本实用新型专利技术涉及保护膜涂布领域，公开了一种保护膜连续高效涂布装置，包括机架，所述机架的底面固定安装有两组支架，机架的上表面固定安装有烘干机，烘干机的下方设置有两组转轴，两组转轴其中一组的外表面转动连接有第一传送带，第一传送带的外表面与机架的内侧壁相接触，另外一组转轴的外表面转动连接有第二传送带，第二传送带的外表面与两组支架相互靠近的一侧面相接触。本实用新型专利技术通过设置有数显仪和透光率测试仪，保护膜涂布后会从第一传送带上降下从而进入到透光率测试仪内，能够起到对保护膜进行透光率检测的作用，实现方便及时得知保护膜涂布后的透光率的目的，以免需要在加工完成后再进行单独检测的问题。工完成后再进行单独检测的问题。工完成后再进行单独检测的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜连续高效涂布装置
[0001]本技术涉及保护膜涂布
，具体为一种保护膜连续高效涂布装置。
技术介绍
[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜、汽车保护膜、家用保护膜和食品保鲜保护膜等，而保护膜涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布和塑料薄膜上制得复合材料的方法，为了防腐、绝缘和装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖塑料薄层，有辊涂、喷涂和粉沫涂布等方式。
[0003]现有的保护膜连续高效涂布时，由于涂布分工序进行制作，在涂布加工过程中，无法对涂布后的保护膜透光率进行检测，需要在保护膜涂布完成后再进行透光率检测，导致不能及时得知保护膜透光率，影响保护膜涂布的连续加工。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护膜连续高效涂布装置，包括机架，所述机架的底面固定安装有两组支架，所述机架的上表面固定安装有烘干机，所述烘干机的下方设置有两组转轴，两组所述转轴其中一组的外表面转动连接有第一传送带，所述第一传送带的外表面与机架的内侧壁相接触，另外一组所述转轴的外表面转动连接有第二传送带，所述第二传送带的外表面与两组支架相互靠近的一侧面相接触，所述机架的外侧设置有两个步进电机，两个所述步进电机其中一个的正面与支架的背面固定连接，每个所述步进电机的输出端均与转轴的后端固定连接，两组所述支架其中一组靠近第二传送带的一侧均设置有透光率测试仪，每个所述透光率测试仪的上方均设置有数显仪，每个所述数显仪的左侧面均与支架的右侧面固定连接，每个所述数显仪均通过导线与透光率测试仪电连接，所述机架的正面和背面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有支撑滑板，两个所述支撑滑板的上表面共同固定安装有涂布喷头，每个所述滑槽的内侧壁均固定安装有伺服电机，每个所述伺服电机的输出端均固定安装有丝杠，每个所述丝杠的外表面均与机架的内壁转动连接，每个所述丝杠的外表面均与支撑滑板的内壁螺纹连接，两个所述支撑滑板的内壁共同转动连接有辊涂杆。
[0005]优选的，每组所述支架相互靠近的一侧面均固定安装有挡网，每个所述挡网的上表面均与机架的底面相接触。
[0006]优选的，所述每组所述转轴的外表面均固定安装有两个轴承，每个所述轴承的外表面均与机架的内壁和支架的内壁固定连接。
[0007]优选的，两个所述透光率测试仪相互远离的一侧面均固定安装有角板，每个所述角板的左侧面均与支架的右侧面固定连接。
[0008]优选的，每个所述角板的内壁均螺纹连接有两组螺钉，两组所述螺钉其中一组的外表面与透光率测试仪的内壁螺纹连接，另外一组所述螺钉的外表面与支架的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，两组所述支架其中一组相互靠近的一侧面共同固定安装有导板，所述导板的底面与第二传送带的上表面相接触。
[0010]优选的，所述烘干机的内壁螺纹连接有两组紧固螺栓，每组所述紧固螺栓的外表面均与机架的内壁螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设置有第一传送带、涂布喷头、辊涂杆和烘干机，能够起到对保护膜进行涂布后进行及时烘干的作用，实现方便在烘干后对保护膜进行透光率检测的目的，以免在涂布未烘干的情况下无法进行透光率检测的问题，通过设置有伺服电机、丝杠和支撑滑板，能够起到对涂布喷头和辊涂杆进行移动的作用，从而实现调整对保护膜涂布位置的目的，有利于对保护膜进行连续涂布；
[0013]2.本技术通过设置有数显仪和透光率测试仪，保护膜涂布后会从第一传送带上降下从而进入到透光率测试仪内，能够起到对保护膜进行透光率检测的作用，实现方便及时得知保护膜涂布后的透光率的目的，以免需要在加工完成后再进行单独检测的问题，通过设置有第二传送带、转轴和步进电机，能够起到对检测后的保护膜进行传送的作用，实现方便在检测后进行收集的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术挡网立体的结构示意图。
