牛肉加工用中转双层输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及牛肉加工用中转双层输送机，涉及食品加工机械技术领域，该装置包括机架、安设于机架上层的上层输送带、安设于机架下层的下层输送带，上层输送带连接第一驱动装置，下层输送带连接第二驱动装置，上层输送带的长度方向上均布有设置于上层输送带两侧的工作台，任意工作台上均安设有开关，任意开关均通过控制器相连第一驱动装置，任意工作台上的开关按压均能够使第一启动装置带动上层输送带上的料筐移动。本装置能够根据需要将携带肉块的周转筐传送至工作台，且能够在工作人员不离开工位的情况下将周转筐通过移动至下层输送带上以传送至下一道工序。本装置不需要人员离开工作台即可实现物料的取拿和周转。员离开工作台即可实现物料的取拿和周转。员离开工作台即可实现物料的取拿和周转。

【技术实现步骤摘要】
牛肉加工用中转双层输送机


[0001]本技术涉及牛肉加工用中转双层输送机，涉及食品加工机械


技术介绍

[0002]牛肉丸制备过程中涉及到牛肉的加工工序，具体而言，该工序涉及牛肉切块切条、牛肉挑筋膜及骨渣的工序，现有的牛肉切块切条采用牛肉切割装置完成，而牛肉挑筋膜及骨渣需要人工完成，现有的牛肉切割装置的出料口处放置周转筐，牛肉块入筐后工作人员将周转筐搬运至工作台以对该筐内的牛肉块进行处理加工。现有的牛肉切割采用机器完成，加工效率较高，而人工挑筋为精细工作需要耗时较大，为了解决这样的效率差，加工线上通常设置多个工作工位均用于人工挑筋。
[0003]本申请人发现，现有的周转筐需要挑拣人员离开自身工位搬运周转筐，当多个工位同时完成挑拣而搬运新的周转筐时，将造成场面的较为混乱，且挑拣人员随意离开工位不利于工序的管理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供牛肉加工用中转双层输送机，以解决现有技术中需要人工搬运周转箱的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术所涉及的牛肉加工用中转双层输送机采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的牛肉加工用中转双层输送机，包括双层输送装置，所述双层输送装置包括机架、安设于机架上层的上层输送带、安设于机架下层的下层输送带，上层输送带连接第一驱动装置，下层输送带连接第二驱动装置，上层输送带的长度方向上均布有设置于上层输送带两侧的工作台，任意工作台上均安设有开关，任意开关均通过控制器相连第一驱动装置，任意工作台上的开关按压均能够使第一启动装置带动上层输送带上的料筐移动至与该开关对应的工作台处。
[0007]优选地，还包括滑道组，任意工作台均对应有一个滑动组，滑动组包括错位设置的上层滑道和下层滑道，上层滑道的两端分别连接上层输送带和工作台，下层滑道分别连接下层输送带和工作台，工作台的高度高于下层滑道且低于上层滑道，上层滑道的物料口位于工作台的台面一侧，与该物料口相对的工作台的台面另一侧上设置有防止物料框滑出工作台的挡板。
[0008]本技术提供的牛肉加工用中转双层输送机，包括双层输送装置，所述双层输送装置包括下层输送机、位于下层输送机上方的上层输送机，上层输送机设置为环形输送机，下层输送机设置为直线输送机，下层输送机位于上层输送机的直线输送部分的下方，下层输送机和上层输送机之间留设有间隔，下层输送机的长度方向上均布有设置于下层输送机两侧的工作台，下层输送机延伸至下一道工序处。
[0009]优选地，还包括滑道组，任意工作台均对应有一个滑动组，滑动组包括错位设置的
上层滑道和下层滑道，上层滑道的两端分别连接上层输送机和工作台，下层滑道分别连接下层输送机和工作台，工作台的高度高于下层滑道且低于上层滑道，上层滑道的物料口位于工作台的台面一侧，与该物料口相对的工作台的台面另一侧上设置有防止物料框滑出工作台的挡板。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]本技术提供的牛肉加工用中转双层输送机，与现有技术的区别在于，牛肉切割工序和人工挑筋工序之间增设了用以向人工挑筋工作台输送肉块周转箱的上层输送机、用以将装设有处理好肉块的周转箱输送至下一道工序的下层输送机，同时，在每个工位上增设了能够控制上层输送机运转的开关，工作人员根据需要按动手边的开关以使位于上层输送机上的周转箱输送至自己工位上。本装置，配合巧妙，设计简单，使用方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0013]图1为牛肉加工用中转双层输送机的关系配合俯视示意图；
