本发明专利技术涉及羊肉加工设备技术领域，尤其涉及一种羊肉成段定量可调节切割装置。包括：机架，所述机架中部设有环形通道，且所述环形通道上方安装有第一液压缸，一侧设有电动机，所述机架左侧设有位移切割组件；转盘，所述转盘上方与环形通道转动连接，且下方设有多个滑移通道，所述转盘顶部设有与电动机连接的轮齿；滑杆，所述滑杆与滑移通道连接，所述滑杆下方设有对称且呈间距布置的支撑板，两组所述支撑板中部设有拨动组件；提供了一种羊肉成段定量可调节切割装置，通过完成切割过程中的羊肉定位以及升降功能，同时整体的转动式设计，有效解决了羊肉生产中存在的问题，并且自身的结构设计，满足与其它设备的配合使用。满足与其它设备的配合使用。满足与其它设备的配合使用。
【技术实现步骤摘要】
一种羊肉成段定量可调节切割装置
[0001]本专利技术涉及羊肉加工设备
，尤其涉及一种羊肉成段定量可调节切割装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，自动化生产设备逐渐应用到羊肉生产中，经初步处理的带骨羊肉整体呈U形状，为了便于后续的包装、售卖，通常需要再次进行条状的分割处理，目前，大多采用人工对羊肉进行切割，切割效率慢，同时具有一定的操作风险，而采用设备处理，无法有效解决羊肉的定位、切割、升降等问题，从而还是需要工作人员参与，并且对于满足与其它设备之间的衔接配合工作也是重中之重。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种羊肉成段定量可调节切割装置，通过完成切割过程中的羊肉定位以及升降功能，同时整体的转动式设计，有效解决了羊肉生产中存在的问题，并且自身的结构设计，满足与其它设备的配合使用。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是，包括：
[0005]机架，所述机架中部设有环形通道，且所述环形通道上方安装有第一液压缸，一侧设有电动机，所述机架左侧设有位移切割组件；
[0006]转盘，所述转盘上方与环形通道转动连接，且下方设有多个滑移通道，所述转盘顶部设有与电动机连接的轮齿；
[0007]滑杆，所述滑杆与滑移通道连接，所述滑杆下方设有对称且呈间距布置的支撑板，两组所述支撑板中部设有拨动组件，所述支撑板呈“L”形且侧边设有多个定位件，所述滑杆的外圆与第一液压缸连接。
[0008]优选的，所述位移切割组件包括成对布置的第二液压缸和安装架；所述第二液压缸与机架固定；所述安装架两端分别与第二液压缸连接，所述安装架上对称设有切割片并位于支撑板一侧，顶部设有限位件，所述安装架呈梯形。
[0009]优选的，所述限位件包括支板和第三液压缸；所述支板一端与安装架转动连接，另一端设有成对布置的压紧轮；所述第三液压缸一端与安装架左侧连接，另一端与支板中部转动连接。
[0010]优选的，所述压紧轮的外圆上设有弹性变形层，且所述弹性变形层内部沿圆周方向设有多个通孔。
[0011]优选的，所述弹性变形层的厚度为4
‑
6厘米。
[0012]优选的，所述压紧轮的位置超过切割片的外沿。
[0013]优选的，所述拨动组件包括布置于支撑板两端的滚轮和皮带；所述皮带上设有推板。
[0014]优选的，所述支撑板右侧设有止动板。
[0015]优选的，所述定位件包括固定管和柱体；所述固定管与支撑板连接，且内部设有弹簧；所述柱体一端与固定管滑动连接且与弹簧抵接，另一端设有可转动的压球。
[0016]优选的，所述第一液压缸上设有横板；所述滑杆上设有与横板连接的槽口，位于所述槽口处的滑移通道上设有缺口。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、通过转盘与滑杆的连接配合，实现依靠转动调整各个滑杆的位置，减小设备整体的占用空间，并且采用转动调整位置，便于与其它设备配合，并将所切割的羊肉进行分类落料；2、通过第一液压缸在切割时带动对应处的滑杆进行高度调整，实现对羊肉进行条段状切割处理，同时不影响其它滑杆的工作；3、位移切割组件在切割作业时，自带对羊肉顶端的定位功能，防止切割作业时，羊肉出现位置偏斜；4、羊肉沿支撑板进入时，定位件实现对羊肉底部的定位，从而在对羊肉上方切割后，下方的羊肉能够保持稳固状态；5、位于两个支撑板中部的拨动组件，可以实现对羊肉的进料作业，将需要切割的羊肉依次带动至支撑板上。
附图说明
[0018]图1为一种羊肉成段定量可调节切割装置的整体结构示意图；
[0019]图2为一种羊肉成段定量可调节切割装置的机架上方结构示意图；
[0020]图3为一种羊肉成段定量可调节切割装置的部分结构示意图；
[0021]图4为一种羊肉成段定量可调节切割装置的滑杆结构示意图；
[0022]图5为一种羊肉成段定量可调节切割装置的位移切割组件结构示意图；