[0015]图2为本技术伺服电机立体的结构示意图。
[0016]图3为本技术第一传送带立体的结构示意图。
[0017]图4为本技术第二传送带立体的结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、涂布喷头；3、紧固螺栓；4、烘干机；5、转轴；6、伺服电机；7、挡网；8、支撑滑板；9、第二传送带；10、支架；11、第一传送带；12、丝杠；13、辊涂杆；14、数显仪；15、螺钉；16、透光率测试仪；17、导板；18、角板；19、步进电机；20、滑槽；21、轴承。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种保护膜连续高效涂布装置，包括机架1，机架1的底面固定安装有两组支架10，每组支架10相互靠近的一侧面均固定安装有挡网7，每个挡网7的上表面均与机架1的底面相接触，通过挡网7，起到一定程度上阻挡异物的作用，降低保护膜的损坏。
[0020]机架1的上表面固定安装有烘干机4，通过烘干机4，烘干机4带有烘干用的热风机，对保护膜进行快速烘干，烘干机4的下方设置有两组转轴5，每组转轴5的外表面均固定安装有两个轴承21，每个轴承21的外表面均与机架1的内壁和支架10的内壁固定连接，通过轴承21，起到支撑转轴5回转的作用，减小转轴5的磨损。
[0021]两组转轴5其中一组的外表面转动连接有第一传送带11，第一传送带11的外表面与机架1的内侧壁相接触，通过第一传送带11，起到传送保护膜的作用，方便保护膜进行涂布，另外一组转轴5的外表面转动连接有第二传送带9，第二传送带9的外表面与两组支架10相互靠近的一侧面相接触，通过第二传送带9，起到传送烘干后的保护膜的作用，方便对保护膜进行收集。
[0022]机架1的外侧设置有两个步进电机19，两个步进电机19其中一个的正面与支架10的背面固定连接，每个步进电机19的输出端均与转轴5的后端固定连接，两组支架10其中一组靠近第二传送带9的一侧均设置有透光率测试仪16，通过透光率测试仪16，可以选用林上透光率仪LS116型号，用于检测保护膜透光率，两个透光率测试仪16相互远离的一侧面均固定安装有角板18，每个角板18的左侧面均与支架10的右侧面固定连接，通过角板18，用于对透光率测试仪16进行固定，以免直接安装透光率测试仪16导致容易损坏的问题。
[0023]每个角板18的内壁均螺纹连接有两组螺钉15，两组螺钉15其中一组的外表面与透光率测试仪16的内壁螺纹连接，另外一组螺钉15的外表面与支架10的内壁螺纹连接，通过螺钉15，起到连接透光率测试仪16和支架10的作用，实现将透光率测试仪16固定的目的，每个透光率测试仪16的上方均设置有数显仪14，每个数显仪14的左侧面均与支架10的右侧面固定连接，每个数显仪14均通过导线与透光率测试仪16电连接，通过数显仪14，是透光率测试仪16的配套设备，用于显示透光率。
[0024]机架1的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜连续高效涂布装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底面固定安装有两组支架（10），所述机架（1）的上表面固定安装有烘干机（4），所述烘干机（4）的下方设置有两组转轴（5），两组所述转轴（5）其中一组的外表面转动连接有第一传送带（11），所述第一传送带（11）的外表面与机架（1）的内侧壁相接触，另外一组所述转轴（5）的外表面转动连接有第二传送带（9），所述第二传送带（9）的外表面与两组支架（10）相互靠近的一侧面相接触，所述机架（1）的外侧设置有两个步进电机（19），两个所述步进电机（19）其中一个的正面与支架（10）的背面固定连接，每个所述步进电机（19）的输出端均与转轴（5）的后端固定连接，两组所述支架（10）其中一组靠近第二传送带（9）的一侧均设置有透光率测试仪（16），每个所述透光率测试仪（16）的上方均设置有数显仪（14），每个所述数显仪（14）的左侧面均与支架（10）的右侧面固定连接，每个所述数显仪（14）均通过导线与透光率测试仪（16）电连接，所述机架（1）的正面和背面均开设有滑槽（20），每个所述滑槽（20）的内部均滑动连接有支撑滑板（8），两个所述支撑滑板（8）的上表面共同固定安装有涂布喷头（2），每个所述滑槽（20）的内侧壁均固定安装有伺服电机（6），每个所述伺服电机（6）的输出端均固定安装有丝杠（12），每个所述丝杠（12）的外表面均与机架（1）的内壁转动连接，每个所述丝杠（12）的外表面均与支撑滑板（8）的内壁螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：于红伟，
申请(专利权)人：潍坊万杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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