[0014]图2为图1的正视图
[0015]图3为另一实施例的结构关系图；
[0016]图4中多开关、电机的工作关系图；
[0017]附图标记说明：1、工作台；2、上层输送带；3、下层输送带；4、开关；5、挡板；6、上层滑道；7、下层滑道。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。
[0019]实施例一
[0020]本实施例提供了一种用于牛肉加工生产线中牛肉切割后的后续工序生产线，如图1
‑
2所示，包括双层输送装置、工作台1和开关4（按钮），双层输送装置包括机架、安设于机架上层的上层输送带2、安设于机架下层的下层输送带3，上层输送带2连接第一驱动装置，下层输送带3连接第二驱动装置，第一驱动装置和第二驱动装置结构相同，均包括主动辊、从动辊、与主动辊传动连接的电机，电机工作以带动主动辊转动，主动辊和从动辊水平设置于机架的两侧上且与机架转动配合，以使主动辊和从动辊能够相对于机架转动，上层输送带2/下层输送带3依次缠绕主动辊和从动辊后张紧相连，机架与辊轴之间的配合实现相对转动、输送带与辊轴的配合结构关系均为常规设置方式，本文不在陈述其具体结构。
[0021]上层输送带2的长度方向上均布有设置于上层输送带2两侧的工作台1，任意工作台1上均安设有开关4，任意开关4均通过控制器连接第一驱动装置的电机，或者，直接连接电机，当开关4直接连接电机时，开关4、控制器、电源构成闭环，如图2所示。任意工作台1上的开关4开启均能够使第一启动装置带动上层输送带2上的料筐移动。工作台1用于操作人员在其上操作剔除肉块中含有的碎骨及筋膜。开关4通过控制器控制电机的正反转为现代控制中较为常规的控制方式，控制器设置为单片机，控制器接收开关4的控制信号后，控制
第一驱动装置的电机工作。
[0022]作为可选地实施方式，还包括滑道组，任意工作台1均对应有一个滑动组，滑动组包括错位设置的上层滑道6和下层滑道7，上层滑道6的两端分别连接上层输送带2和工作台1，下层滑道7分别连接下层输送带3和工作台1，工作台1的高度高于下层滑道7且低于上层滑道6，上层滑道6的物料口位于工作台1的台面一侧，与该物料口相对的工作台1的台面另一侧上设置有防止物料框滑出工作台1的挡板5。
[0023]实施例二
[0024]本实施例提供了一种用于牛肉加工生产线中牛肉切割后的后续工序生产线，如图3所示，
[0025]包括双层输送装置，双层输送装置包括下层输送机、位于下层输送机上方的上层输送机，上层输送机设置为环形输送机，下层输送机设置为直线输送机，下层输送机位于上层输送机的直线输送部分的下方，下层输送机和上层输送机之间留设有间隔，下层输送机的长度方向上均布有设置于下层输送机两侧的工作台1，下层输送机延伸至下一道工序处。上道工序的切割装置的出料口可以位于环形输送机的上方，以使切割后的肉料在上层输送机运转过程中均布于输送带上，工位（工作台1）设置于输送机的两侧，方便上层输送机上的肉块取拿，挑拣后的肉块置入工作台1上的周转箱，当箱内满肉后，操作员将周转箱放置于下层输送机上，输送至下一道工序。
[0026]作为可选地实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牛肉加工用中转双层输送机，其特征在于，包括双层输送装置，所述双层输送装置包括机架、安设于机架上层的上层输送带、安设于机架下层的下层输送带，上层输送带连接第一驱动装置，下层输送带连接第二驱动装置，上层输送带的长度方向上均布有设置于上层输送带两侧的工作台，任意工作台上均安设有开关，任意开关与第一驱动装置配合相连，任意工作台上的开关按压均能够使第一启动装置带动上层输送带上的料筐移动。2.根据权利要求1所述的牛肉加工用中转双层输送机，其特征在于，还包括滑道组，任意工作台均对应有一个滑动组，滑动组包括错位设置的上层滑道和下层滑道，上层滑道的两端分别连接上层输送带和工作台，下层滑道分别连接下层输送带和工作台，工作台的高度高于下层滑道且低于上层滑道，上层滑道的物料口位于工作台的台面一侧，与该物料口相对的工作台的台面另一侧上设置有防止物料框滑出工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，
申请(专利权)人：鹿邑县和一肉业有限公司，
类型：新型
国别省市：