[0023]图6为一种羊肉成段定量可调节切割装置的限位件结构示意图；
[0024]图7为一种羊肉成段定量可调节切割装置的定位件爆炸示意图；
[0025]图8为一种羊肉成段定量可调节切割装置的拨动组件结构示意图；
[0026]图9为一种羊肉成段定量可调节切割装置的滑杆俯视图；
[0027]图10为一种羊肉成段定量可调节切割装置的切割状态演示图。
[0028]图中：1、机架；2、位移切割组件；3、转盘；4、滑杆；5、拨动组件；6、定位件；7、限位件；101、环形通道；102、第一液压缸；103、电动机；104、横板；201、第二液压缸；202、安装架；203、切割片；301、滑移通道；302、轮齿；303、缺口；401、支撑板；402、止动板；403、槽口；501、滚轮；502、皮带；503、推板；601、固定管；602、柱体；603、弹簧；604、压球；701、支板；702、第三液压缸；703、压紧轮；704、弹性变形层；705、通孔。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0030]具体实施方式一：结合图1
‑
10所示，一种羊肉成段定量可调节切割装置，其特征在于，包括：机架1，机架1中部设有环形通道101，且环形通道101上方安装有第一液压缸102，一侧设有电动机103，机架1左侧设有位移切割组件2；转盘3，转盘3上方与环形通道101转动
连接，且下方设有多个滑移通道301，转盘3顶部设有与电动机103连接的轮齿302；滑杆4，滑杆4与滑移通道301连接，滑杆4下方设有对称且呈间距布置的支撑板401，两组支撑板401中部设有拨动组件5，支撑板401呈“L”形且侧边设有多个定位件6，滑杆4的外圆与第一液压缸102连接；电动机103通过齿轮与轮齿302连接，带动转盘3旋转，完成滑杆4之间的位置切换，并且整体为旋转式调整滑杆4方位，结构紧凑，减少了空间面积的占用，而第一液压缸102可以带动位于位移切割组件2处的滑杆4升降，对羊肉进行条状段的切割，同时在转盘3转动时不会出现干涉的情况，两组对称布置的支撑板401提供了羊肉的支撑位置，并且呈一定的间距布置，预留了拨动组件6的安放空间，完成整体结构组合配置，而位于支撑板401侧面的定位件6则对羊肉的下方位置定位，避免羊肉切割时出现倾斜滑动，位移切割组件2利用自身位移完成对羊肉的横向切割，同时自身具有限位功能，对羊肉顶部进行定位，保证羊肉放置稳定，同时避免后续切割中顶部羊肉出现掉落。
[0031]结合图1、图5和图6所示，位移切割组件2包括成对布置的第二液压缸201和安装架202；第二液压缸201与机架1固定；安装架20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羊肉成段定量可调节切割装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)中部设有环形通道(101)，且所述环形通道(101)上方安装有第一液压缸(102)，一侧设有电动机(103)，所述机架(1)左侧设有位移切割组件(2)；转盘(3)，所述转盘(3)上方与环形通道(101)转动连接，且下方设有多个滑移通道(301)，所述转盘(3)顶部设有与电动机(103)连接的轮齿(302)；滑杆(4)，所述滑杆(4)与滑移通道(301)连接，所述滑杆(4)下方设有对称且呈间距布置的支撑板(401)，两组所述支撑板(401)中部设有拨动组件(5)，所述支撑板(401)呈“L”形且侧边设有多个定位件(6)，所述滑杆(4)的外圆与第一液压缸(102)连接。2.根据权利要求1所述的一种羊肉成段定量可调节切割装置，其特征在于：所述位移切割组件(2)包括成对布置的第二液压缸(201)和安装架(202)；所述第二液压缸(201)与机架(1)固定；所述安装架(202)两端分别与第二液压缸(201)连接，所述安装架(202)上对称设有切割片(203)并位于支撑板(401)一侧，顶部设有限位件(7)，所述安装架(202)呈梯形。3.根据权利要求2所述的一种羊肉成段定量可调节切割装置，其特征在于：所述限位件(7)包括支板(701)和第三液压缸(702)；所述支板(701)一端与安装架(202)转动连接，另一端设有成对布置的压紧轮(703)；所述第三液压缸(702)一端与安装架(202)左侧连接，另一端与支板(701)中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金活，李承峰，
申请(专利权)人：河北火来顺清真肉食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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