包装盒的铭牌固定结构制造技术

技术编号:35650282 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-19 16:45
本实用新型专利技术公开了一种包装盒的铭牌固定结构,包装盒包括盒体,盒体的壁上连接有铭牌,所述铭牌背面固定设置有至少一个挂钩和一个限位块,对应的盒体的壁上设置有形状分别与挂钩、限位块适配的挂钩孔、卡孔,所述挂钩包括长度与盒体的壁厚相适配的短轴和位于短轴端部的凸起,凸起由短轴的端部向垂直于短轴方向的一侧延伸形成L形的挂钩,当挂钩及其凸起通过挂钩孔时,限位块与卡孔错位,当短轴在挂钩孔内沿一设定路径运动一定距离时,限位块恰好卡入所述的卡孔,此时所述凸起可作为铭牌在盒体的壁厚方向上的限位结构。实现了铭牌在包装盒上的可靠、迅速固定,且在组装时不会破坏盒体。且在组装时不会破坏盒体。且在组装时不会破坏盒体。

【技术实现步骤摘要】
包装盒的铭牌固定结构


[0001]本技术涉及一种用于包装盒上铭牌固定的结构。

技术介绍

[0002]目前,于商品包装盒上设计铭牌以显示商品或商标信息是非常常见的一种包装和宣传、展示的方式。包装盒上的铭牌常见有几种固定的方式,一是在包装盒上设置插槽,将铭牌插在插槽中,方便对不同的同类型商品使用同种包装盒但采用铭牌来做区分;二是在包装盒上固定铭牌,而固定的方式通常有胶粘或螺钉连接两种。铭牌若采用胶粘剂的方式固定于包装盒上,在包装使用过程中,可能会因为外力导致铭牌脱落,此外,胶粘剂也会随着时间延长发生老化现象,导致铭牌脱落。铭牌若采用螺钉固定,出于外观美观的目的,螺丝需要在礼盒内侧面穿入,很难对准铭牌上安装孔的位置,导致安装困难,组装效率低。

技术实现思路

[0003]为方便将铭牌可靠、迅速地固定到包装盒上,本技术所要解决的技术问题是提供一种包装盒的铭牌固定结构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包装盒的铭牌固定结构,包装盒包括盒体,盒体的壁上连接有铭牌,所述铭牌背面固定设置有至少一个挂钩和一个限位块,对应的盒体的壁上设置有形状分别与挂钩、限位块适配的挂钩孔、卡孔,所述挂钩包括长度与盒体的壁厚相适配的短轴和位于短轴端部的凸起,当挂钩及其凸起通过挂钩孔时,限位块与卡孔错位,当短轴在挂钩孔内沿一设定路径运动一定距离时,限位块恰好卡入所述的卡孔,此时所述凸起可作为铭牌在盒体的壁厚方向上的限位结构。考虑到包装盒多用纸板或薄的木板、塑料板制作,盒体可有一定的弹性变形空间,本技术的结构在组装中不会破坏盒体。
[0005]所述挂钩、限位块与铭牌为一体成型。
[0006]所述限位块卡入所述的卡孔时,恰好挂钩的短轴与挂钩孔的壁相接触。
[0007]所述短轴在挂钩孔内的运动路径为直线。
[0008]所述挂钩有两个,分别布置于限位块的两侧。
[0009]所述短轴为圆轴,对应的挂钩孔为长圆孔。
[0010]所述短轴在挂钩孔内的运动路径为圆弧线。
[0011]所述短轴为瓦形轴,对应的挂钩孔为圆弧形孔。
[0012]所述限位块的端面为与铭牌的背面呈一定夹角的斜面。
[0013]所述挂钩的凸起与短轴连接的那面为与铭牌的背面平行的平面。
[0014]本技术的有益效果是:通过在铭牌的背面布置挂钩和限位块,与盒体的壁上对应设置的挂钩孔和卡孔相连接,实现了铭牌在包装盒上的可靠、迅速固定。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的铭牌和盒体的壁的结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例1的组装示意图。
[0017]图3是本技术实施例2的铭牌和盒体的壁的结构示意图。
[0018]图中标记为:1

