一种便于调节的气动打标机的支撑台制造技术

本实用新型专利技术公开一种便于调节的气动打标机的支撑台，包括支撑板和支撑架，所述支撑板安装在支撑架上端外壁上，所述支撑板上端外壁设置有安装板，所述安装板上端外壁设置有打标机主体，所述支撑板上端外壁且位于安装板底侧设置有位置调节装置，所述支撑板上端外壁且位于安装板前侧设置有板材固定装置，在安装板底端增加了位置调节装置，从而避免了在给板材进行打标分类时，不同的大小和打标的位置不同，打标机不能够移动导致不能正常打标分类，导致工作效率较低的问题，在支撑板上端增加了板材固定装置，从而避免了板材大小不同不能够更好的固定，导致在进行打标时板材出现晃动，打标出现偏差导致不能够使用造成浪费增加使用成本的问题。本的问题。本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的气动打标机的支撑台


[0001]本技术属于打标机支撑台相关
，具体涉及一种便于调节的气动打标机的支撑台。

技术介绍

[0002]气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。
[0003]现有的打标机支撑台技术存在以下问题：在给模具压制后的板材进行打标分类时，不同的板材大小和打标的位置不同，打标机不能够移动导致不能够进行正常打标分类，导致工作进度较慢工作效率较低，和因为需要进行打标的板材大小不同，不能够更好的进行固定，导致在进行打标时板材出现晃动，打标出现偏差导致不能够使用造成浪费增加使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节的气动打标机的支撑台，以解决上述
技术介绍
中提出的打标机不能够移动到合适的位置进行打标分类导致工作进度较慢工作效率降低的问题，和板材大小不同，不能够更好的进行固定打标时出现晃动导致打标出现偏差造成浪费增加使用成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的气动打标机的支撑台，包括支撑板和支撑架，所述支撑板安装在支撑架上端外壁上，所述支撑板上端外壁设置有安装板，所述安装板上端外壁设置有打标机主体，所述支撑板上端外壁且位于安装板底侧设置有位置调节装置，所述支撑板上端外壁且位于安装板前侧设置有板材固定装置，所述位置调节装置是由安装块、滑槽A、轴承、调节杆A和操作手杆组成，所述支撑板上端外壁设置有滑槽A，所述安装板底端外壁设置有安装块，所述安装块右端外壁设置有轴承，所述轴承右端外壁设置有调节杆A，所述调节杆A右端圆形外壁上套接有操作手杆，所述板材固定装置是由固定块、滑槽B、固定板A、滑块、调节杆B和固定板B组成，所述支撑板左右两侧上端外壁均设置有滑槽B，两个所述滑槽B内部均设置有滑块，两个所述滑块上端外壁设置有固定板A，两个所述滑槽B后侧上端外壁设置有固定板B，所述支撑板上端外壁设置有固定块，所述固定块内部向后贯穿有调节杆B并与固定板A连接。
[0006]优选的，所述安装块、调节杆A和操作手杆均采用不锈钢材质制成，所述安装块与安装板之间通过焊接固定连接，所述轴承与调节杆A之间通过螺丝连接，所述轴承内嵌在安装块内部。
[0007]优选的，所述安装块外壁与滑槽A内壁紧密贴合，所述安装块可在滑槽A内部左右滑动，所述调节杆A圆形外壁设置有螺纹。
[0008]优选的，两个所述滑槽B内壁与滑块外壁紧密贴合，所述固定板A可通过滑块在滑槽B内部前后滑动，所述固定板B采用固定式设计。
[0009]优选的，所述固定板A、固定板B、固定块、滑块和调节杆B均采用不锈钢材质制成，两个所述滑块与固定板A之间通过焊接固定连接，所述固定块与支撑板之间通过焊接固定连接。
[0010]优选的，所述安装板、支撑板和支撑架均采用不锈钢材质制成，所述支撑板与支撑架之间通过焊接固定连接，所述安装板与打标机主体之间通过螺丝连接。
[0011]优选的，所述支撑架底端外壁均设置有防滑垫，所述支撑板支撑架和打标机主体外壁均喷涂有油漆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种便于调节的气动打标机的支撑台，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在安装板底端增加了位置调节装置，位置调节装置是由安装块、滑槽A、轴承、调节杆A和操作手杆共同组成，在使用时通过转动调节杆A使得安装块能够带动安装板在滑槽A内部左右滑动，进行打标，从而避免了在给模具压制后的板材进行打标分类时，不同的板材大小和打标的位置不同，打标机不能够移动导致不能够进行正常打标分类，导致工作进度较慢工作效率较低的问题，首先在支撑板上端设置滑槽A，随后在安装板底端设置安装块，随后将轴承内嵌在安装块右端，并在轴承内圆中安装调节杆A，随后在调节杆A右端安装操作手杆，使用时通过操作手杆使得调节杆A转动能够使得安装块在滑槽A中左右滑动，从而能够使得打标机主体在支撑板上左右滑动到合适的位置进行打标分类即可；
