一种挤出机制造技术

技术编号:36238023 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-04 12:46
本实用新型专利技术属于挤出机领域,尤其是一种挤出机,针对现有的在挤出前,物料容易出现结块的问题,导致装置堵塞的,在挤出物料后,物料的温度过高,难以及时冷却,不便于收集的问题,现提出如下方案,其包括冷却水箱,所述冷却水箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有挤出机本体,所述挤出机本体的进料口固定连通有进料漏斗,所述冷却水箱的一侧固定连接有搅拌箱,本实用新型专利技术中,通过设置防护组件可以避免搅拌箱内部的物料结块,难以排出,通过设置冷却水箱,冷却水箱内部的冷却液会快速降低造粒物料的温度,减少后续的降温时间,还能利用伺服电机的动力带动扇叶转动,快速降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
,尤其涉及一种挤出机。

技术介绍

[0002]公告号为CN103468180B的专利技术涉及一种3PE防腐管道用胶粘剂的制备方法。将基质树脂、接枝单体和引发剂,于低速混合机混匀,再用双螺杆挤出机挤出造粒,制得聚乙烯接枝母料;取20

40份聚乙烯接枝母料、15

30份高密度聚乙烯、0

10份低密度聚乙烯、20

50份线性低密度聚乙烯、5

35份增粘剂,得混合物,然后加入混合物总重量0.1

1%的抗氧剂,于高速混合机中混匀,再以双螺杆挤出机挤出造粒,得到目标产物3PE防腐管道用胶粘剂。本专利技术配方工艺简单,产品性价比高,适于大规模连续批量生产,接枝单体及引发剂添加量少,对环境污染显著降低,具有广阔的应用前景。
[0003]上述专利中在3PE防腐胶粘剂时,需要进行挤出工序,而现有的挤出机存在以下缺陷:
[0004]1、在挤出前,物料容易出现结块的问题,导致装置堵塞;
[0005]2、在挤出物料后,物料的温度过高,难以及时冷却,不便于收集,所以我们提出一种挤出机,用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在在挤出前,物料容易出现结块的问题,导致装置堵塞的,在挤出物料后,物料的温度过高,难以及时冷却,不便于收集的缺点,而提出的一种挤出机。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种挤出机,包括冷却水箱,所述冷却水箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有挤出机本体,所述挤出机本体的进料口固定连通有进料漏斗,所述冷却水箱的一侧固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的一侧开设有与进料漏斗配合使用的出料口,所述冷却水箱的内部设置有用于冷却物料的冷却组件;
[0009]所述搅拌箱的内部设置有用于避免物料凝固的防护组件。
[0010]优选地,所述冷却组件包括固定连接在冷却水箱内部的冷却管,所述冷却管的一端固定连通有排出管,所述冷却管的另一端与挤出机本体的出料口固定连通,用于接收挤出的物料,进而对其进行冷却。
[0011]优选地,所述防护组件包括转动连接在搅拌箱内壁的第一转轴和第二转轴,所述第一转轴的外壁固定套设有多个第一搅拌叶,所述第二转轴的外壁固定套设有多个第二搅拌叶,用于搅拌物料,避免堵塞,所述第二转轴的一端贯穿搅拌箱并固定套设有第一齿轮,所述第一转轴的一端贯穿搅拌箱并固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合,所述搅拌箱的一端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿搅拌箱并与第二转轴的一端固定连接,用于利用伺服电机的动力。
[0012]优选地,所述第二转轴的外壁固定套设有多个扇叶。
[0013]优选地,所述搅拌箱的底部固定连接有斜板,便于物料进入进料漏斗的内部。
[0014]优选地,所述冷却管呈倾斜设置,用于更好的排出物料。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、3PE防腐胶粘剂通过出料口排出,通过进料漏斗进入挤出机本体的内部,并挤出造粒,进入冷却管的内部后再通过排出管排出,冷却水箱内部的冷却液会快速降低造粒物料的温度,减少后续的降温时间;
[0017]2、启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动第二转轴转动,第二转轴带动第二搅拌叶和第一齿轮转动,同时带动扇叶转动,对冷却液进行降温,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动第一搅拌叶转动,第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动可以避免搅拌箱内部的物料结块,难以排出。
[0018]本技术中,通过设置防护组件可以避免搅拌箱内部的物料结块,难以排出,通过设置冷却水箱,冷却水箱内部的冷却液会快速降低造粒物料的温度,减少后续的降温时间,还能利用伺服电机的动力带动扇叶转动,快速降温,使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种挤出机第一视角的三维结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种挤出机第二视角的三维结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种挤出机的三维剖视结构示意图。
[0022]图中:1、搅拌箱;2、挤出机本体;3、冷却水箱;4、排出管;5、冷却管;6、扇叶;7、第一齿轮;8、第一转轴;9、第二齿轮;10、第一搅拌叶;11、支撑板;12、伺服电机;13、进料漏斗;14、第二转轴;15、斜板;16、第二搅拌叶;17、出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]3PE防腐胶粘剂又名共聚物底胶,二三层胶,是国内外选用聚乙烯塑料对埋地输油、输气、给排水钢质管道2PE外防腐结构的底胶层,3PE外防腐结构的中间粘接层。该产品依据中石油天然气行业标准SY/T0413

