喷墨打印设备制造技术

本申请提供一种喷墨打印设备，包括安装台及喷墨打印装置，喷墨打印装置安装于安装台，安装台包括机架，喷墨打印装置包括传送机构及喷墨打印机构，传送机构及喷墨打印机构分别与机架连接，机架包括承载架和悬臂支架，承载架和悬臂支架连接，喷墨打印机构与承载架连接，传送机构与悬臂支架可拆卸连接，承载架位于悬臂支架上方的部分设有镂空位，喷墨打印机构位于镂空位处。传送机构悬臂安装于机架的悬臂支架上且可拆卸，达到喷墨打印机构分离的效果，当需要维护时可直接在悬臂支架上进行更换或维修，无需整机拆除喷墨打印装置，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
喷墨打印设备


[0001]本技术涉及自动化生产
，具体地，涉及一种喷墨打印设备。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，作为电子元器件及电气连接的载体，是电子电路的重要的部件，其在电子工业中占据绝对的统治地位。印制电路板从单层板发展到双层板、多层板和柔性板，其不断缩小的体积、性能的提高和成本的降低使印制电路板在未来的电子工业发展中仍保持强大的竞争力。
[0003]在研究与调研过程中发现，目前pcb喷印设备中传送机构的研究方向主要为追求速度与精确度，又因设备需高强度持续运行，故导致pcb喷印设备中的传送机构易出现故障而又难以维护或更换。
[0004]目前常见的喷印设备提高了电子产品板(片)料表面涂层喷印效率及喷印效果的问题，采用流水线式数码喷墨打印技术，将数字喷印技术产能和质量提高，但是传送机构的输送带作为易损件，在输送电子产品板(片)料时，会经常损坏，使得传送机构不便于维修，当出现问题需要更换或维护时，往往需要拆除整机来检查传送机构及维修传送机构，维修或维护传送机构困难。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供一种喷墨打印设备。
[0006]本申请公开的一种喷墨打印设备包括：安装台及喷墨打印装置，喷墨打印装置安装于安装台，安装台包括机架，喷墨打印装置包括传送机构及喷墨打印机构，传送机构及喷墨打印机构分别与机架连接，机架包括承载架和悬臂支架，承载架和悬臂支架连接，喷墨打印机构与承载架连接，传送机构与悬臂支架可拆卸连接，承载架位于悬臂支架上方的部分设有镂空位，喷墨打印机构位于镂空位处。
[0007]优选地，传送机构包括传送辊、传送带及传送支架，传送支架与悬臂支架连接，传送辊间隔设于传送支架，传送带与传送辊连接，传送辊表面设有多个定位凸起，传送带设有与定位凸起一一配合的定位孔，传送辊转动时，多个定位凸起依次穿过与之对应配合的定位孔。
[0008]优选地，喷墨打印机构包括喷墨打印组件及真空吸附组件，喷墨打印组件位于悬臂支架上方且与承载架连接，真空吸附组件包括真空盒，真空盒位于传送辊之间，且与悬臂支架连接，真空盒设有多个导气槽及多个透气通孔，多个导气槽位于真空盒一侧，多个透气通孔设于真空盒的另一侧，且透气通孔贯穿真空盒与导气槽连接，真空盒设有导气槽的一侧与传送机构连接。
[0009]优选地，真空吸附组件还包括腔壁、隔气条及磁铁组，腔壁位于真空盒下方，且与悬臂支架连接，腔壁与真空盒之间形成真空腔，真空腔内设垂直传送带传送方向的滑槽，磁铁组分别设于腔壁的两侧，且位于真空腔内一侧的磁铁组设于滑槽内，磁铁组与腔壁连接，
隔气条设于真空腔内且与磁铁组连接。
[0010]优选地，传送带具有多个通气孔，多个通气孔沿传送带传送方向排列。
[0011]优选地，导气槽横剖面呈扁平状，其长度方向与传送带传送方向相同，多个导气槽沿传送带转动方向排列。
[0012]优选地，传送机构还包括纠正组件，纠正组件包括张紧件及压力传感器，张紧件位于悬臂支架下方，且分别与承载架及传送带连接，压力传感器位于悬臂支架下方且与张紧件连接。
[0013]优选地，安装台还包括壁体，壁体围绕悬臂支架可拆卸连接于机架。
[0014]优选地，传送机构还包括限位组件，限位组件包括多个法兰盘及多根连接柱多个法兰盘沿着传送辊的中心轴方向依次穿设在传送辊上，多根连接柱则围设于传送辊，多个法兰盘之间通过多个连接柱连接。
[0015]优选地，喷墨打印装置还包括上料机构，上料机构包括上料部、等离子清洁件及升降件，上料部位于传送带传送方向前端且与承载架连接，升降件位于上料部上方且与承载架连接，等离子清洁件与升降件连接且位于升降件靠近传送部的一端。
[0016]本申请的有益效果在于：通过在安装台的机架上设置悬臂支架，实现传送机构的悬臂安装，安装完后传送机构与喷墨打印机构分离，同时传送机构悬空，上下均有操作空间，当需要维护时可直接在悬臂支架上进行更换或维修，无需整机拆除喷墨打印装置，便于传送机构的维护。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为实施例中喷墨打印设备结构示意图；
