一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，包括振动锤转盘、挖机前端腕臂、插销轴和紧固件，振动锤转盘包括底座和设在底座上的第一侧板和第二侧板，挖机前端腕臂放置在第一侧板和第二侧板之间，插销轴上设有防松孔和定位螺孔，防松孔垂直于插销轴的长轴方向且贯穿插销轴，定位螺孔设在插销轴的端部侧面且位于插销轴的长轴轴线上，定位螺孔用于与外部调节件配合以带动所插销轴转动，插销轴依次穿过第一侧板、挖机前端腕臂及第二侧板，紧固件穿过防松孔将插销轴紧固。本实用新型专利技术的振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，插销轴上设有定位螺孔，可利用螺杆插入定位螺孔中旋转插销轴，方便快捷转动插销轴，实现高效地安装紧固件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构


[0001]本技术属于振动锤
，具体地说，本技术涉及一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构。

技术介绍

[0002]振动锤与挖机前端腕臂通过插销轴固定，在固定过程中将轴依次穿过振动锤转盘上端孔、挖机前端腕臂安装孔、振动锤转盘上端孔，再用螺栓将销轴与振动锤转盘固定。这种安装方式简单牢靠，成本低，但在安装过程中比较麻烦。因为孔与孔的对准精度不高，将插销轴依次穿过三个孔，需要用敲打方式穿入，这样插销轴一端的防松孔不容易与螺栓的紧固孔吻合；同时因为插销轴摩檫力大，重量较重，销轴的防松孔与螺栓的紧固孔只能通过多次来回拆装，来保证防松孔与螺栓的紧固孔之间吻合，即费时又费力。
[0003]综上所述，亟需提供一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，以解决现有技术中所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，以解决现有技术中所存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，包括振动锤转盘、挖机前端腕臂、插销轴和紧固件，所述振动锤转盘包括底座和设置在所述底座上的第一侧板和第二侧板，所述挖机前端腕臂放置在所述第一侧板和第二侧板之间，所述插销轴的端部设置有防松孔和定位螺孔，所述防松孔垂直于所述插销轴的长轴方向且贯穿所述插销轴，所述定位螺孔设置在所述插销轴的端部侧面且位于所述插销轴的长轴轴线上，所述插销轴依次穿过所述第一侧板、所述挖机前端腕臂以及所述第二侧板，所述紧固件穿过所述防松孔将所述插销轴紧固在所述第二侧板上。本方案中，插销轴上设置有定位螺孔，用螺杆扳手插入定位螺孔可带动插销轴转动。工人在安装插销轴时，采用锤子将插销轴敲击使插销轴依次穿过侧板、腕臂和侧板；由于插销轴很重，一旦敲击到位后，若插销轴上的紧固孔位置不合适时，需要再次敲击退出插销轴，再重新安装插销轴，这样操作费事费力。设置定位螺孔后，可以借助螺杆扳手插入定位螺孔旋转调整插销轴，使插销轴转动至目标位置，省时省力，效率高。
[0007]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一侧板和第二侧板上均设有端孔，所述挖机前端腕臂上设置有安装孔，所述安装孔与所述第一侧板和第二侧板上的端孔对齐，所述插销轴依次穿过所述第一侧板上的端孔、所述安装孔以及所述第二侧板上的端孔，所述紧固件穿过所述防松孔将所述插销轴紧固。
[0008]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述防松孔，所述螺母与所述螺栓的端部螺纹连接从而将所述插销轴紧固。
[0009]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第二侧板上远离所述第一侧板
的表面固定设置有紧固环，所述紧固环的内圆与所述第二侧板上的端孔共圆心，所述紧固环的内圆的直径等于或大于所述端孔的直径，所述插销轴的端部依次穿过所述第二侧板以及所述紧固环后通过所述紧固件紧固。
[0010]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述紧固环的环壁上设置有两个紧固孔，所述螺栓穿过紧固孔和所述插销轴上的防松孔后与所述螺母连接。
[0011]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一侧板上远离所述第二侧板的表面也固定设置有所述紧固环，所述紧固环的内圆与所述第一侧板上的端孔共圆心，所述紧固环的内圆的直径等于所述端孔的直径。
[0012]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述插销轴包括大端和小端，所述大端的直径大于所述小端的直径，所述紧固环的内圆的直径小于所述大端的直径且大于所述小端的直径，所述防松孔和所述定位螺孔均设置在所述小端上。
[0013]本技术的技术方案所取得的有益技术效果是：
