一种防水剂制备用恒温搅拌装置制造方法及图纸

本申请公开了一种防水剂制备用恒温搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括：筒体、加热板组以及搅拌组件，加热板组可拆卸式插装于筒体的筒壁内；搅拌组件装配于筒体内；其中，所述加热板组包含加热板和设置于加热板一端的封堵块，当所述加热板完全插入筒体表面预设的槽体内时，所述封堵块表面电镀的磁吸层与筒体表面贴合，用于封堵槽体；其技术要点为，通过设计擦装式的加热板组，柔性的加热板可按照槽体的形状发生变形，从外侧完成对筒体内腔的包裹，实现对筒体内物料的保温或加热处理，在加热板组发生损坏或是不需要时，可直接将加热板组抽出，解决了传统搅拌装置在保温层的设计上，无法对保温层进行灵活拆除的问题。法对保温层进行灵活拆除的问题。法对保温层进行灵活拆除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防水剂制备用恒温搅拌装置


[0001]本技术属于搅拌装置
，具体是一种防水剂制备用恒温搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点；加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，在对物料的制备，具体为对防水剂的制备时也会使用到搅拌装置。
[0003]传统恒温搅拌装置大多采用筒体，在筒体上方安装带有搅拌杆的电机，而后在筒体外壁固定安装加热件或加热件，或是通过在筒体内壁填充保温砂，从而实现对筒体内物料的保温处理，确保物料搅拌时不受外界环境温度的影响：
[0004]但该搅拌装置在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0005]传统对筒体内物料进行恒温处理的方式较为不便，在安装加热件或是加热板时，通常需要借助大量的螺丝，还需要对筒体的外壁进行环形包裹，在进行拆除时较为不便，即使采用保温砂来保证筒体内腔温度的恒定，但是在不需要进行保温时，保温砂则会成为一种负担，需要进行去除作业，费时费力，综上所述，传统搅拌装置在对于恒温处理的设计上不够灵活。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题：
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水剂制备用恒温搅拌装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0008]技术方案：
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]一种防水剂制备用恒温搅拌装置，包括：筒体、加热板组以及搅拌组件，加热板组可拆卸式插装于筒体的筒壁内；搅拌组件装配于筒体内；其中，所述加热板组包含加热板和设置于加热板一端的封堵块，当所述加热板完全插入筒体表面预设的槽体内时，所述封堵块表面电镀的磁吸层与筒体表面贴合，用于封堵槽体；防水剂在进行搅拌处理时，可从进料口倒入，使其进入筒体内腔，在经过搅拌处理后，最终从出料口排出，由于在出料口上设置电控阀门，在进行搅拌处理时，电控阀门处于关闭状态。
[0011]优选的，所述加热板采用柔性的碳纤维板体，完全插入所述槽体的加热板呈环形分布；所述封堵块表面朝向筒体的一侧设置有接电组件，且接电组件包含相互插合的接电柱和接电口；所述接电柱的一端与封堵块表面焊接，另一端插入接电口，用于连通所述加热板与电源的电路，所述接电口装配于筒体表面；在装配加热板组的过程中：
[0012]使用者可手持封堵块，而后将加热板的一端缓慢送入槽体内，直至封堵块能够与筒体表面贴合，此时的封堵块在磁吸层的作用下与筒体连接，同时接电柱可插入到接电口
内，完成对封堵块定位的同时，实现将加热板与电源的电路连通，在需要更换加热板时，可将加热板从槽体内抽出，挡接电柱与接电口分离时，加热板即停止工作。
[0013]优选的，所述筒体表面分别设置有进料口和出料口，且进料口和出料口呈上下式分布，并均与筒体内腔连通，物料从进料口进入，从出料口排出。
[0014]优选的，所述搅拌组件包含盖体和安装于盖体上方的搅拌电机；其中，所述盖体盖设于筒体顶端；所述搅拌电机的输出端上设置有搅拌杆，且搅拌杆始终不与筒体的内壁接触；所述搅拌杆的中部设置有加热管，且加热管的外表面装配有若干相互平行式分布的支管体；所述加热管和支管体为一体式结构，采用的材质相同，所述支管体始终不与搅拌杆接触；在搅拌杆进行转动时，加热管和支管体也可同步进行转动，加热管和支管体在对位于中部的部分物料进行搅拌的同时，也可对该部分物料进行加热处理，保证物料处于恒温状态，避免物料在搅拌时出现热量散失。
