一种回转调位器制造技术

本发明专利技术提供的回转调位器，包括螺杆轴、安装法兰、推进杆、活动轴承、活动盘、输出转轴和对接法兰，螺杆轴包括矩形销和丝杆，安装法兰包括连接板和连接套筒，矩形销可转动地设置于连接板中，推进杆套设于丝杆的外周，推进杆可轴向移动地设置于连接套筒的内部，推进杆与螺杆轴螺纹连接组成第一丝杆传动机构，活动轴承套在推进杆的末端上，活动轴承的一端卡设在活动盘的卡槽内，输出转轴可转动地与对接法兰连接，输出转轴上设置有外螺纹，活动盘上设置有内螺纹孔，输出转轴与活动盘螺纹连接组成第二丝杆传动机构，丝杆与输出转轴位于同一轴线上。本方案的回转调位器运行稳定，体积紧凑；无泄油污染风险，响应快速。响应快速。响应快速。

【技术实现步骤摘要】
一种回转调位器


[0001]本专利技术属于机械
，具体涉及一种回转调位器。

技术介绍

[0002]在现有技术中，将正在旋转的旋转系统上的两个部件的位置进行调整，多是通过旋钮进行控制。这样做的好处是，无论旋转系统运行或停止，其两个部件的相对位置基本不变，同时具有可调整性。一般采用回转液压阀可以实现此类功能，比如在偏心体旋转激振器中，利用液驱使两块偏心体的相对位置发生改变。但是这种调整机构存在以下几个技术问题：首先，液驱系统生产和维护成本高；其次，调整过程响应慢，且存在泄油污染问题等。因此本文提出机械式结构系统稳定，体积小，无泄油问题，响应快速。
[0003]综上所述，现在亟需研发出一种新的回转调位器，以解决现有技术中所存在的液驱系统成本高、响应慢易漏油等技术问题，以获得一种结构稳定，体积小，无泄油问题，响应快速的调整机构。

