一种干粉钢瓶制造技术

本实用新型专利技术涉及干粉钢瓶技术领域，具体地说，涉及一种干粉钢瓶。其包括喷嘴以及设置于瓶体上且沿喷嘴周向设置的外螺纹套筒，外螺纹套筒的外侧螺纹连接有呈圆筒状的保护罩，保护罩上设有用于对保护罩进行限位的限位机构。本实用新型专利技术能够较佳地便于运输。实用新型专利技术能够较佳地便于运输。实用新型专利技术能够较佳地便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种干粉钢瓶


[0001]本技术涉及干粉钢瓶
，具体地说，涉及一种干粉钢瓶。

技术介绍

[0002]目前存在如贮压式的悬挂式使用的干粉灭火器，其通常悬挂与监控点处，并能够在发生火灾时使其喷嘴自动开启，进而实现灭火功能。现有的该类产品的结构，通常包括一个椭圆柱形状的瓶体，瓶体上方设置挂点机构，瓶体下方设置喷嘴机构。该种结构的一个弊端在于，其在搬运过程中，难以对其进行固定，尤其是喷嘴机构处缺乏有效地保护，故而碰撞喷嘴机构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0004]一种干粉钢瓶，其包括喷嘴以及设置于瓶体上且沿喷嘴周向设置的外螺纹套筒，外螺纹套筒的外侧螺纹连接有呈圆筒状的保护罩，保护罩上设有用于对保护罩进行限位的限位机构。
[0005]本技术通过保护罩的设置，不仅实现了在搬运以及运输瓶体时对喷嘴的保护；并且可将保护罩拆下，从而方便了对于喷嘴的更换以及维护，以及保证了干粉钢瓶的正常使用。
[0006]作为优选，外螺纹套筒上设有外螺纹套筒通孔，保护罩上相配合的设有保护罩通孔，限位机构包括设置于保护罩上且位于保护罩通孔处的安装座，安装座中设有与保护罩通孔相通的限位杆通孔，限位杆通孔中设有可滑动的限位杆，限位杆上远离保护罩通孔的端部伸出安装座；限位杆通孔的内壁向外扩张形成弹簧安装腔，限位杆上设有至少两个限位杆凸块，限位杆上套接有位于弹簧安装腔中的弹簧，弹簧用于与限位杆凸块相配合将限位杆的端部抵入外螺纹套筒通孔中。
[0007]本技术中，通过限位机构结构的设置，较佳的提升了保护罩与外螺纹套筒之间连接的稳定性。
[0008]作为优选，弹簧安装腔的内壁中设有与限位杆凸块数量相等的弧形挡片，限位杆凸块边缘处与弹簧安装腔内壁之间的距离小于弧形挡片内圈与弹簧安装腔内壁之间的距离，两相邻的弧形挡片之间构成供限位杆凸块穿过的凸块通道。
[0009]本技术中，通过弧形挡片的设置，方便了使用人员旋转保护罩。
[0010]作为优选，限位杆上伸出安装座的端部设有拨块。
[0011]本技术中，通过拨块的设置，方便了使用人员拨动限位杆。
[0012]作为优选，保护罩上设有两安装通孔，两安装通孔相对设置于保护罩的两端部。
[0013]本技术中，通过安装通孔的设置，故便于操作。
[0014]作为优选，保护罩上还设有位于两安装通孔之间的握持通孔。
[0015]本技术中，通过握持通孔的设置，方便了对于瓶体的搬运。
[0016]作为优选，外螺纹套筒与瓶体之间的焊接连接。
[0017]本技术中，通过外螺纹套筒与瓶体之间的焊接连接，可较为方便的实现外螺纹套筒与瓶体的连接。
附图说明
[0018]图1为实施例1中的一种干粉钢瓶的结构示意图。
[0019]图2为图1中的保护罩与外螺纹套筒的连接结构示意图。
[0020]图3为图2中的保护罩的结构示意图。
[0021]图4为图2中的保护罩的剖视图。
[0022]图5为图2中的安装座的半剖视图。
具体实施方式
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种干粉钢瓶，其包括喷嘴150，喷嘴150 处设有压力表160，以及设置于瓶体上且沿喷嘴150周向设置的外螺纹套筒110。其中，外螺纹套筒110与瓶体之间的焊接连接。外螺纹套筒110的外侧螺纹连接有呈圆筒状的保护罩120，保护罩120上设有两安装通孔240，两安装通孔240 相对设置于保护罩120的两端部，保护罩120上还设有位于两安装通孔240之间的握持通孔250；保护罩120上设有用于对保护罩120进行限位的限位机构。
