一种带中央回转接头的吊架制造技术

本实用新型专利技术公开一种带中央回转接头的吊架，包括连接中枢、液压回转接头、旋转架、压板和两个护齿螺杆，连接中枢的底部设有中枢齿轮，连接中枢与旋转架可转动地连接，旋转架设有旋转盘，旋转盘的中部设定位孔，旋转盘的底侧设台阶，台阶内设有环形活塞，护齿螺杆的环形部围合在中枢齿轮的外周，护齿螺杆的杆体部穿过旋转架并通过紧固件与旋转盘下方的压板连接，液压回转接头的端盖与连接中枢的固定板连接，液压回转接头的筒体可竖向移动地穿过定位孔和压板。本方案的吊架，结构简单，成本低；增加吊架的360

【技术实现步骤摘要】
一种带中央回转接头的吊架


[0001]本技术属于挖机锤
，具体地说，本技术涉及一种带中央回转接头的吊架。

技术介绍

[0002]挖机锤吊架的旋转靠齿轮驱动，市面上采用两个驱动齿轮与中间回转齿轮组成传动形式，类似于旋转塔结构。驱动齿轮由液压驱动马达提供动力，液压马达供油的管路从挖机上引入，并直接与液压驱动马达连接。这样的结构存在两个问题：一、在实际施工过程中，由于液压油管外置连接，外露的油管缺乏保护容易损坏；二、吊架不能连续360
°
旋转，否则容易扯断液压油管。
[0003]综上所述，亟需提供一种带中央回转接头的吊架，以解决现有技术中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种带中央回转接头的吊架，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种带中央回转接头的吊架，包包括连接中枢、液压回转接头、旋转架、压板和两个护齿螺杆，所述连接中枢的底部设置有中枢齿轮，所述连接中枢置于所述旋转架的顶侧且与所述旋转架可转动地连接，所述旋转架与所述连接中枢对接的位置设置有旋转盘，所述旋转盘的中部设置竖向的定位孔，所述旋转盘的底侧设置有环绕所述定位孔的台阶，所述台阶内设置有环形活塞，所述压板设置在所述旋转盘的下方，所述护齿螺杆包括环形部和杆体部，两个所述环形部围合在所述中枢齿轮的外周，两个所述杆体部穿过所述旋转架并通过紧固件与所述压板固定连接，所述液压回转接头的端盖与所述连接中枢的固定板固定连接，所述液压回转接头的筒体可竖向移动地穿过所述定位孔和所述压板。
[0007]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，述中枢齿轮与所述旋转盘之间设置有间隙，所述压板与所述旋转盘之间设置有间隙。
[0008]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述环形活塞可竖向移动地设置在所述台阶内。
[0009]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述定位孔的边缘设置有导向槽，所述液压回转接头的筒体外周设置有与所述导向槽相适配的固定销，所述固定销可竖向移动地置于所述导向槽内，所述固定销搁置于所述压板上表面。
[0010]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述液压回转接头的端盖上设置有进油口，所述液压回转接头的筒体侧壁设置有出油口。
[0011]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述旋转盘上设置有竖向的进油孔，所述环形活塞和所述旋转盘之间的间隙与所述进油孔连通。
[0012]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述旋转架的两侧分别设置有驱动齿轮和惰齿轮，所述驱动齿轮和惰齿轮分别与所述中枢齿轮的两侧啮合，所述旋转架上还设置有驱动马达，所述驱动马达用于带动所述驱动齿轮转动，所述驱动齿轮转动时带动所述中枢齿轮和所述惰齿轮转动从而使得所述连接中枢相对于所述旋转架转动。
[0013]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述连接中枢包括竖向平行设置在所述固定板顶部的两个耳板，所述固定板的底部固定有所述中枢齿轮。
[0014]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述耳板、所述固定板和所述中枢齿轮一体成型。
[0015]本技术的技术方案所取得的有益技术效果是：
[0016]本技术中带中央回转接头的吊架，结构简单，成本低、整机美观；进油管直接与液压回转接头的进油口连接，出油管与液压回转接头的出油口连接，避免了现有技术中将油管置于吊架的外部，造成在作业过程中油管外露并拖拽所带来的油管损坏，显著的提高了油管寿命；本技术中带中央回转接头的吊架，设置有液压回转接头，增加了吊架的360
°
连续旋转功能，提高振动锤使用寿命。吊架举升或连接中枢相对于旋转架转动时，压板的上表面紧贴着活塞的底面，当此时中枢齿轮与旋转架是非接触的状态。当挖机锤开始振动时，环形活塞和旋转盘之间开始注入压力油，推动环形活塞竖向移动并将压板往下推，压板带动护齿螺杆下移，通过力的传导，中枢齿轮与旋转架达到相互接触的状态，保持整个吊架变成刚性的整体，同时通过活塞进行液压缓冲，降低了吊架在挖机锤工作时受到的振动冲击，提高吊架的使用寿命。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1为本技术中带中央回转接头的吊架的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术中带中央回转接头的吊架的仰视图；
[0020]图3为图2在A
‑
A方向的剖视图；
[0021]图4为图2在C
‑
C方向的剖视图；
[0022]图5为本技术中带中央回转接头的吊架的俯视图；
[0023]图6为本技术中连接中枢的结构示意图；
[0024]图7为本实施例中旋转架的结构示意图；
[0025]图8为本实施例中液压回转接头的结构示意图；
[0026]图9为本实施例中护齿螺杆的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1‑
连接中枢
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
旋转架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
液压回转接头
[0029]4‑
中枢齿轮
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驱动齿轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
齿轮座
[0030]7‑
驱动马达
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
旋转盘
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
环形活塞
[0031]10
‑
压板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
护齿螺杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
螺母
[0032]13
‑
台阶
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14
‑
环形部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
杆体部
[0033]16
‑
端盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
17
‑
进油口
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18
‑
出油口
[0034]19
‑
固定销
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20
‑
耳板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑
固定板
[0035]22
‑
惰齿轮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
‑
导向槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
L1
‑
间隙1
[0036]L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带中央回转接头的吊架，其特征在于，包括连接中枢、液压回转接头、旋转架、压板和两个护齿螺杆，所述连接中枢的底部设置有中枢齿轮，所述连接中枢置于所述旋转架的顶侧且与所述旋转架可转动地连接，所述旋转架与所述连接中枢对接的位置设置有旋转盘，所述旋转盘的中部设置竖向的定位孔，所述旋转盘的底侧设置有环绕所述定位孔的台阶，所述台阶内设置有环形活塞，所述压板设置在所述旋转盘的下方，所述护齿螺杆包括环形部和杆体部，两个所述环形部围合在所述中枢齿轮的外周，两个所述杆体部穿过所述旋转架并通过紧固件与所述压板固定连接，所述液压回转接头的端盖与所述连接中枢的固定板固定连接，所述液压回转接头的筒体可竖向移动地穿过所述定位孔和所述压板。2.根据权利要求1所述的带中央回转接头的吊架，其特征在于，所述中枢齿轮与所述旋转盘之间设置有间隙，所述压板与所述旋转盘之间设置有间隙。3.根据权利要求2所述的带中央回转接头的吊架，其特征在于，所述环形活塞可竖向移动地设置在所述台阶内。4.根据权利要求3所述的带中央回转接头的吊架，其特征在于，所述定位孔的边缘设置有导向槽，所述液压回转接头的筒体外周设置有与所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曾增，张亮，
申请(专利权)人：湖南乾壹重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：