技术实现思路
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[0004]本专利技术目的是提供了一种回转调位器，以解决现有技术中所存在的液驱系统成本高、响应慢易漏油等技术问题，以获得一种结构稳定，体积小，无泄油问题，响应快速的调整机构。
[0005]为实现以上目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种回转调位器，包括螺杆轴、安装法兰、推进杆、活动轴承、活动盘、输出转轴和对接法兰，所述螺杆轴包括矩形销和丝杆，所述安装法兰包括连接板和连接套筒，所述矩形销可转动地设置于所述连接板中，所述推进杆套设于所述丝杆的外周，所述推进杆可轴向移动地设置于所述连接套筒的内部，所述推进杆与所述螺杆轴螺纹连接组成第一丝杆传动机构，所述活动轴承套在所述推进杆的末端上，所述活动轴承的一端卡设在所述活动盘的卡槽内，所述输出转轴可转动地与所述对接法兰连接，所述输出转轴上设置有外螺纹，所述活动盘上设置有内螺纹孔，所述输出转轴与所述活动盘螺纹连接组成第二丝杆传动机构，所述丝杆与所述输出转轴位于同一轴线上。
[0007]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，还包括固定在所述安装法兰的表面的盖板，所述盖板用于将所述螺杆轴固定密封在所述安装法兰中。
[0008]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，还包括固定在所述对接法兰的表面的封盖，所述封盖用于将所述输出转轴卡在所述对接法兰上。
[0009]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述输出转轴上设置有垂直于所述输出转轴的轴线的销片，所述封盖将所述销片卡在所述对接法兰上。
[0010]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，还包括旋转外壳、固定轴承、法兰盘以及弹簧，所述法兰盘与所述连接套筒的端面固定连接，所述法兰盘用于支撑所述固定轴承，所述固定轴承套设在所述连接套筒的外周且与连接套筒的内壁连接，所述推进杆的端
部穿过所述法兰盘后与所述活动轴承连接，所述活动盘和所述对接法兰之间对称设置有至少两个所述弹簧；所述旋转外壳的一端可移动地套在所述连接套筒的外周、另一端与所述对接法兰固定连接，所述固定轴承、所述法兰盘以及所述活动盘均置于所述旋转外壳的内部。
[0011]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述固定轴承和所述活动轴承均为推力球轴承。
[0012]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述活动盘与所述对接法兰的彼此相对的表面上均设置有至少两个容置腔，所述弹簧的两端分别设置于所述活动盘和所述对接法兰的容置腔内。
[0013]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述推进杆的末端设置有台阶，所述活动轴承可转动地套设于所述台阶的外周。
[0014]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述连接套筒的内壁设置有导轨，所述推进杆的外壁设置有于所述导轨相适配的外翼，所述外翼可移动地置于所述导轨内。
[0015]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述法兰盘的直径介于所述连接套筒的外径和所述旋转外壳的内径之间。
[0016]本专利技术的技术方案具有以下有益效果：
[0017]本方案中的回转调位器的工作原理：将安装法兰固定在目标位置上，通过将螺杆轴旋转一定角度，则输出转轴将相对于对接法兰也将旋转一定角度。若之后旋转螺杆轴反方向同角度旋转，那么输出转轴将相对于对接法兰反向旋转相同角度。将方案中的对接法兰及输出转轴分别与需要控制方向的旋转系统的两个部件相连，则可以通过旋转螺杆轴实现调整旋转系统的两个部件之间的相对位置，从而比较方便的实现两个部件之间的位置调整。本方案中的回转调位器由机械结构组成，体积小，运行稳定，体积紧凑；整个结构无液压部件参与，无泄油污染风险，响应快速。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的回转调位器的爆炸图；
[0019]图2为本专利技术的回转调位器的主视图；
[0020]图3为图2在A
‑
A方向的剖视图。
[0021]1盖板；2螺杆轴；3安装法兰；4旋转外壳；5推进杆；6固定轴承；7法兰盘；8活动轴承；9活动盘；10弹簧；11封盖；12输出转轴；13对接法兰。
具体实施方式
[0022]以下提供本专利技术的优选实施例，以助于进一步理解本专利技术。本领域技术人员应了解到,本专利技术实施例的说明仅是示例性的，并不是为了限制本专利技术的方案。
[0023]参见附图1至附图3的示意，本专利技术一实施例中的回转调位器包括螺杆轴2、安装法兰3、推进杆5、活动轴承8、活动盘、输出转轴12和对接法兰13，螺杆轴2包括矩形销和丝杆，安装法兰3包括连接板和连接套筒，矩形销可转动地设置于连接板中，推进杆5套设于丝杆的外周，推进杆5可轴向移动地设置于连接套筒的内部，推进杆5与螺杆轴2螺纹连接组成第一丝杆传动机构，活动轴承8套在推进杆5的末端上，活动轴承8的一端卡设在活动盘的卡槽
内，输出转轴12可转动地与对接法兰13连接，输出转轴12上设置有外螺纹，活动盘上设置有内螺纹孔，输出转轴12与活动盘螺纹连接组成第二丝杆传动机构，丝杆与输出转轴12位于同一轴线上。本实施例中连接套筒的内径大于或等于推进杆5的外径，丝杆位于连接套筒的内部。
[0024]结合附图1至附图3详细介绍本实施例中的第一丝杆传动机构和第二丝杆传动机构之间的工作原理：首先，在第一丝杆传动机构中：推进杆5在安装法兰3套筒中可以轴向滑动，由于推进杆5内部设置内螺纹结构，螺杆轴2的丝杆上设置有外螺纹结构，螺杆轴2与推进杆5一起组成第一丝杆传动机构。由于螺杆轴2固定在安装法兰3上，因此当螺杆轴2开始旋转，推进杆5就会在安装法兰3的连接套筒内沿着轴线移动。然后，在第二丝杆传动机构中：活动盘上设置有内螺纹孔，输出转轴12的端头设置外螺纹，活动盘与输出转轴12之间构成第二丝杆机构。当推进杆5沿着连接套筒的轴线移动时，将会带动活动盘也轴向移动，也即活动盘将会朝向对接法兰13所在的方向移动。输出转轴12是可转动地与对接法兰13连接，当活动盘沿着输出转轴12的轴向移动时，由于活动盘与输出转轴12之间螺纹连接，活动盘的轴向移动会驱使输出转轴12相对于对接法兰13发生旋转。
[0025]本实施例中的回转调位器使用时将安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转调位器，其特征在于，包括螺杆轴、安装法兰、推进杆、活动轴承、活动盘、输出转轴和对接法兰，所述螺杆轴包括矩形销和丝杆，所述安装法兰包括连接板和连接套筒，所述矩形销可转动地设置于所述连接板中，所述推进杆套设于所述丝杆的外周，所述推进杆可轴向移动地设置于所述连接套筒的内部，所述推进杆与所述螺杆轴螺纹连接组成第一丝杆传动机构，所述活动轴承套在所述推进杆的末端上，所述活动轴承的一端卡设在所述活动盘的卡槽内，所述输出转轴可转动地与所述对接法兰连接，所述输出转轴上设置有外螺纹，所述活动盘上设置有内螺纹孔，所述输出转轴与所述活动盘螺纹连接组成第二丝杆传动机构，所述丝杆与所述输出转轴位于同一轴线上。2.根据权利要求1所述的回转调位器，其特征在于，还包括固定在所述安装法兰的表面的盖板，所述盖板用于将所述螺杆轴固定密封在所述安装法兰中。3.根据权利要求2所述的回转调位器，其特征在于，还包括固定在所述对接法兰的表面的封盖，所述封盖用于将所述输出转轴卡在所述对接法兰上。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的回转调位器，其特征在于，还包括旋转外壳、固定轴承、法兰盘以及弹簧，所述法兰盘与所述连接套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曾增，
申请(专利权)人：湖南乾壹重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：