[0014]2、本技术在支撑板上端增加了板材固定装置，板材固定装置是由固定块、滑槽B、固定板A、滑块、调节杆B和固定板B共同组成，在使用时通过调节固定板A与固定板B之间的间距来固定不同大小的板材，从而避免了进行打标的板材大小不同，不能够更好的进行固定，导致在进行打标时板材出现晃动，打标出现偏差导致不能够使用造成浪费增加使用成本的问题，首先在支撑板左右两侧设置滑槽B，并将固定板B固定安装在滑槽B后侧内部，随后将固定板A通过底端的滑块安装在滑槽B中，在支撑板的上端外壁设置固定块，并将调节杆B向后贯固定块，并与固定板A进行连接，在使用时通过转动调节杆B来使得固定板A能够在滑槽B中前后滑动，从而对不同大小的板材进行固定即可。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种便于调节的气动打标机的支撑台使用状态结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种便于调节的气动打标机的支撑台打标机主体安装结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的位置调节装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的板材固定装置结构示意图；
[0020]图中：1、打标机主体；2、安装板；3、位置调节装置；4、板材固定装置；5、支撑板；6、支撑架；7、安装块；8、滑槽A；9、轴承；10、调节杆A；11、操作手杆；12、固定块；13、滑槽B；14、
固定板A；15、滑块；16、调节杆B；17、固定板B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的气动打标机的支撑台，包括支撑板5和支撑架6，支撑板5安装在支撑架6上端外壁上，支撑板5上端外壁设置有安装板2，安装板2上端外壁设置有打标机主体1，支撑架6底端外壁均设置有防滑垫，支撑板5支撑架6和打标机主体1外壁均喷涂有油漆，设置有防滑垫能够使得在使用时更加稳定不容易出现滑动，外壁喷涂油漆能够避免外界环境直接侵蚀到物体表面造成腐蚀，增加使用寿命，安装板2、支撑板5和支撑架6均采用不锈钢材质制成，支撑板5与支撑架6之间通过焊接固定连接，安装板2与打标机主体1之间通过螺丝连接，采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的气动打标机的支撑台，包括支撑板(5)和支撑架(6)，其特征在于：所述支撑板(5)安装在支撑架(6)上端外壁上，所述支撑板(5)上端外壁设置有安装板(2)，所述安装板(2)上端外壁设置有打标机主体(1)，所述支撑板(5)上端外壁且位于安装板(2)底侧设置有位置调节装置(3)，所述支撑板(5)上端外壁且位于安装板(2)前侧设置有板材固定装置(4)，所述位置调节装置(3)是由安装块(7)、滑槽A(8)、轴承(9)、调节杆A(10)和操作手杆(11)组成，所述支撑板(5)上端外壁设置有滑槽A(8)，所述安装板(2)底端外壁设置有安装块(7)，所述安装块(7)右端外壁设置有轴承(9)，所述轴承(9)右端外壁设置有调节杆A(10)，所述调节杆A(10)右端圆形外壁上套接有操作手杆(11)，所述板材固定装置(4)是由固定块(12)、滑槽B(13)、固定板A(14)、滑块(15)、调节杆B(16)和固定板B(17)组成，所述支撑板(5)左右两侧上端外壁均设置有滑槽B(13)，两个所述滑槽B(13)内部均设置有滑块(15)，两个所述滑块(15)上端外壁设置有固定板A(14)，两个所述滑槽B(13)后侧上端外壁设置有固定板B(17)，所述支撑板(5)上端外壁设置有固定块(12)，所述固定块(12)内部向后贯穿有调节杆B(16)并与固定板A(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的气动打标机的支撑台，其特征在于：所述安装块(7)、调节杆A(10)和操作手杆(11)均采用不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向军，
申请(专利权)人：泊头市金键模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：