一种重力反吹式换热反应塔制造技术

本实用新型专利技术涉及硒化氢生产技术领域，提供了一种重力反吹式换热反应塔。本实用新型专利技术利用重力反吹原理，在换热塔发生堵塞时，通过方向转换阀组配合膜压机，逆转硒化氢产品气流方向，进行产品气体反吹，同时利用热油循环加热器将换热器的温度控制在硒的熔点以上，熔化的硒在重力和气体反吹的双重作用下回流至反应塔。采用本实用新型专利技术的重力反吹式换热反应塔生产硒化氢，能够在保证除去硒化氢粗品中硒杂质的同时，解决生产过程中的换热器堵塞的问题，无需人工拆卸清理，操作使用方便，稳定性好，在生产过程中即可完成管程疏通以及原料的回收再利用，保证生产稳定连续运行，大大提高硒化氢的生产效率，同时极大地节省了换热器的运行维护成本。维护成本。维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种重力反吹式换热反应塔
[0001]本申请要求于2022年03月03日提交中国专利局、申请号为202210201403.7、专利技术名称为“一种重力反吹式换热反应塔以及硒化氢的合成方法”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。


[0002]本技术涉及硒化氢生产
，尤其涉及一种重力反吹式换热反应塔。

技术介绍

[0003]硒化氢是一种广泛应用于半导体工业的电子气体，可以通过高纯氢和硒粉直接化合而成，此方法产量大，产品纯度高。化工生产中，硒化氢粗产品首先要进行预冷分离，一般采用低于硒熔点温度的换热器，脱除粗产品中带出的硒杂质。生产过程中，过量的固态硒堆积粘结在换热器内，容易导致换热器列管堵塞，产品气体无法通过换热器，不能连续生产。
[0004]换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面进行热量传递的，从而使流体温度达到工艺规程的热交换设备。一般管壳式换热器多采用堵塞后清洗的方式，主要包括手工、机械方法、高压水枪冲洗法或化学除垢法。换热器的维修清理需要专业人员处理，并且频繁清洗会大大缩短其使用寿命，同时还造成原料硒的浪费。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种重力反吹式换热反应塔。本技术提供的重力反吹式换热反应塔在换热器堵塞时无需拆卸清洗，在生产过程中即可完成管程疏通以及原料的回收再利用，保证生产稳定连续运行。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种重力反吹式换热反应塔，其特征在于，包括反应塔1、换热器2、方向转换阀组3、膜压机4和热油循环加热器5；
[0008]所述换热器2设置在反应塔1顶部，所述换热器2的顶部设置有气体进出口8；
[0009]所述热油循环加热器5与所述换热器2的壳程进出口连通；
[0010]所述反应塔1的侧面设置有反吹口12，所述反吹口12和所述第一气体进出口9通过反吹管路16连通；
[0011]所述膜压机4设置有第一气体进出口9和第二气体进出口10，所述气体进出口8与所述第一气体进出口9通过主管路13和第一支管路14连通；所述气体进出口8与所述第二气体进出口10通过主管路13和第二支管路15连通；所述第二支管路15上还分支出气体收集管路11；所述第一支管路14上还分支出反吹管路16，与反应塔1侧面的反吹口12连通。
[0012]优选的，所述方向转换阀组3用于控制产品气体的流向，当换热器正常运行时，控制产品气体通过所述膜压机4导入气体收集管路11进行收集；当换热器发生堵塞时，改变产品气流方向，产品气体自反吹口12进入反吹管路16，并且由第二气体进出口10导出，通过第二支管路15进入换热器顶端的气体进出口8，反吹向换热器2中。
[0013]优选的，所述主管路13上设置有换热器压力监控表7；
[0014]所述反吹管路16上设置有反应塔压力监控表6。
[0015]优选的，所述方向转换阀组3包括第一阀门3
‑
1、第二阀门3
‑
2、第三阀门3
‑
3、第四阀门3
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4和第五阀门3
‑
5；
[0016]所述第一阀门3
‑
1和第三阀门3
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3设置在第一支管路14上，且第三阀门3
‑
3设置在靠近第一气体进出口9的一端；
[0017]所述第四阀门3
‑
4设置在第二支管路15上；
[0018]所述第二阀门3
‑
2设置在气体收集管路11上，且气体收集管路11和第二支管路15的连接点位于第四阀门3
‑
4和第二气体进出口10之间；
[0019]所述第五阀门3
‑
5设置在反吹管路16上，且反吹管路16和第一支管路14的连接点位于第一阀门3
‑
1和第三阀门3
‑
3之间。
[0020]优选的，所述换热器2为立式管壳式换热器。
[0021]优选的，所述所述反吹口12靠近反应塔1的顶端，且超过反应原料最大加入量的位置。
