一种金属防护栏加工的打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及防护栏技术领域，尤其涉及一种金属防护栏加工的打磨机构，解决了现有技术中现有的打磨设备进行打磨时，需要工人手持金属杆进行操作，不仅无法保证打磨的质量，同时费时费力，具有一定的安全隐患的问题。一种金属防护栏加工的打磨机构，包括底板，底板的顶部一侧设置有转动座，转动座的顶部通过支撑架连接有驱动设备，驱动设备的输出端连接有打磨辊，底板的顶部远离转动座的一侧设置有安装套，安装套的底部连接有与底板顶部滑动连接的移动架，安装套的内部连接有电机。本实用新型专利技术结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属防护栏加工的打磨机构


[0001]本技术涉及防护栏
，尤其涉及一种金属防护栏加工的打磨机构。

技术介绍

[0002]防护栏
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这里说的是工业用“防护栏”或叫护撞护栏，主要用于工厂、车间及仓库间设备与设施的防护与保护场合，防护栏进行加工时需要通过多个金属杆进行组合焊接，而金属杆进行焊接之前需要进行打磨后喷漆，提高金属杆的光滑度和美观度。
[0003]但是，现有的打磨设备进行打磨时，需要工人手持金属杆进行操作，不仅无法保证打磨的质量，同时费时费力，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种金属防护栏加工的打磨机构，解决了现有技术中现有的打磨设备进行打磨时，需要工人手持金属杆进行操作，不仅无法保证打磨的质量，同时费时费力，具有一定的安全隐患的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属防护栏加工的打磨机构，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有转动座，所述转动座的顶部通过支撑架连接有驱动设备，所述驱动设备的输出端连接有打磨辊，所述底板的顶部远离转动座的一侧设置有安装套，所述安装套的底部连接有与底板顶部滑动连接的移动架，所述安装套的内部连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有夹持框架。
[0007]优选的，移动架远离安装套的一端通过滑套滑动连接有与底板顶部连接的滑轨。
[0008]优选的，所述夹持框架的内部对称设置有两个夹持板，两个所述夹持板之间的四个拐角处均水平设置有导杆，所述导杆的两端均通过滑套分别贯穿两个夹持板与夹持框架的内壁连接，两个所述夹持板相对的一侧均竖直设置有竖杆，所述竖杆的两端分别与夹持框架的内壁连接，所述竖杆的一侧中心处水平设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过螺套贯穿竖杆与夹持板的侧壁转动连接。
[0009]优选的，两个所述夹持板相对应的一侧均固定连接有防滑垫，每个所述防滑垫的一侧均开设有若干个防滑槽。
[0010]优选的，移动架的两侧均连接有与滑轨侧壁滑动连接的稳定侧架，所述安装套的一端中心处固定连接有把手。
[0011]优选的，所述稳定侧架的形状为L形，所述稳定侧架的水平段的一端与移动架的侧壁连接，所述稳定侧架的竖直段的一侧与滑轨的侧壁滑动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过移动架和安装套以及夹持框架的设置，将金属杆的一端放置进夹持框架的内部进行夹持，另一端放置在转动座的顶部，开启电机带动夹持框架和金属杆进行转动，开启驱动设备带动打磨辊对金属杆进行打磨，推动安装套通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合
理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]将金属杆的一端放置进夹持框架的内部进行夹持，转动两个调节螺杆带动两个夹持板相互靠近通过防滑垫与金属杆侧壁接触对金属杆进行夹持，另一端放置在转动座的顶部，开启电机带动夹持框架和金属杆进行转动，开启驱动设备带动打磨辊对金属杆进行打磨，抓住把手推动安装套通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率，通过稳定侧架的设置，提高了移动时的稳定性，保证了加工的便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术滑轨结构示意图；
[0019]图3为本技术夹持板结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、转动座；3、支撑架；4、驱动设备；5、打磨辊；6、夹持框架；7、安装套；8、电机；9、把手；10、滑轨；11、调节螺杆；12、竖杆；13、防滑垫；14、导杆；15、夹持板；16、稳定侧架。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种金属防护栏加工的打磨机构，包括底板1，底板1的顶部一侧设置有转动座2，转动座2的顶部通过支撑架3连接有驱动设备4，驱动设备4的输出端连接有打磨辊5，底板1的顶部远离转动座2的一侧设置有安装套7，安装套7的底部连接有与底板1顶部滑动连接的移动架，安装套7的内部连接有电机8，电机8的输出轴传动连接有夹持框架6，具体的，通过移动架和安装套7以及夹持框架6的设置，将金属杆的一端放置进夹持框架6的内部进行夹持，另一端放置在转动座2的顶部，开启电机8带动夹持框架6和金属杆进行转动，开启驱动设备4带动打磨辊5对金属杆进行打磨，推动安装套7通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]通过移动架和安装套7以及夹持框架6的设置，将金属杆的一端放置进夹持框架6
的内部进行夹持，另一端放置在转动座2的顶部，开启电机8带动夹持框架6和金属杆进行转动，开启驱动设备4带动打磨辊5对金属杆进行打磨，推动安装套7通过移动架进行移动，对金属杆的不同位置进行打磨，接着在调节金属杆的位置重新夹持再次进行对另一端进行打磨，结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]结构合理，便于进行操作，提高了打磨的质量，同时便于进行推动，省时省力，提高了打磨操作的效率。
[0027]进一步的，移动架远离安装套7的一端通过滑套滑动连接有与底板1顶部连接的滑轨10，具体的，通过滑轨10的设置，便于安装套7和夹持框架6的移动。
[0028]进一步的，夹持框架6的内部对称设置有两个夹持板15，两个夹持板15之间的四个拐角处均水平设置有导杆14，导杆14的两端均通过滑套分别贯穿两个夹持板15与夹持框架6的内壁连接，两个夹持板15相对的一侧均竖直设置有竖杆12，竖杆12的两端分别与夹持框架6的内壁连接，竖杆12的一侧中心处水平设置有调节螺杆11，调节螺杆11的一端通过螺套贯穿竖杆12与夹持板15的侧壁转动连接，具体的，通过夹持板15的设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属防护栏加工的打磨机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的顶部一侧设置有转动座(2)，所述转动座(2)的顶部通过支撑架(3)连接有驱动设备(4)，所述驱动设备(4)的输出端连接有打磨辊(5)，所述底板(1)的顶部远离转动座(2)的一侧设置有安装套(7)，所述安装套(7)的底部连接有与底板(1)顶部滑动连接的移动架，所述安装套(7)的内部连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴传动连接有夹持框架(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属防护栏加工的打磨机构，其特征在于，移动架远离安装套(7)的一端通过滑套滑动连接有与底板(1)顶部连接的滑轨(10)。3.根据权利要求2所述的一种金属防护栏加工的打磨机构，其特征在于，所述夹持框架(6)的内部对称设置有两个夹持板(15)，两个所述夹持板(15)之间的四个拐角处均水平设置有导杆(14)，所述导杆(14)的两端均通过滑套分别贯穿两个夹持板(15)与夹持框架(6)的内壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏辉，
申请(专利权)人：四川泽华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：