[0015]有益效果:
[0016]一是，本申请通过设计擦装式的加热板组，柔性的加热板可按照槽体的形状发生变形，从外侧完成对筒体内腔的包裹，实现对筒体内物料的保温或加热处理，在加热板组发生损坏或是不需要时，可直接将加热板组抽出，解决了传统搅拌装置在保温层的设计上，无法对保温层进行灵活拆除的问题；
[0017]二是，本申请在搅拌杆内设计加热管，将加热管与加热板组配套使用，分别对物料的内部和外侧进行加热处理，确保物料始终处于恒温状态，实现搅拌处理的同时，确保不同位置的物料温度均保持一致，体现了整个装置设计的灵活性。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图;
[0019]图2是本技术的整体结构正剖图；
[0020]图3是本技术中搅拌组件结构示意图。
[0021]附图标记：1、筒体；2、盖体；3、进料口；4、出料口；5、搅拌电机；6、槽体；7、加热板；8、封堵块；9、接电柱；10、接电口；11、搅拌杆；12、加热管；13、支管体。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供一种防水剂制备用恒温搅拌装置，解决现有技术中的问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出整个装置的具体结构，如图1和2所示，一种防水剂制备用恒温搅拌装置，包括：筒体1、加热板组以及搅拌组件；
[0026]筒体1表面分别设置有进料口3和出料口4，且进料口3和出料口4呈上下式分布，并均与筒体1内腔连通；加热板组可拆卸式插装于筒体1的筒壁内；搅拌组件装配于筒体1内；其中，加热板组包含加热板7和设置于加热板7一端的封堵块8，当加热板7完全插入筒体1表面预设的槽体6内时，封堵块8表面电镀的磁吸层与筒体1表面贴合，用于封堵槽体6。
[0027]防水剂在进行搅拌处理时，可从进料口3倒入，使其进入筒体1内腔，在经过搅拌处
理后，最终从出料口4排出，由于在出料口4上设置电控阀门，在进行搅拌处理时，电控阀门处于关闭状态。
[0028]在一些示例中，加热板7采用柔性的碳纤维板体，完全插入槽体6的加热板7呈环形分布；封堵块8表面朝向筒体1的一侧设置有接电组件，且接电组件包含相互插合的接电柱9和接电口10；接电柱9的一端与封堵块8表面焊接，另一端插入接电口10，用于连通加热板7与电源的电路，接电口10装配于筒体1表面。
[0029]在装配加热板组的过程中：
[0030]使用者可手持封堵块8，而后将加热板7的一端缓慢送入槽体6内，直至封堵块8能够与筒体1表面贴合，此时的封堵块8在磁吸层的作用下与筒体1连接，同时接电柱9可插入到接电口10内，完成对封堵块8定位的同时，实现将加热板7与电源的电路连通，在需要更换加热板7时，可将加热板7从槽体6内抽出，挡接电柱9与接电口10分离时，加热板7即停止工作。
[0031]通过采用上述技术方案：
[0032]通过设计擦装式的加热板组，柔性的加热板7可按照槽体6的形状发生变形，从外侧完成对筒体1内腔的包裹，实现对筒体1内物料的保温或加热处理，在加热板组发生损坏或是不需要时，可直接将加热板组抽出，解决了传统搅拌装置在保温层的设计上，无法对保温层进行灵活拆除的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水剂制备用恒温搅拌装置，其特征在于，包括：筒体(1)；加热板组，其可拆卸式插装于筒体(1)的筒壁内；搅拌组件，其装配于筒体(1)内；其中，所述加热板组包含加热板(7)和设置于加热板(7)一端的封堵块(8)，当所述加热板(7)完全插入筒体(1)表面预设的槽体(6)内时，所述封堵块(8)表面电镀的磁吸层与筒体(1)表面贴合，用于封堵槽体(6)。2.如权利要求1所述的一种防水剂制备用恒温搅拌装置，其特征在于：所述加热板(7)采用柔性的碳纤维板体，完全插入所述槽体(6)的加热板(7)呈环形分布。3.如权利要求1所述的一种防水剂制备用恒温搅拌装置，其特征在于：所述封堵块(8)表面朝向筒体(1)的一侧设置有接电组件，且接电组件包含相互插合的接电柱(9)和接电口(10)。4.如权利要求3所述的一种防水剂制备用恒温搅拌装置，其特征在于：所述接电柱(9)的一端与封堵块(8)表面焊接，另一端插入接电口(10)，用于连通所述加热板(7)与电源的电路，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀峰，
申请(专利权)人：桐乡市钜成涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：