一种轮毂电机加工用磁钢压装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂电机加工用磁钢压装机，包括压装台，所述压装台的上端面开设有若干环形分布的滑口，所述滑口的内壁滑动连接有滑块，所述压装台的内顶部侧壁与内底端侧壁之间固定连接有固定筒，所述固定筒上转动穿设有若干环形分布的第一丝杆，使用时，将待压装零件放置在压装台上，之后转动第一手轮，第一手轮转动时将带动第一蜗杆转动，进而带动第一驱动杆转动，由于第一主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合，进而带动若干环形分布的第一丝杆同时转动，第一丝杆转动时将带动弧形定位块向内侧或向外侧移动，进而将待压装零件进行定位，定位后通过外部机械手将磁钢压装到待压装零件上。压装零件上。压装零件上。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂电机加工用磁钢压装机


[0001]本技术涉及轮毂电机
，具体为一种轮毂电机加工用磁钢压装机。

技术介绍

[0002]轮毂电机的转子包括轮辋和导磁环，磁钢片通过压装的方式固定在导磁环上。在轮毂电机的运行过程中，磁钢片受到定子上的通电线圈产生的磁场作用，进而带动轮毂转动。
[0003]现有的在对轮毂电机上的磁钢进行压装时，不便将不同尺寸直径的导磁环进行定位，进而影响后续的压装作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮毂电机加工用磁钢压装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轮毂电机加工用磁钢压装机，包括压装台，所述压装台的上端面开设有若干环形分布的滑口，所述滑口的内壁滑动连接有滑块，所述压装台的内顶部侧壁与内底端侧壁之间固定连接有固定筒，所述固定筒上转动穿设有若干环形分布的第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹旋接有第一内螺纹块，所述第一丝杆的一端与压装台的内壁转动连接，所述第一丝杆的另一端固定连接有第一从动锥形齿轮，所述固定筒的内部下方转动安装有第一驱动杆，所述第一驱动杆的顶端固定连接有的第一主动锥形齿轮，第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，所述第一驱动杆的外表面固定套装有第一蜗轮，所述压装台上转动穿设有第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第一蜗杆的两端均固定连接有第一手轮，所述滑块上通过调节组件连接有弧形定位块。
[0007]优选的，调节组件包括若干第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在第一内螺纹块与滑块之间，所述第二丝杆的外表面螺纹旋接有第二内螺纹块，所述滑块的上端面滑动穿设有若干滑杆，所述滑杆的底端面与对应第二内螺纹块的上端面固定连接，若干滑杆的顶端共同连接有调节块，所述弧形定位块通过固定柱与调节块固定连接，若干第二丝杆之间连接有驱动组件。
[0008]优选的，驱动组件包括第二驱动杆，所述第二驱动杆转动安装在压装台的内顶部侧壁，所述第二驱动杆的外表面固定套装有第二蜗轮，所述压装台的前侧面转动穿设有第二蜗杆，所述第二蜗杆的两端均固定连接有第二手轮，所述第二驱动杆的底端固定连接有第二主动锥形齿轮，所述固定筒上转动穿设有若干环形分布的转套，所述转套的一端固定连接有第二从动锥形齿轮，第二从动锥形齿轮与第二主动锥形齿轮啮合，所述转套的另一端滑动穿设有导杆，所述导杆远离转套的一端固定连接有第一传动锥形齿轮，所述第二丝杆的外表面固定套装有第二传动锥形齿轮，第二传动锥形齿轮与第一传动锥形齿轮啮合，所述转套的内壁开设有若干限位滑口，限位滑口上滑动连接有配合块，所述配合块与对应
的导杆固定连接，所述第一内螺纹块上固定连接有支撑架，所述导杆转动穿设在支撑架上。
[0009]优选的，所述第一手轮的外表面与第二手轮的外表面均设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述第一内螺纹块的底端面固定连接有移动块，所述移动块上滑动穿设有限位杆，所述限位杆的一端与压装台的内壁固定连接，所述限位杆的另一端与固定筒的外表面固定连接。
[0011]优选的，所述压装台的下方设置有底座，所述底座的上端面转动连接有转杆，所述转杆的顶端与压装台的底端面固定连接，所述底座的上端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转杆的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本磁钢压装机使用方便，结构简单，在对轮毂电机上的磁钢进行组装时，将待压装零件放置在压装台上，之后转动第一手轮，第一手轮转动时将带动第一蜗杆转动，由于第一蜗杆与第一蜗轮啮合，进而带动第一驱动杆与第一主动锥形齿轮转动，又由于第一主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合，进而带动若干环形分布的第一丝杆同时转动，第一丝杆转动时将带动弧形定位块向内侧或向外侧移动，进而将待压装零件进行定位；通过驱动组件带动第二丝杆转动时带动内螺纹块上下移动，此时可调节弧形定位块的高度，适应不同高度的待压装零件进行定位；在第一内螺纹块运动时将通过支撑架拉动导杆上的配合块沿着转套上的限位滑口内壁滑动，进而驱动组件不影响第一内螺纹块的移动性，当转动驱动组件上的第二手轮时将带动第二蜗杆转动，由于第二蜗杆与第二蜗轮啮合，进而带动第二驱动杆与第二主动锥形齿轮转动，在由于第二主动锥形齿轮与第二从动锥形齿轮啮合，进而带动转套转动，转套转动穿设在固定筒上，且第一传动锥形齿轮与第二传动锥形齿轮啮合，进而实现转动第二手轮带动若干环形分布的第二丝杆同时转动；通过电机可带动压装台与待压装零件进行定位，进而便于进行磁钢压装作业。
附图说明
[0013]图1为一种轮毂电机加工用磁钢压装机的主体结构正视截面示意图；
[0014]图2为一种轮毂电机加工用磁钢压装机的主体结构俯视示意图；
[0015]图3为一种轮毂电机加工用磁钢压装机的主体结构俯视截面部分示意图。
[0016]图中：1
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压装台，2
