理时间。
[0013]优选地，所述挡板位于搅拌桶和接料漏斗之间，所述挡板的顶部设置有密封垫，提
升密封性能。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、将原料通过进料口投入搅拌桶的内部，启动伺服电机，此时电磁离合器处于断电状态，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶转动，完成对原料的混合功能；
[0016]2、同时第二转轴带动连杆转动，连杆带动圆环转动，圆环带动刮料刀转动，刮料刀将搅拌桶内壁残留的原料刮除，避免浪费；
[0017]3、在混合完成后，使得电磁离合器通电，此时第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一转轴带动第三转轴转动，第三转轴带动横板和挡板转动，进而不再阻碍出料，搅拌桶内部搅拌好的物料进入接料漏斗内，并通过出料筒排出，接料漏斗的设置可以避免原料掉落在外部，减少浪费，使用方便。
[0018]本技术中，通过设置刮料组件可以很好的刮除筒壁的残留原料，不仅减少浪费，而且还减少了后续的清理时间，将出料漏斗和搅拌桶分离，不仅可以避免搅拌不充分的情况，还能方便出料，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种低速混合机的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术中底板、侧板和第三转轴的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种低速混合机的爆炸结构示意图；
[0022]图4为本技术中圆环和刮料刀的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、侧板；3、电磁离合器；4、第一齿轮；5、第一转轴；6、第二齿轮；7、伺服电机；8、第二转轴；9、第三齿轮；10、搅拌桶；11、挡板；12、出料筒；13、连接块；14、横板；15、第三转轴；16、连杆；17、圆环；18、搅拌叶；19、刮料刀；20、接料漏斗；21、进料口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]三层结构聚乙烯防腐层简称3PE，其底层为环氧粉末涂料，中层为胶粘剂，外层为聚乙烯涂层，它利用环氧粉末与钢管表面很强的粘结力而提高粘结性；利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根茎穿透性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得三层PE防腐涂层的整体性能表现更为突出，更为全面。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
4，一种低速混合机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的一侧固定连接有搅拌桶10(用以盛放防腐胶粘剂，如3PE防腐胶粘剂)，搅拌桶10的顶部开设有进料口21，搅拌桶10的顶部转动贯穿有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定套设有多个搅拌叶18，搅拌桶10的顶部设置有用于驱动第二转轴8转动的驱动组件；
[0028]底板1的顶部转动连接有第三转轴15，第三转轴15的外壁设置有用于控制出料的出料组件；
[0029]侧板2的一侧设置有接料的接料组件；
[0030]第二转轴8的外壁设置有用于刮料的刮料组件。
[0031]实施例二
[0032]参照图1
‑
4，一种低速混合机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的一侧固定连接有搅拌桶10，搅拌桶10的顶部开设有进料口21，搅拌桶10的顶部转动贯穿有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定套设有多个搅拌叶18，搅拌桶10的顶部设置有用于驱动第二转轴8转动的驱动组件，驱动组件包括固定连接在搅拌桶10顶部的伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有第二齿轮6，第二转轴8的顶部贯穿搅拌桶10并固定套设有第三齿轮9，第二齿轮6与第三齿轮9相啮合，用于驱动第二转轴8转动，完成混合功能；
[0033]底板1的顶部转动连接有第三转轴15，第三转轴15的外壁设置有用于控制出料的出料组件，出料组件包括固定套设在第三转轴15外壁的横板14，横板14的一端固定连接有挡板11，搅拌桶10的外壁固定连接有电磁离合器3，电磁离合器3的输入轴固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外壁固定套设有与第二齿轮6相啮合的第一齿轮4，电磁离合器3的输出轴与第三转轴15的顶部固定连接，用于控制出料；
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低速混合机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧固定连接有搅拌桶(10)，所述搅拌桶(10)的顶部开设有进料口(21)，所述搅拌桶(10)的顶部转动贯穿有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外壁固定套设有多个搅拌叶(18)，所述搅拌桶(10)的顶部设置有用于驱动第二转轴(8)转动的驱动组件；所述底板(1)的顶部转动连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的外壁设置有用于控制出料的出料组件；所述侧板(2)的一侧设置有接料的接料组件；所述第二转轴(8)的外壁设置有用于刮料的刮料组件。2.根据权利要求1所述的一种低速混合机，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在搅拌桶(10)顶部的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有第二齿轮(6)，所述第二转轴(8)的顶部贯穿搅拌桶(10)并固定套设有第三齿轮(9)，所述第二齿轮(6)与第三齿轮(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种低速混合机，其特征在于，所述出料组件包括固定套设在第三转轴(15)外壁的横板(14)，所述横板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广明，陶晶，于成功，林守任，
申请(专利权)人：威海市鹏达塑胶专用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：