本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置，属于搅拌装置领域，包括底座，底座的顶端面一侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶端设有升降搅拌组件；底座的顶端面另一侧开设有圆槽，且圆槽内设有金属金属搅拌桶，圆槽与金属搅拌桶之间设有校位夹固组件，校位夹固组件，具体包括：呈圆形分布在圆槽底端面边沿的多个杠杆夹持件以及固定在圆槽底端面中心的导电柱，导电柱的上方设有连接板，且连接板的顶端面固定连接有绝缘板，绝缘板的顶端面固定连接有电磁铁板，且绝缘板的内部中心嵌有导电极。本实用新型专利技术，通过设置的校位夹固组件，在保证放置位精准的同时能够直接人工摆放，省时省力。时省力。时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置。
技术介绍
[0002]太阳能电池浆料通常指的是晶体硅太阳能电池用的背面银浆、背面铝浆以及正面银浆，浆料一般由多种材料搅拌而成，为了提高搅拌速度并使搅拌均匀，通常采用搅拌装置对材料进行混合搅拌。
[0003]常见的搅拌装置通常是将搅拌桶放在搅拌头的下方，然后降下搅拌头并带动搅拌头旋转进行搅拌，而这种方式在放置搅拌桶时存在两种方法，一种是直接人工摆放，容易导致搅拌桶中心与搅拌头不是在同一垂直线上，使得后续搅拌桶内的材料搅拌不均匀，另一种是采用各种定位夹持工具，这种方法虽然使得搅拌桶中心与搅拌头在同一垂直线上，但耗时耗力，如何在保证放置位精准的同时直接人工摆放是目前所要解决的难题。因此，本领域技术人员提供了一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置，通过设置的校位夹固组件，在保证放置位精准的同时能够直接人工摆放，省时省力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置，包括底座，所述底座的顶端面一侧固定连接有支撑架，且支撑架的顶端设有升降搅拌组件；所述底座的顶端面另一侧开设有圆槽，且圆槽内设有金属金属搅拌桶，所述圆槽与金属搅拌桶之间设有校位夹固组件。
[0007]通过设置的校位夹固组件，在保证放置位精准的同时能够直接人工摆放，省时省力。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述校位夹固组件，具体包括：呈圆形分布在圆槽底端面边沿的多个杠杆夹持件以及固定在圆槽底端面中心的导电柱，所述导电柱的上方设有连接板，且连接板的顶端面固定连接有绝缘板，所述绝缘板的顶端面固定连接有电磁铁板，且绝缘板的内部中心嵌有导电极，所述导电极的顶端与电磁铁板连接，且导电极的底端贯穿连接板，所述金属金属搅拌桶坐落在电磁铁板顶端面，所述导电柱的外部套接有弹簧柱，且弹簧柱的两端分别与连接板底端面、圆槽底端面固定连接。
[0009]使用时，将装好原料的金属搅拌桶放置在电磁铁板上，此时，金属搅拌桶自身重力将电磁铁板下压，过程中带动绝缘板与连接板下压，下压的绝缘板带动杠杆夹持件运行将金属搅拌桶向正确位置抵动。待金属搅拌桶位置正确后，金属搅拌桶将电磁铁板下压至最低位置，使得导电极与导电柱接触，而导电柱与外界电源连接通电，使得电磁铁板通电产生磁性，进而将金属搅拌桶吸附固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述杠杆夹持件，具体包括：固定在圆槽底端面的两个支撑板，且两个支撑板之间转动连接有杠杆，所述杠杆的一端固定连接有夹持斜杆，且杠杆的另一端抵在绝缘板底端面，所述杠杆下方设有弹性件，且杠杆一侧的圆槽内壁开设有环形槽，环形槽的位置为杠杆与夹持斜杆的转动提供足够的空间。
[0011]绝缘板下压时将杠杆一端压下，根据杠杆原理，杠杆的另一端翘起，使得夹持斜杆向金属搅拌桶靠近，这个时候会出现两种情况，一种情况是金属搅拌桶位置正确处于搅拌头的正下方，此时所有的夹持斜杆均抵在金属搅拌桶外侧面上，且金属搅拌桶将电磁铁板下压至最低位置，使得导电极与导电柱接触，而导电柱与外界电源连接通电，使得电磁铁板通电产生磁性，进而将金属搅拌桶吸附固定。另一种情况是金属搅拌桶位置不正确，此时由于金属搅拌桶与正确位置存在偏差，这就导致了其周围一圈的杠杆夹持件中有一些夹持斜杆无法抵在金属搅拌桶外侧面上，而电磁铁板也未下压至最低位置，这个时候工作人员可直接挪动金属搅拌桶的位置，即将金属搅拌桶向未与其外表面接触的夹持斜杆方向移动，直到所有的夹持斜杆均抵在金属搅拌桶外侧面上即可，此时的金属搅拌桶被调节校位在正确位置，而金属搅拌桶也会继续下压电磁铁板将其压至最低位置，整个校位过程可直接人工摆弄，配合着防呆式的磁吸固定，在保证放置位精准的同时能够直接人工摆放，省时省力。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述弹性件，具体包括：位于杠杆下方的轴杆，所述轴杆两端分别固定在杠杆夹持件的两个支撑板内侧面上，且轴杆外部套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与支撑板固定连接，且扭转弹簧的另一端抵在杠杆底端面。
