一种乳化沥青加工用控温搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化沥青加工用控温搅拌机构，包括机架以及搅拌仓，所述搅拌仓设置于机架上，所述搅拌仓侧壁为中空夹层结构，所述搅拌仓一侧设置有水箱，所述水箱内设置有恒温加热组件，所述水箱通过循环泵与搅拌仓的中空夹层相连通，所述搅拌仓上部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端上设置有传动连接构件，本实用新型专利技术涉及乳化沥青加工技术领域，利用水箱内的恒温加热组件对水体进行加热，从而保证搅拌仓内乳化沥青的温度，进而提高其流动性，提高搅拌作业效率，利用驱动机构带动传动连接构件动作，实现在水平搅拌的同时，搅拌组件在垂向连续不断地进行往复移动，可以有效提高乳化沥青搅拌的均匀性。可以有效提高乳化沥青搅拌的均匀性。可以有效提高乳化沥青搅拌的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化沥青加工用控温搅拌机构


[0001]本技术涉及乳化沥青加工
，具体为一种乳化沥青加工用控温搅拌机构。

技术介绍

[0002]乳化沥青是由基质沥青、水、乳化剂和稳定剂等物质在一定工艺作用下制成的一种人造液体沥青，是一种常用的道路建筑材料，主要用于道路的改建与养护，亦可用于新建道路施工，乳化沥青是由沥青和乳化剂调和而成，随着存放时间的延长、环境温度的变化或接触介质的影响，都有可能引起乳状液的分层、絮凝和聚集，甚至会导致乳状液的破坏，造成乳化沥青的性能下降，因此在加工个过程中需要搅拌，使析出的乳化液与沥青充分混合，满足施工的要求，现有的搅拌装置为了降低使用成本，搅拌机构设计过于简单，且无法对温度进行调节，低温环境下乳化沥青黏度较高，对乳化沥青的搅拌效果不佳，影响后续喷洒作业，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳化沥青加工用控温搅拌机构，解决了现有搅拌机构设计过于简单，且无法对温度进行调节，低温环境下乳化沥青黏度较高，对乳化沥青的搅拌效果不佳，影响后续喷洒作业的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种乳化沥青加工用控温搅拌机构，包括机架以及搅拌仓，所述搅拌仓设置于机架上，所述搅拌仓侧壁为中空夹层结构，所述搅拌仓一侧设置有水箱，所述水箱内设置有恒温加热组件，所述水箱通过循环泵与搅拌仓的中空夹层相连通，所述搅拌仓上部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端上设置有传动连接构件，所述传动连接构件一端设置有滑动架，所述滑动架与搅拌仓之间设置有导向支撑构件，所述滑动架下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有转动支撑件，所述转动支撑件的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端滑动插入到搅拌仓内，所述搅拌轴上套装有搅拌桨叶。
[0005]上述传动连接构件包括：转轴、固定臂以及活动臂，所述转轴一端与驱动机构的输出端相连接，所述固定臂的一端与转轴固定连接，所述活动臂的一端与固定臂转动连接、另一端与滑动架转动连接。
[0006]上述导向支撑件包括：导向柱、导向块以及压缩弹簧，所述导向柱沿矩形阵列设置于搅拌仓上且位于滑动架四周位置上，所述导向块滑动套装于导向柱上且与滑动架侧壁固定连接，所述压缩弹簧套装于导向柱上且两端分别与搅拌仓以及导向块相连接。
[0007]上述转动支撑件包括：支座以及连接轴，所述支座设置于滑动架的下端上，所述连接轴转插装于支座内且一端与驱动电机的输出端相连接、另一端与搅拌轴相连接。
[0008]上述恒温加热组件包括：加热管、温度传感器以及控制器，所述加热管设置于水箱内，所述温度传感器设置于水箱内侧壁面上，所述控制器设置于水箱上且通过无线信号分
别与加热管、温度传感器以及循环泵相连。
[0009]上述搅拌仓上部设置有投料口，所述投料口一侧设置有取样口。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种乳化沥青加工用控温搅拌机构。具备以下有益效果：
[0012]1、搅拌仓侧壁为中空夹层结构，利用水箱内的恒温加热组件对水体进行加热，通过循环泵将加热后的水体注入到与搅拌仓的中空夹层空间结构内，从而保证搅拌仓内乳化沥青的温度，进而提高其流动性，提高搅拌作业效率；
