本发明专利技术公开了一种聚酯热熔胶的涂布工艺，包括安装箱，安装箱内设有开口朝上的安装腔，安装腔前后壁间转动连接有展开轮，安装腔前后壁间转动连接有回收轮，安装腔底壁上固定连接有四个支撑臂；本发明专利技术通过引导臂与循环块间的配合，将冷却气流进行分流分梯度冷却，先通过预冷定型，再进行冷却凝固，冷却效果好，产品合格率高，利用涂块与恒温器间的配合，保证聚酯热熔胶排出时的温度恒定，同时在卷材抽动时进行自动溢液涂覆，涂布表面的热熔胶均匀度高，热熔胶流动性好，提高涂覆效率，还利用扇轮与计数轮间的配合，将涂抹的聚酯热熔胶吹开抚平，辅助冷却的同时进行定型，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯热熔胶的涂布工艺
[0001]本专利技术涉及热熔胶涂布相关领域，具体为一种聚酯热熔胶的涂布工艺。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
[0003]在进行聚酯热熔胶涂布作业时，需要保证涂面的均匀度，例如公开号为CN201810868045.9的专利公开了一种一种用于生产热熔胶膜的涂布装置，能将热熔胶均匀涂抹在卷材表面，但这类设备仍不能对涂抹热熔胶的卷材进行快速冷却定型，影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种聚酯热熔胶的涂布工艺，为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：根据本专利技术的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，包括安装箱，所述安装箱内设有开口朝上的安装腔，所述安装腔前后壁间转动连接有展开轮，所述安装腔前后壁间转动连接有回收轮，所述安装腔底壁上固定连接有四个支撑臂，所述支撑臂上端面固定连接有定型箱，所述定型箱内设有定型腔，所述定型腔左壁内设有入口，所述定型腔右壁内设有出口，所述展开轮与所述回收轮上缠绕设有穿过所述入口与所述出口的卷材，所述定型腔内设有能够使胶面均匀的分均机构，所述定型箱内设有能够自动进液的上液机构，所述安装腔底壁上固定设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却腔，所述安装腔底壁上固定设有风机，所述风机通过出风管与所述冷却腔相互连通，所述冷却腔上侧内壁上固定设有扩散器，所述冷却腔右壁内固定设有延伸至所述定型腔内的分流管，所述分流管上侧截面上固定连接有分流器，所述冷却腔内以及所述冷却箱后侧设有能够分阶段冷却的定型冷却机构。
[0005]进一步地，所述分均机构包括固定连接在所述定型腔左壁上的定位块，所述定型箱右壁上固定设有动力箱，所述动力箱内固定设有动力电机，所述动力电机左端面控制有贯穿所述定型箱右侧面的动力轴，所述动力轴上滑动设有计数轮，所述计数轮通过扭曲弹簧所述定位块相互连接，利用分均机构辅助冷却定型，提高冷却效果。
[0006]进一步地，所述动力轴上固定连接有扇轮，所述扇轮左侧固定连接有配合轮，所述配合轮与所述计数轮相互啮合，所述扇轮右侧固定连接有二个上下位置对称的限位块，结构稳定。
[0007]进一步地，所述上液机构包括固定设在所述定型箱内的储液箱，所述储液箱内设有储液腔，所述储液腔内壁上固定设有连接管，所述连接管上侧转动设有盖板，所述盖板下端面固定连接有导杆，所述导杆下端面固定连接有限制块，所述导杆上滑动设有恒温器，利
用上液机构自动进液，提高工作效率。
[0008]进一步地，所述储液腔内壁上固定设有排出管，所述储液腔底壁上固定连接有二个左右位置对称的复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有密封板，所述密封板上固定连接有穿过所述排出管的连杆，所述连杆下端面固定连接有涂块，热熔胶流动性好。
[0009]进一步地，所述定型冷却机构包括固定设在所述安装腔后壁上的分流电机，所述分流电机前端面控制有延伸至所述冷却腔内的分流轴，所述分流轴前端面固定连接有校准块，所述校准块上固定连接有二个引导臂，所述分流轴上固定连接有主动齿轮，所述冷却腔后壁内转动连接有二个左右位置对称的从动轴，所述从动轴上固定连接有从动齿轮，二个所述从动齿轮都与所述主动齿轮相互啮合，所述从动轴上固定连接有循环块，利用定型冷却机构快速冷却，提高冷却效率。
[0010]进一步地，所述定型腔顶壁上固定连接有接触传感器，响应性好。
[0011]进一步地，所述分流管上固定设有开关阀，方便使用。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过引导臂与循环块间的配合，将冷却气流进行分流分梯度冷却，先通过预冷定型，再进行冷却凝固，冷却效果好，产品合格率高；本专利技术利用涂块与恒温器间的配合，保证聚酯热熔胶排出时的温度恒定，同时在卷材抽动时进行自动溢液涂覆，涂布表面的热熔胶均匀度高，热熔胶流动性好，提高涂覆效率；本专利技术还利用扇轮与计数轮间的配合，将涂抹的聚酯热熔胶吹开抚平，辅助冷却的同时进行定型，提高产品质量。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的外观示意图；图2是本专利技术的一种聚酯热熔胶的涂布装置整体结构示意图；图3是本专利技术图2中计数轮的结构图；图4是本专利技术图2中排出管的结构图；图5是本专利技术图2中储液腔的结构图；图6是本专利技术图2中扩散器的结构图；图7是本专利技术图2中A