[0014]本技术的振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，在插销轴上设置有防松孔和定位螺孔，这样通过紧固件穿过防松孔实现将插销轴紧固；可利用螺杆扳手插入定位螺孔中旋转插销轴，方便快捷地转动插销轴，使插销轴的防松孔与紧固环上的紧固孔对齐吻合，实现高效快速的安装紧固件。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1为本技术中振动锤与挖机前端腕臂的连接结构的安装示意图；
[0017]图2为图1的侧视图；
[0018]图3为图1沿振动锤转盘的端孔直径的竖向剖视图。
[0019]附图标记：
[0020]1‑
挖机前端腕臂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
插销轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
振动锤转盘
[0021]4‑
螺栓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
螺母
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
防松孔
[0022]7‑
定位螺孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
底座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
紧固环
[0023]10
‑
第一侧板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
第二侧板
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0025]参考附图1至附图3的示意，本实施例中的振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，包括振动锤转盘3、挖机前端腕臂1、插销轴2和紧固件，振动锤转盘3包括底座8和设置在底座8上的第一侧板10和第二侧板11，挖机前端腕臂1放置在第一侧板10和第二侧板11之间，插销轴2的端部设置有防松孔6和定位螺孔7，防松孔6垂直于插销轴2的长轴方向且贯穿插销轴2，定位螺孔7设置在插销轴2的端部侧面且位于插销轴2的长轴轴线上，插销轴2依次穿过第一侧板10、挖机前端腕臂1以及第二侧板11，紧固件穿过防松孔6将插销轴2紧固在第二侧板
11上。本实施例中定位螺孔7与螺杆扳手相适配，螺杆扳手的端部插入到定位螺孔7后进行螺纹连接，螺杆扳手转动时可带动插销轴2转动。
[0026]参见附图3的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，第一侧板10和第二侧板11上均设有端孔，挖机前端腕臂1上设置有安装孔，安装孔与第一侧板10和第二侧板11上的端孔对齐，插销轴2依次穿过第一侧板10上的端孔、安装孔以及第二侧板11上的端孔，紧固件穿过防松孔6将插销轴2紧固。
[0027]参见附图1的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，紧固件包括螺栓4和螺母5，螺栓4穿过防松孔6，螺母5与螺栓4的端部螺纹连接从而将插销轴2紧固。
[0028]参见附图1的示意，在上述实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，其特征在于，包括振动锤转盘、挖机前端腕臂、插销轴和紧固件，所述振动锤转盘包括底座和设置在所述底座上的第一侧板和第二侧板，所述挖机前端腕臂放置在所述第一侧板和第二侧板之间，所述插销轴的端部设置有防松孔和定位螺孔，所述防松孔垂直于所述插销轴的长轴方向且贯穿所述插销轴，所述定位螺孔设置在所述插销轴的端部侧面且位于所述插销轴的长轴轴线上，所述插销轴依次穿过所述第一侧板、所述挖机前端腕臂以及所述第二侧板，所述紧固件穿过所述防松孔将所述插销轴紧固在所述第二侧板上。2.根据权利要求1所述的振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板上均设有端孔，所述挖机前端腕臂上设置有安装孔，所述安装孔与所述第一侧板和第二侧板上的端孔对齐，所述插销轴依次穿过所述第一侧板上的端孔、所述安装孔以及所述第二侧板上的端孔，所述紧固件穿过所述防松孔将所述插销轴紧固。3.根据权利要求2所述的振动锤与挖机前端腕臂的连接结构，其特征在于，所述紧固件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿过所述防松孔，所述螺母与所述螺栓的端部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨曾增，张亮，
申请(专利权)人：湖南乾壹重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：