[0019]图2为实施例中传送机构俯视图；
[0020]图3为实施例中喷墨打印机构与传送机构位置关系示意图；
[0021]图4为实施例中单个真空盒俯视图；
[0022]图5为实施例中传送机构与真空吸附组件配合关系示意图；
[0023]图6为本实施例中设有通气孔的传送机构俯视图；
[0024]图7为本实施例中纠正组件结构示意图；
[0025]图8为本实施例中喷墨打印设备立体图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
安装台；2
‑
喷墨打印装置；11
‑
机架；12
‑
壁体；21
‑
传送机构；22
‑
喷墨打印机构；23
‑
上料机构；111
‑
承载架；112
‑
悬臂支架；211
‑
传送辊；212
‑
传送带；213
‑ꢀ
传送支架；214
‑
纠正组件；215
‑
限位组件；221
‑
喷墨打印组件；222
‑
真空吸附组件；231
‑
上料部；232
‑
等离子清洁件；233
‑
升降件；1111
‑
镂空位；2111
‑
定位凸起；2121
‑
定位孔；2122
‑
通气孔；2141
‑
张紧件；2142
‑
压力传感器；2151
‑
法兰盘；2152
‑
连接柱；2222
‑
腔壁；2223
‑
隔气条；2224
‑
磁铁组；2225
‑
真空腔； 2226
‑
滑槽；2221
‑
真空盒；22211
‑
导气槽；22212
‑
透气通孔。
具体实施方式
[0028]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0029]需要说明，本申请实施例中所有方向性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷墨打印设备，其特征在于，包括：安装台(1)及喷墨打印装置(2)，所述喷墨打印装置(2)安装于所述安装台(1)，所述安装台(1)包括机架(11)，所述机架(11)包括承载架(111)和悬臂支架(112)，所述承载架(111)和所述悬臂支架(112)连接，所述喷墨打印装置(2)包括传送机构(21)及喷墨打印机构(22)，所述喷墨打印机构(22)与所述承载架(111)连接，所述传送机构(21)与所述悬臂支架(112)可拆卸连接，所述承载架(111)位于所述悬臂支架(112)上方的部分设有镂空位(1111)，所述喷墨打印机构(22)位于所述镂空位(1111)处。2.根据权利要求1所述的喷墨打印设备，其特征在于，所述传送机构(21)包括传送辊(211)、传送带(212)及传送支架(213)，所述传送支架(213)与所述悬臂支架(112)连接，所述传送辊(211)间隔设于所述传送支架(213)，所述传送带(212)与所述传送辊(211)连接，所述传送辊(211)表面设有多个定位凸起(2111)，所述传送带(212)设有与所述定位凸起(2111)一一配合的定位孔(2121)，所述传送辊(211)转动时，多个所述定位凸起(2111)依次穿过与之对应配合的所述定位孔(2121)。3.根据权利要求2所述的喷墨打印设备，其特征在于，所述喷墨打印机构(22)包括喷墨打印组件(221)及真空吸附组件(222)，所述喷墨打印组件(221)位于所述悬臂支架(112)上方且与所述承载架(111)连接，所述真空吸附组件(222)包括真空盒(2221)，所述真空盒(2221)位于所述传送辊(211)之间，且与所述悬臂支架(112)连接，所述真空盒(2221)设有多个导气槽(22211)及多个透气通孔(22212)，多个所述导气槽(22211)位于所述真空盒(2221)一侧，多个所述透气通孔(22212)设于所述真空盒(2221)的另一侧，且所述透气通孔(22212)贯穿所述真空盒(2221)与所述导气槽(22211)连接，所述真空盒(2221)设有导气槽(22211)的一侧与所述传送机构(21)连接。4.根据权利要求3所述的喷墨打印设备，其特征在于，所述真空吸附组件(222)还包括腔壁(2222)、隔气条(2223)及磁铁组(2224)，所述腔壁(2222) 位于所述真空盒(2221)下方，且与所述悬臂支架(112)连接，所述腔壁(2222)与所述真空盒(2221)之间形成真空腔(2225)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海，
申请(专利权)人：惠州市迪日科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：