[0022]本技术提供了一种重力反吹式换热反应塔，包括反应塔1、换热器2、方向转换阀组3、膜压机4和热油循环加热器5；本技术控制换热器2与膜压机4的连通方式，并通过设置方向转换阀组3对产品气体的流向进行控制，当换热器正常运行时，通过控制方向转换阀组3进行硒化氢产品气体收集，当换热器2发生阻塞时，利用热油循环加热器5对换热器2的温度进行控制，使换热器2中堵塞的固体硒熔化，并且控制方向转换阀组3配合膜压机4，逆转硒化氢产品气体的流向，使硒化氢产品气体自反应塔1的反吹口流出，并自换热器2顶部的气体进出口8进入换热器2中，对熔化的硒进行反吹，堵塞在换热器内的硒在重力和气体反吹的双重作用下回落至反应塔1内，从而实现换热器2的疏通。
[0023]采用本技术提供的重力反吹式换热反应塔生产硒化氢，能够在保证除去硒化氢粗品中硒杂质的同时，避免换热器管程内硒的沉淀堆积，利用重力反吹原理解决了生产过程中的换热器堵塞的问题，无需人工拆卸清理，操作使用方便，稳定性好，极大地节省了换热器的运行维护成本，在生产过程中即可完成管程疏通以及原料的回收再利用，保证生产稳定连续运行，大大提高了硒化氢的生产效率，同时极大地节省了换热器的运行维护成本。
附图说明
[0024]图1为重力反吹式换热反应塔的结构示意图；
[0025]图2方向转换阀组3的结构示意图；
[0026]图1～2中：1
‑
反应塔，2
‑
换热器，3
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方向转换阀组，4
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膜压机，5
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热油循环加热器，6
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反应塔压力监控表，7
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换热器压力监控表，8
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换热器的气体进出口，9
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第一气体进出口，10
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第二气体进出口，11
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气体收集管路，12
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反吹口，13
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主管路，14
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第一支管路，15
‑
第二支管路，16
‑
反吹管路，3
‑1‑
第一阀门，3
‑2‑
第二阀门，3
‑3‑
第三阀门，3
‑4‑
第四阀门，3
‑5‑
第五阀门。
具体实施方式
[0027]本技术提供了一种重力反吹式换热反应塔，所述重力反吹式换热反应塔的结构示意图如图1所示，下面结合图1进行详细说明。
[0028]本技术提供的重力反吹式换热反应塔包括反应塔1。本技术对所述反应塔1的具体结构没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的生产硒化氢的反应塔即可。在本技术中，所述反应塔1的侧面设置有反吹口12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力反吹式换热反应塔，其特征在于，包括反应塔(1)、换热器(2)、方向转换阀组(3)、膜压机(4)和热油循环加热器(5)；所述换热器(2)设置在反应塔(1)顶部，所述换热器(2)的顶部设置有气体进出口(8)；所述热油循环加热器(5)与所述换热器(2)壳程进出口连通；所述反应塔(1)的侧面设置有反吹口(12)，所述反吹口(12)和第一气体进出口(9)通过反吹管路(16)连通；所述膜压机(4)设置有第一气体进出口(9)和第二气体进出口(10)，所述气体进出口(8)与所述第一气体进出口(9)通过主管路(13)和第一支管路(14)连通；所述气体进出口(8)与所述第二气体进出口(10)通过主管路(13)和第二支管路(15)连通；所述第二支管路(15)上还分支出气体收集管路(11)；所述第一支管路(14)上还分支出反吹管路(16)，与反应塔(1)侧面的反吹口(12)连通。2.根据权利要求1所述的重力反吹式换热反应塔，其特征在于，所述方向转换阀组(3)用于控制产品气体的流向，当换热器正常运行时，控制产品气体通过所述膜压机(4)导入气体收集管路(11)进行收集；当换热器发生堵塞时，改变产品气流方向，产品气体自反吹口(12)进入反吹管路(16)，并且由第二气体进出口(10)导出，通过第二支管路(15)进入换热器顶端的气体进出口(8)，反吹向换热器(2)中。3.根据权利要求2所述的重力反吹式换热反应塔，其特征在于，所述主管路(13)上设置有换热器压力监控表(7)；所述反吹管路(16)上设置有反应塔压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘禹含，夏山林，于枫，
申请(专利权)人：中昊光明化工研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：