一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置制造方法及图纸

技术编号:35687357 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:33
本实用新型专利技术提供一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置,属于管道加工设备技术领域,该钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置包括储存盒,填料口,填料口开设于储存盒的一侧端,第二齿轮,第二齿轮位于储存盒的一侧端,电机,电机位于第二齿轮的一侧端,第二齿轮固定连接于电机的输出轴,需要将固定杆表面的套着的钢质管道进行涂抹聚乙烯防腐溶液时,可通过设置的移动机构,来使得两个滚筒转动,然后毛刷的吸附,附着的聚乙烯防腐溶液涂抹在钢质管道的表面,有效的提高了钢质管道表面的所有地方都能够涂抹均匀,钢质管道后期在使用时不会出现被腐蚀的情况发生,提高钢质管道的质量和工程的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置


[0001]本技术属于管道加工设备
,具体涉及一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置。

技术介绍

[0002]钢质管道的防腐技术有多种多样。其中钢质管道聚乙烯热涂敷技术(俗称单层PE技术)是一种加工简单且价廉的技术。现在较为先进的是日本第一高周波的整管淋涂技术。它是将一根整钢管送入淋涂装置内使其绕管轴转动,置于上方的聚乙烯淋涂槽同时以重力向整钢管淋涂聚乙烯粉末,涂完一根钢管后将钢管送出,待自然冷却100℃以下时再进行水冷,多余聚乙烯粉末循环回收。
[0003]授权公开号“CN215449541U”记载了“本技术公开了一种钢质管道防腐层检测装置,包括:接触式破损点检测模块、防腐层检测仪发射机和接地棒;其中,所述接触式破损点检测模块一端与待测钢质管道相连,另一端与所述待测钢质管道的周围土壤相连;所述防腐层检测仪发射机和所述待测钢质管道相连,所述防腐层检测仪发射机还和所述接地棒相连,所述接地棒接地。采用技术实施例提供的钢质管道防腐层检测装置,可以解决采用电火花检测仪不能完整检测防腐层破损点的问题”。
[0004]上述专利可以解决采用电火花检测仪不能完整检测防腐层破损点的问题,但是在钢质管道生产出来需要涂抹聚乙烯防腐溶液时,一般存涂抹机无法有效的将钢质管道表面的所有地方都涂抹均匀,这样便会导致钢质管道后期使用时,还是会有部分会被腐蚀的情况发生,影响钢质管道的质量和影响工程的进展。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置,旨在解决现有技术中的钢质管道生产出来需要涂抹聚乙烯防腐溶液时,一般存涂抹机无法有效的将钢质管道表面的所有地方都涂抹均匀,这样便会导致钢质管道后期使用时,还是会有部分会被腐蚀的情况发生,影响钢质管道的质量和影响工程的进展的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置,包括:
[0008]储存盒;
[0009]填料口,所述填料口开设于储存盒的一侧端;
[0010]第二齿轮,所述第二齿轮位于储存盒的一侧端;
[0011]电机,所述电机位于第二齿轮的一侧端,所述第二齿轮固定连接于电机的输出轴;以及
[0012]两组转动机构,每组所述转动机构均包括第一齿轮、滚筒、毛刷、圆形孔、固定杆和两个转杆,所述圆形孔开设于储存盒的一侧端,所述固定杆固定连接于储存盒的一侧内壁,两个所述转杆转动连接于储存盒内,所述滚筒固定连接于两个转杆的相靠近端,所述毛刷
设于滚筒的圆周表面,所述第一齿轮固定连接于其中一个转杆的圆周表面,所述第二齿轮与第一齿轮互相啮合。
[0013]作为本技术一种优选的方案,所述储存盒的一侧端固定连接有挡板,所述挡板位于填料口的开口处。
[0014]作为本技术一种优选的方案,所述储存盒的下端固定连接有燃烧储存箱,所述燃烧储存箱的一侧端开设有空心槽。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述储存盒的一侧端开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有挡块。
[0016]作为本技术一种优选的方案,所述燃烧储存箱的下内壁固定连接有斜面挡块,所述挡块的上端固定连接有两个把手。
