【技术实现步骤摘要】
一种表针粗坯找平装置
[0001]本技术涉及钟表配件加工领域,具体涉及一种表针粗坯找平装置。
技术介绍
[0002]表针粗坯是自动化制备表针的中间品,是在长条形的金属带上进行连续冲压剪切加工,形成了带有多个表针的粗坯带,因为表针都很薄,并且体积很小,在冲压剪切时容易使得表针粗坯两侧出现凸起或凹槽,会影响后续加工工序精度,造成指针次品率高,质量不稳定。目前,现有技术还没有对表针粗坯进行找平的自动化设备。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种表针粗坯找平装置,该表针粗坯找平装置结构设计科学合理,能够自动化的对表针粗坯进行找平,保证后续工作顺利进行,提升产品质量,降低生产成本。
[0004]所述的表针粗坯找平装置,包括工作台、导轨、侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ;
[0005]所述的侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ均设于工作台上;所述的侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ上分别设有压边机构,所述的压边机构包括上压轮和下压轮,所述的上压轮和下压轮相互配合对表针粗坯的侧边进行压平处理;所述的侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ上的压边机构位置错开,分别对应表针粗坯的两侧;所述的导轨依次经过侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ,表针粗坯在外部动力带动下沿导轨移动,依次经过侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ上的压边机构,进行两侧边的压平处理。
[0006]所述的侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ结构相同,分别包括上压轮、下压轮、底座、下压轮座、支架、上压轮轴;
[0007]所述的底座设于工作台上;所述的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表针粗坯找平装置,包括工作台(1)、导轨(2)、侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ,其特征在于:所述的侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ均设于工作台(1)上;所述的侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ上分别设有压边机构,所述的压边机构包括上压轮(3)和下压轮(4),所述的上压轮(3)和下压轮(4)相互配合对表针粗坯的侧边进行压平处理;所述的侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ上的压边机构位置错开,分别对应表针粗坯的两侧;所述的导轨(2)依次经过侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ,表针粗坯在外部动力带动下沿导轨(2)移动,依次经过侧边压平机构Ⅰ和侧边压平机构Ⅱ上的压边机构,进行两侧边的压平处理。2.如权利要求1所述的表针粗坯找平装置,其特征在于:所述的侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ结构相同,分别包括上压轮(3)、下压轮(4)、底座(5)、下压轮座(9)、支架(10)、上压轮轴(11);所述的底座(5)设于工作台(1)上;所述的底座(5)的后侧设有支架(10);所述的上压轮轴(11)设于支架(10)上,所述的上压轮(3)设于上压轮轴(11)上,能够相对于上压轮轴(11)转动;所述的下压轮(4)固定安装于下压轮座(9)上;所述的下压轮座(9)安装于底座(5)上,下压轮(4)和上压轮(3)相互对应,形成压平通道。3.如权利要求2所述的表针粗坯找平装置,其特征在于:所述的底座(5)上沿其前后设有滑道Ⅰ(6),支架(10)位于滑道Ⅰ(6)的后方;所述的下压轮座(9)通过滑块Ⅰ(7)安装于滑道Ⅰ(6)内,所述的工作台(1)上位于侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ前侧分别设有一组驱动机构Ⅰ,驱动机构Ⅰ与滑块Ⅰ(7)连接,能够驱动滑块Ⅰ(7)沿滑道Ⅰ(6)移动;所述的上压轮轴(11)通过升降机构安装于支架(10)上,能够在升降机构驱动下升降。4.如权利要求3所述的表针粗坯找平装置,其特征在于:所述的驱动机构Ⅰ包括座板Ⅰ(12)、螺杆Ⅰ(13)、手柄Ⅰ(14),所述的座板Ⅰ(12)设于侧边压平机构Ⅰ、侧边压平机构Ⅱ前方的工作台(1)上,所述的座板Ⅰ(12)上设有螺孔,螺杆Ⅰ(13)经螺孔Ⅰ装配于座板Ⅰ(12)上,螺杆Ⅰ(13)的后端穿过座板Ⅰ(12)后通过轴承或轴套安装于支架(10)上;所述的滑块Ⅰ(7)上设有螺孔Ⅱ,经过螺孔Ⅱ与螺杆Ⅰ(13)螺旋装配;所述的手柄Ⅰ(14)设于螺杆Ⅰ(13)的前端,通过手柄Ⅰ(14)带动螺杆Ⅰ(13)旋转,驱动滑块Ⅰ(7)沿滑道Ⅰ(6)运动。5.如权利要求3所述的表针粗坯找平装置,其特征在于:所述的升降机构包括升降座(15)、滑道Ⅱ(16)、滑块Ⅱ(17)、驱动机构Ⅱ,所述的升...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗全,
申请(专利权)人:陆川县吉威钟表配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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