本实用新型专利技术公开了一种用于喷雾剂原料的搅拌装置，包括搅拌箱、电机、传动杆、箱盖和搅拌杆，所述箱盖的底部与搅拌箱的顶部固定连接，所述电机的底部与箱盖的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿至搅拌箱的内部与传动杆的顶部通过联轴器固定连接。本实用新型专利技术通过设置第一活动轴，使电机带动搅拌杆进行旋转搅拌时带动滑块进行旋转，接着滑块利用第一活动轴与第二活动轴带动搅拌杆的外侧进行上下波动，解决了在使用者开启搅拌机调动内部搅拌杆旋转对喷雾剂原料进行搅拌时，由于搅拌杆的搅拌角度时刻处于固定状态，导致搅拌杆对喷雾剂原料的搅拌不够均匀，从而降低了搅拌效果的问题，达到了使搅拌效果更加均匀的效果。达到了使搅拌效果更加均匀的效果。达到了使搅拌效果更加均匀的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喷雾剂原料的搅拌装置
[0001]本技术涉及喷雾剂加工
，具体为一种用于喷雾剂原料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]喷雾剂，系指原料药物或与适宜辅料填充于特制的装置中，使用时借助手动泵的压力、高压气体、超声振动或其他方法将内容物呈雾状物释出，用于肺部吸入或直接喷至腔道黏膜及皮肤等的制剂，喷雾机在制备加工过程中，需要使用搅拌机对原料进行搅拌混合，现有用于喷雾剂原料的搅拌装置存在的问题是：在使用者开启搅拌机调动内部搅拌杆旋转对喷雾剂原料进行搅拌时，由于搅拌杆的搅拌角度时刻处于固定状态，导致搅拌杆对喷雾剂原料的搅拌不够均匀，从而降低了搅拌效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于喷雾剂原料的搅拌装置，具备了使搅拌效果更加均匀的优点，解决了在使用者开启搅拌机调动内部搅拌杆旋转对喷雾剂原料进行搅拌时，由于搅拌杆的搅拌角度时刻处于固定状态，导致搅拌杆对喷雾剂原料的搅拌不够均匀，从而降低了搅拌效果的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于喷雾剂原料的搅拌装置，包括搅拌箱、电机、传动杆、箱盖和搅拌杆，所述箱盖的底部与搅拌箱的顶部固定连接，所述电机的底部与箱盖的顶部固定连接，所述电机的输出端贯穿至搅拌箱的内部与传动杆的顶部通过联轴器固定连接，所述传动杆的两侧均设置有第一活动轴，所述第一活动轴设置有若干个且呈等距离分布，所述搅拌杆的正面固定连接有效率提高机构，所述传动杆通过第一活动轴与搅拌杆的内侧活动连接，所述搅拌杆的外侧活动连接有第二活动轴，所述第二活动轴的外侧固定连接有滑块，所述搅拌箱的内壁开设有环形槽，所述环形槽呈倾斜设置，所述滑块的表面与环形槽的内壁滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述效率提高机构包括轴杆，所述轴杆设置有若干个且呈等距离分布，所述轴杆的表面活动套设有接触板，所述接触板的底部固定连接有配重块。
[0006]作为本技术优选的，所述接触板的正面开设有网孔，所述网孔开设有若干个且呈等距离分布。
[0007]作为本技术优选的，所述滑块的外侧镶嵌有滚珠，所述滑块通过滚珠与环形槽的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑块的正面与背面均固定连接有钢刷，所述钢刷的外侧与环形槽内壁的外侧相接触。
[0009]作为本技术优选的，所述第一活动轴的内侧固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与传动杆的两侧固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述滑块顶部的内侧固定连接有刮板，所述刮板的外侧与搅拌箱的内壁相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置第一活动轴，使电机带动搅拌杆进行旋转搅拌时带动滑块进行旋转，接着滑块利用第一活动轴与第二活动轴带动搅拌杆的外侧进行上下波动，解决了在使用者开启搅拌机调动内部搅拌杆旋转对喷雾剂原料进行搅拌时，由于搅拌杆的搅拌角度时刻处于固定状态，导致搅拌杆对喷雾剂原料的搅拌不够均匀，从而降低了搅拌效果的问题，达到了使搅拌效果更加均匀的效果。
[0013]2、本技术通过设置效率提高机构，使搅拌杆旋转的过程中能够带动接触板进行旋转，使搅拌时与喷雾剂原料的接触面积得到增大，从而提高了搅拌的效率与均匀性，接着通过轴杆使搅拌杆与接触板活动连接，防止接触板的安装受到固定导致搅拌杆在倾斜时接触板便会倾斜造成接触板与喷雾剂原料的接触面积受到影响，同时利用配重块增加接触板底部的重量，防止接触板与轴杆之间的摩擦力过大导致接触板出现倾斜。