[0017]作为本技术一种优选的方案,所述储存盒的一侧端固定连接有放置块,所述放置块位于电机的下端。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本方案中,需要将固定杆表面的套着的钢质管道进行涂抹聚乙烯防腐溶液时,可通过设置的移动机构,来使得两个滚筒转动,然后毛刷的吸附,附着的聚乙烯防腐溶液涂抹在钢质管道的表面,有效的提高了钢质管道表面的所有地方都能够涂抹均匀,钢质管道后期在使用时不会出现被腐蚀的情况发生,提高钢质管道的质量和工程的工作效率。
[0020]2、本方案中,储存盒聚乙烯防腐溶液使用殆尽后,添加新的聚乙烯原料之后,人员可将燃料通过空心槽放置于燃烧储存箱内,然后燃烧储存箱内燃料产生的热量,便会将新的聚乙烯原料融化,有效的提高了融化原料的高效率。
[0021]3、本方案中,当燃料填入燃烧储存箱内之后,通过设置的斜面挡块便可防止燃料填入过多时,而发生燃料掉落出燃烧储存箱的情况,一来可以保护周围人员的安全,二来可以解决燃料的浪费问题,提高加热的高效率。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0023]图1为本技术的主视立体图;
[0024]图2为本技术的侧视立体图;
[0025]图3为本技术的第一剖视立体图;
[0026]图4为本技术的第二剖视立体图。
[0027]图中:1、储存盒;2、电机;3、放置块;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、填料口;7、挡板;8、燃烧储存箱;9、空心槽;10、斜面挡块;11、挡块;12、把手;13、圆形孔;14、固定杆;15、转杆;16、滚筒;17、毛刷;18、滑槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:
[0031]一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置,包括:
[0032]储存盒1;
[0033]填料口6,填料口6开设于储存盒1的一侧端;
[0034]第二齿轮5,第二齿轮5位于储存盒1的一侧端;
[0035]电机2,电机2位于第二齿轮5的一侧端,第二齿轮5固定连接于电机2的输出轴;以及
[0036]两组转动机构,每组转动机构均包括第一齿轮4、滚筒16、毛刷17、圆形孔13、固定杆14和两个转杆15,圆形孔13开设于储存盒1的一侧端,固定杆14固定连接于储存盒1的一侧内壁,两个转杆15转动连接于储存盒1内,滚筒16固定连接于两个转杆15的相靠近端,毛刷17设于滚筒16的圆周表面,第一齿轮4固定连接于其中一个转杆15的圆周表面,第二齿轮5与第一齿轮4互相啮合。
[0037]在本技术的具体实施例中,当钢质管道生产出来时,可将钢质管道穿过圆形孔13套在固定杆14的圆周表面,这时在通过填料口6对储存盒1内倒入适量的聚乙烯防腐溶液,此时启动电机2,电机2的输出轴带动第二齿轮5转动,然后第二齿轮5转动带动互相啮合的两个第一齿轮4向相反方向转动,此时第一齿轮4转动便会带着转杆15在储存盒1内转动,与此同时转杆15相靠近端的滚筒16便会被带着转动,此时滚本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢质管道热涂聚乙烯防腐层装置,其特征在于,包括:储存盒(1);填料口(6),所述填料口(6)开设于储存盒(1)的一侧端;第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)位于储存盒(1)的一侧端;电机(2),所述电机(2)位于第二齿轮(5)的一侧端,所述第二齿轮(5)固定连接于电机(2)的输出轴;以及两组转动机构,每组所述转动机构均包括第一齿轮(4)、滚筒(16)、毛刷(17)、圆形孔(13)、固定杆(14)和两个转杆(15),所述圆形孔(13)开设于储存盒(1)的一侧端,所述固定杆(14)固定连接于储存盒(1)的一侧内壁,两个所述转杆(15)转动连接于储存盒(1)内,所述滚筒(16)固定连接于两个转杆(15)的相靠近端,所述毛刷(17)设于滚筒(16)的圆周表面,所述第一齿轮(4)固定连接于其中一个转杆(15)的圆周表面,所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)互相啮合。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广明陶晶于成功林守任
申请(专利权)人:威海市鹏达塑胶专用材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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