盒体的壁,2

铭牌,3

挂钩,4

限位块,13

挂钩孔,14

卡孔,21

铭牌的背面,31

短轴,32

凸起,33

平面,41

斜面,D

短轴的长度,d

盒体的壁厚,S

距离。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]如图1、图2和图3 所示,本技术的包装盒的铭牌固定结构,包装盒包括盒体,盒体的壁1上连接有铭牌2,所述铭牌2的背面21固定设置有至少一个挂钩3和一个限位块4,对应的盒体的壁1上设置有形状分别与挂钩3、限位块4适配的挂钩孔13、卡孔14,所述挂钩3包括长度与盒体的壁厚相适配的短轴31和位于短轴端部的凸起32,当挂钩的凸起32通过挂钩孔13时,限位块4与卡孔14错位,当短轴31在挂钩孔13内沿一设定路径运动一定距离时,限位块4恰好卡入所述的卡孔14,此时所述凸起32可作为铭牌2在盒体的壁厚方向上的限位结构。由此,限位块与卡孔形成四方限位而凸起作为前后限位,便将铭牌牢固地固定在了盒体上,且组装时从盒体外侧将挂钩对准对应的挂钩孔插入,让短轴在挂钩孔中沿一设定路径运动一定距离,此过程中,方便观察,铭牌2及短轴31的移动可以凭借挂钩孔13的形状为引导,操作方便,效率高。限位块4能够防止铭牌2在运输等过程中受外力发生反向移动而意外脱落,固定的可靠性更好。
[0021]实施例1:
[0022]如图1、图2所示,在铭牌2的背面21设置有呈一直线布置的两个挂钩3和一个限位块4,挂钩3布置于限位块4的两侧,挂钩3、限位块4均与铭牌1为一体成型,在对应的包装盒的盒体的壁1上,设置有一个卡孔13和两个挂钩孔14,卡孔13在中间,挂钩孔14在其两侧,也呈直线布置。挂钩3包括长度与盒体的壁厚相适配的短轴31,短轴31的长度D等于或略大于盒体的壁厚d,根据铭牌组装要求的松紧程度,可设计相应的配合公差,在短轴端部有凸起32,凸起31由短轴31的端部向垂直于短轴方向的一侧延伸形成L形的挂钩3,凸起31面向铭牌的背面21的一面为平面,短轴31为圆轴,对应的挂钩孔13为长圆孔,凸起31的形状与挂钩孔13的形状对应,限位块为具有斜面41的楔形块,卡孔14为长方形孔,其长宽尺寸与楔形块底面的长宽尺寸相当,挂钩3能从挂钩孔13中穿过,当挂钩3及其凸起32通过挂钩孔13时,限位块4与卡孔14错位,当短轴31在挂钩孔13内沿直线方向运动一定距离S时,挂钩的短轴31与挂钩孔13的部分内壁相接触,提示卡接到位,也在某些方向上起到辅助限位的作用,此时,限位块4亦恰好卡入所述的卡孔14,所述凸起32作为铭牌2在盒体的壁厚方向上的限位结构,限位块4的端面为与铭牌的背面21呈一定夹角的斜面41,在铭牌直线移动过程中起到导向的作用。此外,限位块4和挂钩3的四周,及卡孔14四周,均可倒有倒角或圆角,在组装中可有导向的作用。限位块4的最高处相对于铭牌2的背面21的高度小于所述的壁厚d,以此控制铭牌组装过程中盒体的壁1的凹陷程度始终处于其弹性变形范围之内,从而盒体的外形能够恢复,不受组装铭牌的过程影响。在铭牌2组装到位后,挂钩孔13均被铭牌遮挡,不影响包装盒的外观。
[0023]实施例2:
[0024]如图3所示,在铭牌2的背面21设置有呈中心对称布置的两个限位块4,在限位块布置位置的外环一侧,设置有呈中心对称布置的四个挂钩3,各挂钩3及限位块4均与铭牌1一体成型,在对应的包装盒的盒体的壁1上,比照此方式,布置有内环的两个卡孔13和外环的四个挂钩孔14。挂钩3包括长度与盒体的壁厚相适配的短轴31,在短轴端部有凸起32,短轴31为瓦形轴,对应的挂钩孔13为圆弧形孔,凸起31由短轴31的端部向垂直于短轴方向的一侧延伸形成L形的挂钩3,凸起31的形状与挂钩孔13的形状对应,挂钩3能从挂钩孔13中穿过,当挂钩3及其凸起32通过挂钩孔13时,限位块4与卡孔14错位,当短轴31在挂钩孔13内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装盒的铭牌固定结构,包装盒包括盒体,盒体的壁(1)上连接有铭牌(2),其特征是:所述铭牌(2)的背面(21)固定设置有至少一个挂钩(3)和一个限位块(4),对应的盒体的壁(1)上设置有形状分别与挂钩(3)、限位块(4)适配的挂钩孔(13)、卡孔(14),所述挂钩(3)包括长度与盒体的壁厚相适配的短轴(31)和位于短轴端部的凸起(32),当挂钩(3)及其凸起(32)通过挂钩孔(13)时,限位块(4)与卡孔(14)错位,当短轴(31)在挂钩孔(13)内沿一设定路径运动一定距离时,限位块(4)恰好卡入所述的卡孔(14),此时所述凸起(32)可作为铭牌(2)在盒体的壁厚方向上的限位结构。2.如权利要求1所述的包装盒的铭牌固定结构,其特征是:所述挂钩(3)、限位块(4)与铭牌(2)为一体成型。3.如权利要求1所述的包装盒的铭牌固定结构,其特征是:所述限位块(4)卡入所述的卡孔(14)时,恰好挂钩(3)的短轴(31)与挂钩孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成军李晓宇
申请(专利权)人:成都市裕同印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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