[0013]2、利用驱动机构带动传动连接构件动作，进而推动滑动架在导向支撑构件的限位作用下，在垂直方向上进行往复运动，进而实现对驱动电机、搅拌轴以及搅拌桨叶在高度方向上的位置调节，实现在水平搅拌的同时，搅拌组件在垂向连续不断地进行往复移动，可以有效提高乳化沥青搅拌的均匀性。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种乳化沥青加工用控温搅拌机构的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种乳化沥青加工用控温搅拌机构的主视剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种乳化沥青加工用控温搅拌机构的局部轴测结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、搅拌仓；3、水箱；4、循环泵；5、驱动机构；6、滑动架；7、驱动电机；8、搅拌轴；9、搅拌桨叶；10、转轴；11、固定臂；12、活动臂；13、导向柱；14、导向块；15、压缩弹簧；16、支座；17、连接轴；18、加热管；19、温度传感器；20、控制器；21、投料口；22、取样口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种乳化沥青加工用控温搅拌机构：
[0021]实施例：由说明书附图1
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3可知，本方案包括机架1以及搅拌仓2，将搅拌仓2设置于机架1上，其中搅拌仓2侧壁为中空夹层结构，在搅拌仓2一侧设置有内置恒温加热组件的水箱3，水箱3通过循环泵4与搅拌仓2的中空夹层相连通，搅拌仓2上部设置有驱动机构5，驱动机构5的输出端上设置有传动连接构件，传动连接构件一端设置有滑动架6，滑动架6与搅拌仓2之间设置有导向支撑构件，滑动架6下端设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端上设置有转动支撑件，转动支撑件的下端连接有搅拌轴8，搅拌轴8的下端滑动插入到搅拌仓2内，搅拌轴8上套装有搅拌桨叶9，使用时，启动水箱3内的恒温加热组件，利用恒温加热组件对
水箱3内的水体进行加热，当水体加热到设计温度后，启动循环泵4，利用循环泵4将热水注入到搅拌仓2侧壁内的中空夹层内，将沥青原料与乳化液按照一定的比例投入到搅拌仓2内，高温水体与沥青混合物通过搅拌仓2内壁进行换热后，可以有效提高沥青混合物的流动性，提高搅拌作业效率，同时经过换热后的水体回流至水箱3内，实现循环导热，在投料过程中启动驱动电机7，利用驱动电机7带动搅拌轴8以及搅拌桨叶9进行转动，从而对乳化沥青进行搅动，并启动驱动机构5，利用驱动机构5带动传动连接构件动作，进而在导向支撑件的限位作用下，推动滑动架6在垂直方向上往复运动，进而推动整个回转搅拌部分运动，实现在水平搅拌的同时，搅拌组件在垂向连续不断地进行往复移动，可以有效提高乳化沥青搅拌的均匀性。
[0022]在具体实施过程中，上述传动连接构件包括：转轴10、固定臂11以及活动臂12，转轴10一端与驱动机构5的输出端相连接，固定臂11的一端与转轴10固定连接，活动臂12的一端与固定臂11转动连接、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化沥青加工用控温搅拌机构，包括机架以及搅拌仓，其特征在于，所述搅拌仓设置于机架上，所述搅拌仓侧壁为中空夹层结构，所述搅拌仓一侧设置有水箱，所述水箱内设置有恒温加热组件，所述水箱通过循环泵与搅拌仓的中空夹层相连通，所述搅拌仓上部设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端上设置有传动连接构件，所述传动连接构件一端设置有滑动架，所述滑动架与搅拌仓之间设置有导向支撑构件，所述滑动架下端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有转动支撑件，所述转动支撑件的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端滑动插入到搅拌仓内，所述搅拌轴上套装有搅拌桨叶。2.根据权利要求1所述的一种乳化沥青加工用控温搅拌机构，其特征在于，所述传动连接构件包括：转轴、固定臂以及活动臂，所述转轴一端与驱动机构的输出端相连接，所述固定臂的一端与转轴固定连接，所述活动臂的一端与固定臂转动连接、另一端与滑动架转动连接。3.根据权利要求1所述的一种乳化沥青加工用控温搅拌机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永泰，张晓东，温宇宁，赵小波，
申请(专利权)人：辽宁新发展公路科技养护有限公司，
类型：新型
国别省市：