一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及酶制剂发酵技术领域，提供一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，包括外壳、罐体和驱动电机，外壳的内侧安装有加热管，外壳的内部安装有罐体，罐体的底端安装有排料口，罐体的一侧设置有报警结构，报警结构包括有气压传感器、单片机和报警器，气压传感器安装在罐体内部两侧的顶端，报警器安装在罐体一侧的顶端。本实用新型专利技术通过在罐体内部两侧顶端安装的气压传感器，气压传感器可对罐体内部的气压进行检测，并将信息传递给单片机，当罐体内部气压过大时，单片机将信息处理后传递给报警器，报警器启动，实现报警的目的，同时单片机将信息传递给电磁阀，电磁阀启动，气体由排气口排出，实现泄压的目的。实现泄压的目的。实现泄压的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐


[0001]本技术涉及酶制剂发酵
，特别涉及一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，酶制剂得到了广泛的应用，酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，其主要用于催化生产过程中的各种化学反应，在酶制剂加工的过程中，需要进行发酵，这就需要用到磁力搅拌发酵罐。
[0003]公开号为CN213037757U的专利说明书中公开了一种搅拌效果好的酶制剂发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐内设有安装板，安装板将发酵罐隔成安装腔和发酵腔，所述发酵罐外顶壁设有驱动电机，驱动电机输出轴连接有转动通轴，转动通轴穿过安装板于发酵腔内底壁连接有弧形扰料板，弧形扰料板与酵罐内底壁贴合设置。本技术通过驱动电机的正反转可实现螺纹块的上下移动，继而带动弧形扰板上下移动，从而对物料进行充分扰动；转动通轴转动可带动弧形扰料板、扰动杆转动，进而进一步的将物料进行扰动，同时驱动电机正反转可实现转动通轴的转动方向相反，提高扰动效果，进一步的提高发酵效果。
[0004]上述中的现有技术方案存在不足之处，磁力搅拌发酵罐不便于自动泄压，发酵罐内气压较大时，不便于泄压，从而降低了发酵罐的使用效率。
[0005]因此，有必要研究出一种可自动泄压的磁力搅拌发酵罐，进而能够提高该磁力搅拌发酵罐的使用效率。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，用以解决现有的磁力搅拌发酵罐不便于自动泄压的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，包括外壳、罐体和驱动电机，所述外壳的内侧安装有加热管，所述外壳的内部安装有罐体，所述罐体的底端安装有排料口，所述罐体的一侧设置有报警结构，所述报警结构包括有气压传感器、单片机和报警器，所述气压传感器安装在罐体内部两侧的顶端，所述报警器安装在罐体一侧的顶端，所述单片机安装在外壳一侧的顶端，所述罐体顶端的一侧安装有排气口，且排气口的底端安装有电磁阀，所述排气口的内部设置有过滤结构，所述罐体的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有磁耦合器，且磁耦合器的底端设置有磁棒，所述磁棒的底端安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均设置有清理结构。设置的报警结构可起到一定的报警作用，提高报警结构使用的安全性。
[0010]优选的，所述气压传感器呈对称设置，所述气压传感器关于罐体的垂直中心对称分布。
[0011]优选的，所述清理结构包括有限位块、刮板和伸缩弹簧，所述限位块均匀安装在搅拌叶的两端，所述限位块的一端均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有刮板。设置的清理结构可对罐体的内壁进行清理，提高清理效率。
[0012]优选的，所述伸缩弹簧固定在搅拌叶上，所述伸缩弹簧与刮板构成伸缩结构。
[0013]优选的，所述伸缩弹簧均处于同一水平面内，所述伸缩弹簧在搅拌叶的两端呈等间距排列。
[0014]优选的，所述过滤结构包括有支撑架、支撑杆、过滤网和预留孔，所述支撑架安装在排气口的内部，所述支撑架的顶端安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有过滤网，且过滤网的内部安装有预留孔。设置的过滤结构可对排出的废气进行过滤，避免废气污染环境。
[0015]优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹与支撑杆相啮合。
[0016]优选的，所述支撑架的直径与排气口的内径相等，所述过滤网的直径小于排气口的内径。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，其优点在于：
[0019](1)通过在罐体内部两侧顶端安装的气压传感器，气压传感器可对罐体内部的气压进行检测，并将信息传递给单片机，当罐体内部气压过大时，单片机将信息处理后传递给报警器，报警器启动，实现报警的目的，同时单片机将信息传递给电磁阀，电磁阀启动，气体由排气口排出，实现泄压的目的；
[0020](2)通过在排气口内部安装的过滤网，过滤网可对排出的废气进行过滤，避免废气污染环境，转动过滤网，将过滤网从支撑杆的内部退出，便可取下过滤网，实现对过滤网更换的目的；
[0021](3)通过在搅拌叶两端均匀安装的伸缩弹簧，伸缩弹簧挤压刮板，使得刮板与罐体的内壁相贴合，刮板可将罐体内壁上的物料刮取下来，实现对罐体内壁清理的目的。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术的过滤结构三维结构示意图；
[0026]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的系统结构示意图。
[0028]图中的附图标记说明：1、报警结构；101、气压传感器；102、单片机；103、报警器；2、外壳；3、加热管；4、清理结构；401、限位块；402、刮板；403、伸缩弹簧；5、罐体；6、排料口；7、搅拌叶；8、电磁阀；9、排气口；10、过滤结构；1001、支撑架；1002、支撑杆；1003、过滤网；1004、预留孔；11、驱动电机；12、磁耦合器；13、磁棒。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供的一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，包括外壳2、罐体5和驱动电机11，外壳2的内侧安装有加热管3，外壳2的内部安装有罐体5，罐体5的底端安装有排料口6，罐体5的一侧设置有报警结构1，报警结构1包括有气压传感器101、单片机102和报警器103，气压传感器101安装在罐体5内部两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，包括外壳(2)、罐体(5)和驱动电机(11)，其特征在于：所述外壳(2)的内侧安装有加热管(3)，所述外壳(2)的内部安装有罐体(5)；所述罐体(5)的底端安装有排料口(6)，所述罐体(5)的一侧设置有报警结构(1)，所述报警结构(1)包括有气压传感器(101)、单片机(102)和报警器(103)，所述气压传感器(101)安装在罐体(5)内部两侧的顶端，所述报警器(103)安装在罐体(5)一侧的顶端，所述单片机(102)安装在外壳(2)一侧的顶端，所述罐体(5)顶端的一侧安装有排气口(9)，且排气口(9)的底端安装有电磁阀(8)，所述排气口(9)的内部设置有过滤结构(10)，所述罐体(5)的顶端安装有驱动电机(11)；所述驱动电机(11)的底端安装有磁耦合器(12)，且磁耦合器(12)的底端设置有磁棒(13)，所述磁棒(13)的底端安装有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的两端均设置有清理结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，其特征在于：所述气压传感器(101)呈对称设置，所述气压传感器(101)关于罐体(5)的垂直中心对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于酶制剂发酵的磁力搅拌发酵罐，其特征在于：所述清理结构(4)包括有限位块(401)、刮板(402)和伸缩弹簧(403)，所述限位块(401)均匀安装在搅拌叶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳淑华，张壹腾，汪钱，龙柳妃，
申请(专利权)人：台州酶易生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：