[0014]3、本技术通过设置网孔，利用网孔使接触板在对喷雾剂料进行搅拌时，喷雾剂原料通过接触板上的网孔进行流通，防止喷雾剂原料的流动性受到阻碍导致喷雾剂原料在受到搅拌时搅拌箱出现晃动的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、电机；3、传动杆；4、箱盖；5、搅拌杆；6、第一活动轴；7、效率提高机构；71、轴杆；72、接触板；73、配重块；8、第二活动轴；9、滑块；10、环形槽；11、网孔；12、滚珠；13、钢刷；14、安装板；15、刮板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于喷雾剂原料的搅拌装置，包括搅拌箱1、电机2、传动杆3、箱盖4和搅拌杆5，箱盖4的底部与搅拌箱1的顶部固定连接，电机2的底部与箱盖4的顶部固定连接，电机2的输出端贯穿至搅拌箱1的内部与传动杆3的顶部通过联轴器固定连接，传动杆3的两侧均设置有第一活动轴6，第一活动轴6设置有若干个且呈等距离分布，搅拌杆5的正面固定连接有效率提高机构7，传动杆3通过第一活动轴6与搅拌杆5的内侧活动连接，搅拌杆5的外侧活动连接有第二活动轴8，第二活动轴8的外侧固定连接有滑块9，搅拌箱1的内壁开设有环形槽10，环形槽10呈倾斜设置，滑块9的表面与环形槽10的内壁滑动连接。
[0021]参考图3，效率提高机构7包括轴杆71，轴杆71设置有若干个且呈等距离分布，轴杆71的表面活动套设有接触板72，接触板72的底部固定连接有配重块73。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置效率提高机构7，使搅拌杆5旋转
的过程中能够带动接触板72进行旋转，使搅拌时与喷雾剂原料的接触面积得到增大，从而提高了搅拌的效率与均匀性，接着通过轴杆71使搅拌杆5与接触板72活动连接，防止接触板72的安装受到固定导致搅拌杆5在倾斜时接触板72便会倾斜造成接触板72与喷雾剂原料的接触面积受到影响，同时利用配重块73增加接触板72底部的重量，防止接触板72与轴杆71之间的摩擦力过大导致接触板72出现倾斜。
[0023]参考图3，接触板72的正面开设有网孔11，网孔11开设有若干个且呈等距离分布。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置网孔11，利用网孔11使接触板72在对喷雾剂料进行搅拌时，喷雾剂原料通过接触板72上的网孔11进行流通，防止喷雾剂原料的流动性受到阻碍导致喷雾剂原料在受到搅拌时搅拌箱1出现晃动的现象。
[0025]参考图3，滑块9的外侧镶嵌有滚珠12，滑块9通过滚珠12与环形槽10的内壁滑动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滚珠12，使滑块9通过滚珠12与环形槽10的内壁进行滑动连接，从而大幅度的降低了滑块9与环形槽10内壁之间的摩擦本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喷雾剂原料的搅拌装置，包括搅拌箱(1)、电机(2)、传动杆(3)、箱盖(4)和搅拌杆(5)，其特征在于：所述箱盖(4)的底部与搅拌箱(1)的顶部固定连接，所述电机(2)的底部与箱盖(4)的顶部固定连接，所述电机(2)的输出端贯穿至搅拌箱(1)的内部与传动杆(3)的顶部通过联轴器固定连接，所述传动杆(3)的两侧均设置有第一活动轴(6)，所述第一活动轴(6)设置有若干个且呈等距离分布，所述搅拌杆(5)的正面固定连接有效率提高机构(7)，所述传动杆(3)通过第一活动轴(6)与搅拌杆(5)的内侧活动连接，所述搅拌杆(5)的外侧活动连接有第二活动轴(8)，所述第二活动轴(8)的外侧固定连接有滑块(9)，所述搅拌箱(1)的内壁开设有环形槽(10)，所述环形槽(10)呈倾斜设置，所述滑块(9)的表面与环形槽(10)的内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于喷雾剂原料的搅拌装置，其特征在于：所述效率提高机构(7)包括轴杆(71)，所述轴杆(71)设置有若干个且呈等距离分布，所述轴杆(71)的表面活动套...
【专利技术属性】
技术研发人员：何尧，杜玉婷，徐蕾，
申请(专利权)人：贵州恒霸药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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