本实用新型专利技术提供一种贴膏生产用药膏涂覆装置，涉及贴膏生产技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的相对内壁均固定有两个圆杆，四个所述圆杆每两个为一组，且每组圆杆的相对一端之间固定安装有风箱。本实用新型专利技术中，在使用时，通过启动电机使电机的输出端进行转动，从而依次带动固定杆、皮带、传送圆盘和传送带进行传送工作，通过启动热风机，使得热风机输出的热风经过进风管进入风箱，从而使热风通过多个出风孔散出，进而对传送带的内部进行均匀加热，使得环境寒冷时药膏在背衬上也不会快速冷却凝固，解决了药膏涂覆装置在药膏涂覆的过程中快速冷却便难以定制成型从而导致贴膏生产过程中不合格产品较多的问题。程中不合格产品较多的问题。程中不合格产品较多的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种贴膏生产用药膏涂覆装置
[0001]本技术涉及贴膏生产
，尤其涉及一种贴膏生产用药膏涂覆装置。
技术介绍
[0002]贴膏剂是指将原料药物与适宜的基质制成膏状物、涂布于背衬材料上供皮肤贴敷、可产生全身性或局部作用的一种薄片状制剂，是一种现代透皮给药制剂，近年来发展较快，具有透皮给药系统的所有特点，即无肝脏的首过效应、避免胃肠道破坏、毒副作用小、药效持久、使用方便等，但缺点是需克服皮肤的屏障作用，要求具有一定的黏附力和透皮率，包括凝胶膏剂、橡胶膏剂。
[0003]现有的贴膏生产用涂覆装置存在以下不足：
[0004]贴膏生产中需要将药膏配制好，涂覆在背衬上，再盖上防黏层，药膏在加热时是可以流动的，在冷却之后就成为了固体，但是现有的药膏涂覆装置在药膏涂覆的过程中不能加热，药膏冷却便难以定制成型，导致贴膏生产过程中不合格产品较多，因此针对以上不足提出一种贴膏生产用药膏涂覆装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在药膏涂覆装置在药膏涂覆的过程中不能加热，药膏冷却便难以定制成型，导致贴膏生产过程中不合格产品较多的问题，而提出的一种贴膏生产用药膏涂覆装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贴膏生产用药膏涂覆装置，包括支撑框架，所述支撑框架的相对内壁均固定有两个圆杆，四个所述圆杆每两个为一组，且每组圆杆的相对一端之间固定安装有风箱，所述风箱的外表面开设有多个出风孔，所述风箱的一侧固定连通有进风管，所述支撑框架的底部固定安装有固定托板，所述固定托板的顶部设置有热风机，所述热风机的出风口滑动贯穿至支撑框架的外部，所述热风机的出风口与进风管通过法兰盘固定连通，所述支撑框架的内壁之间设置有传送带。
[0007]优选的，所述支撑框架的顶部靠近两侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端之间安装有连接板，所述连接板的外表面滑动套设有两个限位板。
[0008]优选的，两个所述限位板的顶部均螺纹嵌设有螺栓，两个所述限位板的相对一侧均固定安装有卡杆，两个所述卡杆的外表面滑动连接有压辊，所述压辊的外表面安装有多个防粘软板。
[0009]优选的，所述传送带的内壁靠近两侧均固定有皮带，两个所述皮带的内壁均活动嵌设有两个传送圆盘，四个所述传送圆盘的外表面均固定连接有固定杆，四个所述传送圆盘每两个为一组，且每组传送圆盘的相对一侧之间均固定连接有转轴。
[0010]优选的，所述支撑框架的相对内壁均开设有两个圆槽，四个所述圆槽的内壁分别与四个固定杆的外表面转动连接，其中一个所述固定杆的一端滑动贯穿至其中一个圆槽的外部，所述支撑框架的底部安装有支撑托板。
[0011]优选的，所述支撑托板的顶部设置有电机，所述电机的输出端与其中一个固定杆的一端固定连接，所述支撑框架的底部靠近四个拐角处均固定安装有支柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用时，通过启动电机使电机的输出端进行转动，从而依次带动固定杆、皮带、传送圆盘和传送带进行传送工作，通过启动热风机，使得热风机输出的热风经过进风管进入风箱，从而使热风通过多个出风孔散出，进而对传送带的内部进行均匀加热，使得环境寒冷时药膏在背衬上也不会快速冷却凝固，解决了药膏涂覆装置在药膏涂覆的过程中快速冷却便难以定制成型从而导致贴膏生产过程中不合格产品较多的问题。
[0014]2、本技术中，在使用时，通过启动电动伸缩杆，从而使得连接板带动两个限位板进行升降，通过拧动螺栓，调节限位板的位置，从而可以调整背衬两侧的留白位置，避免了药膏满涂在使用时难以撕开，在传送带传送时，压辊会进行转动，防粘软板会对药膏进行轻微按压铺平。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种贴膏生产用药膏涂覆装置的立体图；