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电机，3
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转杆，4
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第一蜗轮，5
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第一驱动杆，6
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第一蜗杆，7
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配合块，8
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第二丝杆，9
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第二内螺纹块，10
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导杆，11
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转套，12
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第二蜗轮，13
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第二驱动杆，14
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第二蜗杆，15
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弧形定位块，16
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调节块，17
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滑块，18
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滑杆，19
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固定筒，20
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第一内螺纹块，21
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移动块，22
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限位杆，23
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第一手轮，24
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底座，25
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第一丝杆，26
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滑口，27
‑
第二手轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：请参阅图1～3，一种轮毂电机加工用磁钢压装机，包括压装台1，所述压
装台1的上端面开设有若干环形分布的滑口26，所述滑口26的内壁滑动连接有滑块17，所述压装台1的内顶部侧壁与内底端侧壁之间固定连接有固定筒19，所述固定筒19上转动穿设有若干环形分布的第一丝杆25，所述第一丝杆25的外表面螺纹旋接有第一内螺纹块20，所述第一丝杆25的一端与压装台1的内壁转动连接，所述第一丝杆25的另一端固定连接有第一从动锥形齿轮，所述固定筒19的内部下方转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂电机加工用磁钢压装机，包括压装台(1)，其特征在于：所述压装台(1)的上端面开设有若干环形分布的滑口(26)，所述滑口(26)的内壁滑动连接有滑块(17)，所述压装台(1)的内顶部侧壁与内底端侧壁之间固定连接有固定筒(19)，所述固定筒(19)上转动穿设有若干环形分布的第一丝杆(25)，所述第一丝杆(25)的外表面螺纹旋接有第一内螺纹块(20)，所述第一丝杆(25)的一端与压装台(1)的内壁转动连接，所述第一丝杆(25)的另一端固定连接有第一从动锥形齿轮，所述固定筒(19)的内部下方转动安装有第一驱动杆(5)，所述第一驱动杆(5)的顶端固定连接有的第一主动锥形齿轮，第一主动锥形齿轮与第一从动锥形齿轮啮合，所述第一驱动杆(5)的外表面固定套装有第一蜗轮(4)，所述压装台(1)上转动穿设有第一蜗杆(6)，所述第一蜗杆(6)与第一蜗轮(4)啮合，所述第一蜗杆(6)的两端均固定连接有第一手轮(23)，所述滑块(17)上通过调节组件连接有弧形定位块(15)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂电机加工用磁钢压装机，其特征在于：调节组件包括若干第二丝杆(8)，所述第二丝杆(8)转动安装在第一内螺纹块(20)与滑块(17)之间，所述第二丝杆(8)的外表面螺纹旋接有第二内螺纹块(9)，所述滑块(17)的上端面滑动穿设有若干滑杆(18)，所述滑杆(18)的底端面与对应第二内螺纹块(9)的上端面固定连接，若干滑杆(18)的顶端共同连接有调节块(16)，所述弧形定位块(15)通过固定柱与调节块(16)固定连接，若干第二丝杆(8)之间连接有驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种轮毂电机加工用磁钢压装机，其特征在于：驱动组件包括第二驱动杆(13)，所述第二驱动杆(13)转动安装在压装台(1)的内顶部侧壁，所述第二驱动杆(13)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，傅松平，陆桂明，王小英，王智锋，
申请(专利权)人：苏州雄风电机有限公司，
类型：新型
国别省市：