本发明专利技术涉及羊肉加工设备技术领域，尤其涉及一种羊肉自动穿签成品加工装置。包括：支撑部，所述支撑部一侧具有伸缩复位的安放部，另一侧设有储料槽，所述支撑部上方设有液压缸；模具，所述模具安装于支撑部的中部，且下方设有推动模具位移的驱动件，所述模具上设有多个放置通道，且内部设有与放置通道连通的气推装置，所述放置通道右侧设有引导轨道；进料调整装置，所述进料调整装置上方与液压缸连接，用于压紧待穿的物料，并推动物料位移调整；提供了一种羊肉自动穿签成品加工装置，能够有效提高穿签的成功率，避免出现羊肉掉落或漏穿的情况，同时满足对其它物料的穿签作业。同时满足对其它物料的穿签作业。同时满足对其它物料的穿签作业。
【技术实现步骤摘要】
一种羊肉自动穿签成品加工装置
[0001]本专利技术涉及羊肉加工设备
，尤其涉及一种羊肉自动穿签成品加工装置。
技术介绍
[0002]羊肉串作为夏日的美食，需求量巨大，对于羊肉的穿签目前采用手动穿签或穿签机作业，而手动穿签作业效率较慢逐渐被机器取代，现有的穿签机通常将物料放置在槽口内，依靠推动签体位移完成物料的穿签，但是由于待穿的羊肉整体并非大小形状相等的物料，在穿入过程中，往往无法将羊肉全部穿入，或者漏穿的情况出现，往往需要人工二次穿入，十分不便，同时自身功能往往过于单一，无法进行其它物料的穿签。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种羊肉自动穿签成品加工装置，能够有效提高穿签的成功率，避免出现羊肉掉落或漏穿的情况，同时满足对其它物料的穿签作业。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是，包括：
[0005]支撑部，所述支撑部一侧具有伸缩复位的安放部，另一侧设有储料槽，所述支撑部上方设有液压缸；
[0006]模具，所述模具安装于支撑部的中部，且下方设有推动模具位移的驱动件，所述模具上设有多个放置通道，且内部设有与放置通道连通的气推装置，所述放置通道右侧设有引导轨道；
[0007]进料调整装置，所述进料调整装置上方与液压缸连接，用于压紧待穿的物料，并推动物料位移调整。
[0008]优选的，所述支撑部左侧设有平台，且所述平台上依次设有多个滑移孔；所述安放部包括与滑移孔滑动连接的托板，以及安装于托板与平台之间的弹簧。
[0009]优选的，所述平台上设有多个第一槽；所述托板上设有与第一槽位置相对应的第二槽。
[0010]优选的，所述气推装置包括多个筒体和第一电机；所述筒体与模具为转动连接，且所述筒体位于放置通道的下方；所述第一电机分别与筒体和模具右侧连接。
[0011]优选的，沿所述筒体轴线方向设有多个腔室，所述腔室上方设有出气口，下方设有进气口；所述放置通道内设有多个与出气口对应的通孔。
[0012]优选的，所述筒体与模具转动连接处的进气端处设有布气道，所述筒体上设有多个密封圈。
[0013]优选的，所述通孔设有平整垫片，且所述平整垫片上具有多条将整体形状平分的缝隙。
[0014]优选的，所述进料调整装置包括安装板和滑块；所述安装板与液压缸连接，所述安装板上设有多个滑槽，且位于所述滑槽的上方设有导轨；所述滑块分别与滑槽和导轨滑动
连接，且所述滑块下方设有压紧轮。
[0015]优选的，所述压紧轮中部具有环形圆弧面，沿所述压紧轮圆周方向设有多个位于环形圆弧面两侧的压齿。
[0016]优选的，所述压齿中部具有弹性定位齿，所述弹性定位齿下方设有形变孔。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、依靠液压缸完成进料调整装置的高度调整，可以根据不同的待穿物料，调整压紧的位置，适应不同的工作情况；2、通过模具、气推装置和进料调整装置三者之间的配和，在穿签过程中可以调整羊肉的凸起高度，从而方便签体穿入，提高穿签成功率，无需工人二次作业，降低劳动强度同时提高工作效率；3、模具在驱动件的推动下位移，并与安放部上的签体接触，同时随着穿签的深入，安放部压缩位移，实现穿签动作；4、进料调整装置可以对物料起到压紧作用，同时对物料进行驱动调整，方便签体对物料穿入，并且可以配合气推装置作业。
附图说明
[0018]图1为一种羊肉自动穿签成品加工装置的整体结构示意图；
[0019]图2为一种羊肉自动穿签成品加工装置的安放部结构示意图；
[0020]图3为一种羊肉自动穿签成品加工装置的进料调整装置结构示意图；
[0021]图4为一种羊肉自动穿签成品加工装置的模具安装结构示意图；
[0022]图5为一种羊肉自动穿签成品加工装置的气推装置结构示意图；
[0023]图6为一种羊肉自动穿签成品加工装置的筒体内部结构示意图；
[0024]图7为一种羊肉自动穿签成品加工装置的模具结构示意图；