[0016]图2为本技术提出一种贴膏生产用药膏涂覆装置的剖视立体图；
[0017]图3为本技术提出一种贴膏生产用药膏涂覆装置的另一角度剖视立体图。
[0018]图例说明：1、支撑框架；2、支柱；3、传送带；4、固定杆；5、支撑托板；6、电机；7、圆杆；8、固定托板；9、热风机；10、电动伸缩杆；11、连接板；12、限位板；13、传送圆盘；14、皮带；15、转轴；16、卡杆；17、防粘软板；18、压辊；19、进风管；20、风箱；21、出风孔。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种贴膏生产用药膏涂覆装置，包括支撑框架1，支撑框架1的相对内壁均固定有两个圆杆7，四个圆杆7每两个为一组，且每组圆杆7的相对一端之间固定安装有风箱20，风箱20的外表面开设有多个出风孔21，风箱20的一侧固定连通有进风管19，支撑框架1的底部固定安装有固定托板8，固定托板8的顶部设置有热风机9，热风机9的出风口滑动贯穿至支撑框架1的外部，热风机9的出风口与进风管19通过法兰盘固定连通，支撑框架1的内壁之间设置有传送带3。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用时，通过启动电机6使电机6的输出端进行转动，从而依次带动固定杆4、皮带14、传送圆盘13和传送带3进行传送工作，此时将背衬平整地放置在传送带3的表面，将调制好的药膏均匀涂抹在背衬上，通过启动热风机9，使得热风机9输出的热风经过进风管19进入风箱20，从而使热风通过多个出风孔21散出，进而对传送带3的内部进行均匀加热，使得环境寒冷时药膏在背衬上也不会快速冷却凝固，解决了药膏
涂覆装置在药膏涂覆的过程中快速冷却便难以定制成型从而导致贴膏生产过程中不合格产品较多的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，支撑框架1的顶部靠近两侧均设置有电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的顶端之间安装有连接板11，连接板11的外表面滑动套设有两个限位板12，两个限位板12的顶部均螺纹嵌设有螺栓，两个限位板12的相对一侧均固定安装有卡杆16，两个卡杆16的外表面滑动连接有压辊18，压辊18的外表面安装有多个防粘软板17，传送带3的内壁靠近两侧均固定有皮带14，两个皮带14的内壁均活动嵌设有两个传送圆盘13，四个传送圆盘13的外表面均固定连接有固定杆4，四个传送圆盘13每两个为一组，且每组传送圆盘13的相对一侧之间均固定连接有转轴15，支撑框架1的相对内壁均开设有两个圆槽，四个圆槽的内壁分别与四个固定杆4的外表面转动连接，其中一个固定杆4的一端滑动贯穿至其中一个圆槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴膏生产用药膏涂覆装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的相对内壁均固定有两个圆杆(7)，四个所述圆杆(7)每两个为一组，且每组圆杆(7)的相对一端之间固定安装有风箱(20)，所述风箱(20)的外表面开设有多个出风孔(21)，所述风箱(20)的一侧固定连通有进风管(19)，所述支撑框架(1)的底部固定安装有固定托板(8)，所述固定托板(8)的顶部设置有热风机(9)，所述热风机(9)的出风口滑动贯穿至支撑框架(1)的外部，所述热风机(9)的出风口与进风管(19)通过法兰盘固定连通，所述支撑框架(1)的内壁之间设置有传送带(3)。2.根据权利要求1所述的贴膏生产用药膏涂覆装置，其特征在于：所述支撑框架(1)的顶部靠近两侧均设置有电动伸缩杆(10)，两个所述电动伸缩杆(10)的顶端之间安装有连接板(11)，所述连接板(11)的外表面滑动套设有两个限位板(12)。3.根据权利要求2所述的贴膏生产用药膏涂覆装置，其特征在于：两个所述限位板(12)的顶部均螺纹嵌设有螺栓，两个所述限位板(12)的相对一侧均固定安装有卡杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柏林，
申请(专利权)人：沈阳元明医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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