[0026]外螺纹套筒110上设有外螺纹套筒通孔130，保护罩120上相配合的设有保护罩通孔210，限位机构包括设置于保护罩120上且位于保护罩通孔210处的安装座140，安装座140中设有与保护罩通孔210相通的限位杆通孔310，限位杆通孔310中设有可滑动的限位杆220，限位杆220上远离保护罩通孔210的端部伸出安装座140，限位杆220上伸出安装座140的端部设有拨块230。限位杆通孔310的内壁向外扩张形成弹簧安装腔320，限位杆220上设有至少两个限位杆凸块330，限位杆220上套接有位于弹簧安装腔320中的弹簧340，弹簧340 用于与限位杆凸块330相配合将限位杆220的端部抵入外螺纹套筒通孔130中。
[0027]本实施例中的一种干粉钢瓶在使用时，将保护罩120旋上外螺纹套筒110 上，使得保护罩120上的保护罩通孔210对准外螺纹套筒通孔130，使得限位杆 220的端部在弹簧340的作用下抵入外螺纹套筒通孔130中完成对保护罩120的安装，在瓶体的搬运以及使用时，保护罩120可较佳的对瓶体上的喷嘴150进行保护，避免了在搬运以及运输液化气钢瓶时发生误触而导致喷嘴150的损坏；在需要对喷嘴150进行维护或更换时，可将限位杆220的端部从外螺纹套筒通孔130中拉出，之后将保护罩120从外螺纹套筒110上旋下，之后可通过扳手等工具将喷嘴150从瓶体上拧下对瓶体进行维护；在对瓶体维护后将保护罩120 安装在瓶体上。
[0028]本实施例中的一种干粉钢瓶不仅较佳的实现了对于瓶体上的喷嘴150保护，并且通过保护罩120与外螺纹套筒110之间的配合，使得保护罩120可拆下，从而方便了对于喷嘴的更换以及维护。
[0029]限位机构结构的设置，可较为方便的实现保护罩120的限位，从而较佳的提升了保护罩120与外螺纹套筒110之间连接的稳定性。
[0030]其中，外螺纹套筒110与瓶体之间的焊接连接，可较为方便的实现外螺纹套筒110与瓶体的连接。
[0031]其中，安装通孔240的设置，故便于操作。
[0032]其中，握持通孔250的设置，使得使用人员可将手伸出握持通孔250中对瓶体进行搬运，从而方便了对于瓶体的搬运。
[0033]其中、拨块230的设置，方便了使用人员拨动限位杆220，从而方便了使用人员使用。
[0034]结合图4所示，为了方便使用人员的使用，弹簧安装腔320的内壁中设有与限位杆凸块330数量相等的弧形挡片410，限位杆凸块330边缘处与弹簧安装腔320内壁之间的距离小于弧形挡片410内圈与弹簧安装腔320内壁之间的距离，两相邻的弧形挡片410之间构成供限位杆凸块330穿过的凸块通道420。
[0035]本实施中的使用人员在拉动限位杆220时，可将限位杆凸块330从凸块通道420处拉动至弧形挡片410的一端并旋转限位杆220使得限位杆凸块330抵靠在弧形挡片410上，使得限位杆220的端部不会在弹簧340的作用下抵入外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉钢瓶，其特征在于：包括喷嘴(150)以及设置于瓶体上且沿喷嘴(150)周向设置的外螺纹套筒(110)，外螺纹套筒(110)的外侧螺纹连接有呈圆筒状的保护罩(120)，保护罩(120)上设有用于对保护罩(120)进行限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种干粉钢瓶，其特征在于：外螺纹套筒(110)上设有外螺纹套筒通孔(130)，保护罩(120)上相配合的设有保护罩通孔(210)，限位机构包括设置于保护罩(120)上且位于保护罩通孔(210)处的安装座(140)，安装座(140)中设有与保护罩通孔(210)相通的限位杆通孔(310)，限位杆通孔(310)中设有可滑动的限位杆(220)，限位杆(220)上远离保护罩通孔(210)的端部伸出安装座(140)；限位杆通孔(310)的内壁向外扩张形成弹簧安装腔(320)，限位杆(220)上设有至少两个限位杆凸块(330)，限位杆(220)上套接有位于弹簧安装腔(320)中的弹簧(340)，弹簧(340)用于与限位杆凸块(330)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美，唐健雄，
申请(专利权)人：三江开源有限公司，
类型：新型
国别省市：