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A的示意图；如图：11、安装箱；12、安装腔；13、展开轮；14、回收轮；15、支撑臂；16、定型箱；17、定型腔；18、入口；19、出口；20、卷材；21、定位块；22、动力轴；23、计数轮；24、冷却箱；25、扭曲弹簧；26、配合轮；27、冷却腔；28、扇轮；29、限位块；30、接触传感器；31、动力箱；32、动力电机；33、储液箱；34、储液腔；35、连接管；36、盖板；37、导杆；38、限制块；39、恒温器；40、排出管；41、复位弹簧；42、密封板；43、连杆；44、涂块；45、风机；46、出风管；47、分流管；48、开关阀；49、分流器；50、扩散器；51、分流电机；52、分流轴；53、校准块；54、引导臂；55、主动齿轮；56、从动轴；57、从动齿轮；58、循环块；59、分均机构；60、上液机构；61、定型冷却机构。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0015]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]参照附图1
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图7，根据本专利技术的实施例的一种聚酯热熔胶的涂布装置，包括安装箱11，所述安装箱11内设有开口朝上的安装腔12，所述安装腔12前后壁间转动连接有展开轮13，所述安装腔12前后壁间转动连接有回收轮14，所述安装腔12底壁上固定连接有四个支撑臂15，所述支撑臂15上端面固定连接有定型箱16，所述定型箱16内设有定型腔17，所述定型腔17左壁内设有入口18，所述定型腔17右壁内设有出口19，所述展开轮13与所述回收轮14上缠绕设有穿过所述入口18与所述出口19的卷材20，所述定型腔17内设有能够使胶面均匀的分均机构59，所述定型箱16内设有能够自动进液的上液机构60，所述安装腔12底壁上固定设有冷却箱24，所述冷却箱24内设有冷却腔27，所述安装腔12底壁上固定设有风机45，所述风机45通过出风管46与所述冷却腔27相互连通，所述冷却腔27上侧内壁上固定设有扩散器50，所述冷却腔27右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯热熔胶的涂布工艺，包括适用于该涂布工艺的安装箱（11），其特征在于：所述安装箱（11）内设有开口朝上的安装腔（12），所述安装腔（12）前后壁间转动连接有展开轮（13），所述安装腔（12）前后壁间转动连接有回收轮（14），所述安装腔（12）底壁上固定连接有四个支撑臂（15），所述支撑臂（15）上端面固定连接有定型箱（16）；所述定型箱（16）内设有定型腔（17），所述定型腔（17）左壁内设有入口（18），所述定型腔（17）右壁内设有出口（19），所述展开轮（13）与所述回收轮（14）上缠绕设有穿过所述入口（18）与所述出口（19）的卷材（20），所述定型腔（17）内设有能够使胶面均匀的分均机构（59），所述定型箱（16）内设有能够自动进液的上液机构（60）；所述安装腔（12）底壁上固定设有冷却箱（24），所述冷却箱（24）内设有冷却腔（27），所述安装腔（12）底壁上固定设有风机（45），所述风机（45）通过出风管（46）与所述冷却腔（27）相互连通，所述冷却腔（27）上侧内壁上固定设有扩散器（50），所述冷却腔（27）右壁内固定设有延伸至所述定型腔（17）内的分流管（47），所述分流管（47）上侧截面上固定连接有分流器（49），所述冷却腔（27）内以及所述冷却箱（24）后侧设有能够分阶段冷却的定型冷却机构（61）。2.根据权利要求1所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述分均机构（59）包括固定连接在所述定型腔（17）左壁上的定位块（21），所述定型箱（16）右壁上固定设有动力箱（31），所述动力箱（31）内固定设有动力电机（32），所述动力电机（32）左端面控制有贯穿所述定型箱（16）右侧面的动力轴（22），所述动力轴（22）上滑动设有计数轮（23），所述计数轮（23）通过扭曲弹簧（25）所述定位块（21）相互连接。3.根据权利要求2所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述动力轴（22）上固定连接有扇轮（28），所述扇轮（28）左侧固定连接有配合轮（26），所述配合轮（26）与所述计数轮（23）相互啮合，所述扇轮（28）右侧固定连接有二个上下位置对称的限位块（29）。4.根据权利要求1所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述上液机构（60）包括固定设在所述定型箱（16）内的储液箱（33），所述储液箱（33）内设有储液腔（34），所述储液腔（34）内壁上固定设有连接管（35），所述连接管（35）上侧转动设有盖板（36），所述盖板（36）下端面固定连接有导杆（37），所述导杆（37）下端面固定连接有限制块（38），所述导杆（37）上滑动设有恒温器（39）。5.根据权利要求4所述的一种聚酯热熔胶的涂布工艺，其特征在于：所述储液腔（34）内壁上固定设有排出管（40），所述储液腔（34）底壁上固定连接有二个左右位置对称的复位弹簧（41），所述复位弹簧（41）另一端固定连接有密封板（42），所述密封板（42）上固定连接有穿过所述排出管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文焕，
申请(专利权)人：南通嘉鹏新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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