[0013]在搅拌过程中，由于金属搅拌桶将电磁铁板与连接板下压，导致弹簧柱被压缩，而扭转弹簧也因为绝缘板与杠杆一端的下压发生形变积蓄弹性势能，在搅拌完成取走金属搅拌桶时，弹簧柱释放弹性势能将电磁铁板恢复到原来位置，此时的扭转弹簧也释放弹性势能将杠杆一端顶起恢复原位，而夹持斜杆也退回原位不在抵着金属搅拌桶，进而方便下次使用。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述升降搅拌组件，具体包括：贯穿支撑架顶端一侧的丝杠以及固定在底座顶端面的连接座，所述丝杠外侧面螺纹连接有升降台，且丝杠底端与连接座转动连接，所述升降台的内部两侧贯穿设置有限位光轴，且限位光轴的两端分别与支撑架顶端、连接座顶端面固定连接，所述升降台的顶端面固定连接有搅拌件，且搅拌件位于金属搅拌桶的正上方。
[0015]在金属搅拌桶放置好之后，顺时针拧转转动把手，带动丝杠转动，在限位光轴的限位作用下，升降台沿着丝杠缓缓下降，进而带动搅拌件下降。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌件，具体包括：固定在升降台顶端面的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿升降台并固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的底端固定连接有搅拌头。
[0017]待搅拌头伸入金属搅拌桶一定距离后停止下降，启动搅拌电机，带动搅拌轴旋转，进而带动搅拌头旋转对各种原料进行均匀搅拌。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠的顶端贯穿支撑架并固定连接有转动把手。
[0019]转动把手的设置便于工作人员快速转动丝杠。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、通过设置的校位夹固组件，在保证放置位精准的同时能够直接人工摆放，省时省力。
[0022]2、通过设置的导电柱、电磁铁板与导电极，形成防呆式磁吸方式，只有在金属搅拌桶放置正确位置时才能达到磁吸固定的条件，方便工作人员快速知道是否放置正确。
[0023]3、通过设置的杠杆夹持件，通过杠杆原理来实现金属搅拌桶的定位与固定，方式简单高效。
[0024]4、通过设置的弹性件，在搅拌完成取走金属搅拌桶时，扭转弹簧释放弹性势能将杠杆一端顶起恢复原位，而夹持斜杆也退回原位不在抵着金属搅拌桶，进而方便下次使用。
[0025]5、通过设置的升降搅拌组件，能够根据需要快速调节搅拌头的高度，从而对金属搅拌桶中各个层次均能进行搅拌。
附图说明
[0026]图1为一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置的结构示意图；
[0027]图2为一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置中校位夹固组件与金属搅拌桶的结合视图；
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端面一侧固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的顶端设有升降搅拌组件；所述底座(1)的顶端面另一侧开设有圆槽(11)，且圆槽(11)内设有金属搅拌桶(12)，所述圆槽(11)与金属搅拌桶(12)之间设有校位夹固组件。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置，其特征在于，所述校位夹固组件，具体包括：呈圆形分布在圆槽(11)底端面边沿的多个杠杆夹持件以及固定在圆槽(11)底端面中心的导电柱(19)，所述导电柱(19)的上方设有连接板(22)，且连接板(22)的顶端面固定连接有绝缘板(21)，所述绝缘板(21)的顶端面固定连接有电磁铁板(20)，且绝缘板(21)的内部中心嵌有导电极(24)，所述导电极(24)的顶端与电磁铁板(20)连接，且导电极(24)的底端贯穿连接板(22)，所述金属搅拌桶(12)坐落在电磁铁板(20)顶端面，所述导电柱(19)的外部套接有弹簧柱(23)，且弹簧柱(23)的两端分别与连接板(22)底端面、圆槽(11)底端面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片印刷浆料的搅拌装置，其特征在于，所述杠杆夹持件，具体包括：固定在圆槽(11)底端面的两个支撑板(14)，且两个支撑板(14)之间转动连接有杠杆(15)，所述杠杆(15)的一端固定连接有夹持斜杆(16)，且杠杆(15)的另一端抵在绝缘板(21)底端面，所述杠杆(15)下方设有弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖文明，周后强，闫科，袁侠，
申请(专利权)人：江苏龙恒新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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