2002生产。
[0025]实施例一
[0026]参照图1

3,一种挤出机,包括冷却水箱3,冷却水箱3的一侧固定连接有支撑板11,支撑板11的顶部固定连接有挤出机本体2,挤出机本体2的进料口固定连通有进料漏斗13,冷却水箱3的一侧固定连接有搅拌箱1,搅拌箱1的一侧开设有与进料漏斗13配合使用的出料口17,冷却水箱3的内部设置有用于冷却物料的冷却组件;
[0027]搅拌箱1的内部设置有用于避免物料凝固的防护组件。
[0028]实施例二
[0029]参照图1

3,一种挤出机,包括冷却水箱3,冷却水箱3的一侧固定连接有支撑板11,支撑板11的顶部固定连接有挤出机本体2,挤出机本体2的进料口固定连通有进料漏斗13,
冷却水箱3的一侧固定连接有搅拌箱1,搅拌箱1的一侧开设有与进料漏斗13配合使用的出料口17,冷却水箱3的内部设置有用于冷却物料的冷却组件,冷却组件包括固定连接在冷却水箱3内部的冷却管5,冷却管5的一端固定连通有排出管4,冷却管5的另一端与挤出机本体2的出料口17固定连通,用于接收挤出的物料,进而对其进行冷却;
[0030]搅拌箱1的内部设置有用于避免物料凝固的防护组件,防护组件包括转动连接在搅拌箱1内壁的第一转轴8和第二转轴14,第一转轴8的外壁固定套设有多个第一搅拌叶10,第二转轴14的外壁固定套设有多个第二搅拌叶16,用于搅拌物料,避免堵塞,第二转轴14的一端贯穿搅拌箱1并固定套设有第一齿轮7,第一转轴8的一端贯穿搅拌箱1并固定套设有第二齿轮9,第一齿轮7和第二齿轮9相啮合,搅拌箱1的一端固定连接有伺服电机12,伺服电机12的输出轴贯穿搅拌箱1并与第二转轴14的一端固定连接,用于利用伺服电机12的动力,第二转轴14的外壁固定套设有多个扇叶6,搅拌箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出机,包括冷却水箱(3),其特征在于,所述冷却水箱(3)的一侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部固定连接有挤出机本体(2),所述挤出机本体(2)的进料口固定连通有进料漏斗(13),所述冷却水箱(3)的一侧固定连接有搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的一侧开设有与进料漏斗(13)配合使用的出料口(17),所述冷却水箱(3)的内部设置有用于冷却物料的冷却组件;所述搅拌箱(1)的内部设置有用于避免物料凝固的防护组件。2.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于,所述冷却组件包括固定连接在冷却水箱(3)内部的冷却管(5),所述冷却管(5)的一端固定连通有排出管(4),所述冷却管(5)的另一端与挤出机本体(2)的出料口(17)固定连通。3.根据权利要求1所述的一种挤出机,其特征在于,所述防护组件包括转动连接在搅拌箱(1)内壁的第一转轴(8)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广明陶晶于成功林守任
申请(专利权)人:威海市鹏达塑胶专用材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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