[0025]图8为一种羊肉自动穿签成品加工装置的平整垫片结构示意图；
[0026]图9为一种羊肉自动穿签成品加工装置的支撑部结构示意图；
[0027]图10为一种羊肉自动穿签成品加工装置的压紧轮结构示意图；
[0028]图11为一种羊肉自动穿签成品加工装置的压齿部分结构示意图。
[0029]图中：1、支撑部；2、安放部；3、模具；4、驱动件；5、气推装置；6、进料调整装置；7、安装板；8、滑块；101、储料槽；102、液压缸；103、平台；104、滑移孔；105、第一槽；201、托板；202、弹簧；203、第二槽；301、放置通道；302、引导轨道；303、通孔；304、布气道；305、平整垫片；306、缝隙；501、筒体；502、第一电机；503、腔室；504、出气口；505、进气口；506、密封圈；701、滑槽；702、导轨；801、压紧轮；802、环形圆弧面；803、压齿；804、弹性定位齿；805、形变孔。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0031]具体实施方式一：结合图1
‑
11所示，一种羊肉自动穿签成品加工装置，其特征在于，包括：支撑部1，支撑部1一侧具有伸缩复位的安放部2，另一侧设有储料槽101，支撑部1上方设有液压缸102；模具3，模具3安装于支撑部1的中部，且下方设有推动模具3位移的驱
动件4，模具3上设有多个放置通道301，用于放置物料，且内部设有与放置通道301连通的气推装置5，放置通道301右侧设有引导轨道302；进料调整装置6，进料调整装置6上方与液压缸102连接，用于压紧待穿的物料，并推动物料位移调整；签体放置在安放部2上，通过驱动件4推动模具3位移，完成穿签动作，同时上方的进料调整装置6跟随一同移动，起到穿签过程中对物料的压紧以及位置调整的作用，并且位于模具内的气推装置5配合气推装置5可推动物料调整自身的高度情况，方便签体穿入，保证穿签的成功率；
[0032]其中，驱动件4包括驱动电机和滑杆；模具3下方与滑杆滑动连接，驱动电机安装在一侧，并设有与模具3为螺纹连接的螺纹杆，通过螺纹杆转动，带动模具3沿滑杆位移调整。
[0033]结合图2和图9所示，支撑部1左侧设有平台103，且平台103上依次设有多个滑移孔104；安放部2包括与滑移孔104滑动连接的托板201，以及安装于托板201与平台103之间的弹簧202；模具6位移穿签时与托板201接触，托板201随着模具3同时位移并对弹簧202进行压缩，从而实现穿签作业，而平台上的滑移孔104与托板201滑动连接，实现托板201的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊肉自动穿签成品加工装置，其特征在于，包括：支撑部(1)，所述支撑部(1)一侧具有伸缩复位的安放部(2)，另一侧设有储料槽(101)，所述支撑部(1)上方设有液压缸(102)；模具(3)，所述模具(3)安装于支撑部(1)的中部，且下方设有推动模具(3)位移的驱动件(4)，所述模具(3)上设有多个放置通道(301)，且内部设有与放置通道(301)连通的气推装置(5)，所述放置通道(301)右侧设有引导轨道(302)；进料调整装置(6)，所述进料调整装置(6)上方与液压缸(102)连接，用于压紧待穿的物料，并推动物料位移调整。2.根据权利要求1所述的一种羊肉自动穿签成品加工装置，其特征在于：所述支撑部(1)左侧设有平台(103)，且所述平台(103)上依次设有多个滑移孔(104)；所述安放部(2)包括与滑移孔(104)滑动连接的托板(201)，以及安装于托板(201)与平台(103)之间的弹簧(202)。3.根据权利要求2所述的一种羊肉自动穿签成品加工装置，其特征在于：所述平台(103)上设有多个第一槽(105)；所述托板(201)上设有与第一槽(105)位置相对应的第二槽(203)。4.根据权利要求1所述的一种羊肉自动穿签成品加工装置，其特征在于：所述气推装置(5)包括多个筒体(501)和第一电机(502)；所述筒体(501)与模具(3)为转动连接，且所述筒体(501)位于放置通道(301)的下方；所述第一电机(502)分别与筒体(501)和模具(3)右侧连接。5.根据权利要求4所述的一种羊...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金活，李承峰，
申请(专利权)人：河北火来顺清真肉食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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