一种牛肉加工用吊篮卸料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牛肉加工用吊篮卸料机构，包括机架，机架上沿前后方向布置有若干个塑料材质的吊篮，吊篮的一侧设有卸料结构，吊篮包括支撑架，支撑架上连接有篮体，篮体左侧封堵、右端敞口，篮体内具有存放牛肉的存放空间，篮体与支撑架铰接装配以使篮体可往复翻转，篮体在翻转过程中具有卸料位和保持位，篮体的左端上部具有卸料配合部和第一磁吸部，卸料结构包括布框架，框架上设有第二磁吸部，框架上还设有支撑部，所述支撑部的配合表面与卸料配合部的配合表面之间的间距始终大于第一磁吸部与第二磁吸部的间距。整体的卸料操作效率高，实用性较佳，仅一个工人即可完成各个牛肉包的卸料。肉包的卸料。肉包的卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉加工用吊篮卸料机构


[0001]本技术涉及牛肉加工领域，特别是涉及一种牛肉加工用吊篮卸料机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的牛肉加工包装后，将修整好的牛肉逐个放置在转送车架的各层储物台上，放置完成后，人工将各个车架逐个推入至冷冻车间，并在冷冻车间内自内向外逐个排布，在冷冻结束后，人工将冷冻车间的车架自最外侧开始逐个向外拉出，通过人工将牛肉包逐一卸料，浪费人工，整体操作繁杂，而且自动化程度较低，而且单一通过转送车架向冷库内输送，转送车架针对冷库的空间利用率较低，冷冻效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种牛肉加工用吊篮卸料机构，以解决现有技术中的牛肉加工冷冻时空间利用率低，卸料操作繁杂，浪费人工的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术所涉及的牛肉加工用吊篮卸料机构采用以下技术方案：
[0005]牛肉加工用吊篮卸料机构，包括机架，机架上具有卸料工位，机架上沿前后方向布置有若干个塑料材质的吊篮，各个吊篮沿机架的延伸方向导向移动，所述吊篮的一侧设有卸料结构，卸料结构位于机架的卸料工位处，所述吊篮包括支撑架，所述支撑架上连接有篮体，篮体左侧封堵、右端敞口，篮体内具有存放牛肉的存放空间，所述篮体与支撑架铰接装配以使篮体可往复翻转，所述篮体在翻转过程中具有右端下沉、左端上扬的卸料位，还具有左端下沉、右端上扬的保持位，所述篮体的左端上部具有卸料配合部和第一磁吸部，所述卸料结构包括布置机架上并位于篮体的左侧的框架，所述框架上设有第二磁吸部，所述第二磁吸部用于在篮体经过框架时与所述第一磁吸部磁性吸附配合而使篮体向上翻转至卸料位，所述框架上还设有用于与所述卸料配合部导向接触配合以供篮体沿前后方向导向移动的支撑部，所述支撑部的配合表面与卸料配合部的配合表面之间的间距始终大于所述第一磁吸部与第二磁吸部的间距、以使篮体处于卸料位时、第一磁吸部与第二磁吸部之间具有间隔。
[0006]进一步的，所述第一磁吸部和第二磁吸部均为在相互靠近时相互吸附的磁石。
[0007]进一步的，所述支撑部为转动装配在所述框架上的滚轮，所述滚轮的延伸轴线沿左右方向延伸，所述卸料配合部为设置在所述篮体的左端上部处的支撑板，所述支撑板的板面与所述滚轮的外轮廓面接触配合。
[0008]进一步的，所述框架上设有安装座，所述安装座的底面上开设有左右间隔布置的第一安装槽和第二安装槽，所述第一磁吸部安装在第一安装槽内，所述滚轮有至少两个，沿前后方向间隔布置在第二安装槽内。
[0009]进一步的，所述框架的底部具有用于与支撑架的下端部沿左右方向限位配合的挡台，所述挡台沿前后方向延伸。
[0010]本技术的有益效果如下：在实际的使用过程中，当将牛肉包放入至吊篮内，吊篮承受牛肉包的重量而使左端下沉、右端上扬的保持位，此时牛肉包能够在吊篮内稳定放置，然后送入冷库中进行冷冻，在冷冻结束后，吊篮自冷库中移出，在经过卸料工位的卸料结构时，吊篮左端的第一磁吸部受第二磁吸部的吸附而朝向第二磁吸部移动，进而带动吊篮左端上扬、右端下沉达到卸料位，工人在此处将牛肉包自吊篮中取卸，完成卸料；在此过程中，支撑部的配合表面与卸料配合部的配合表面之间的间距始终大于所述第一磁吸部与第二磁吸部的间距，从而能够避免第一磁吸部与第二磁吸部之间虽相互吸附却无法吸合，有效的保证吊篮前后输送的平稳顺畅性。结构简单，不需要人工搬运操作，整体的卸料操作效率高，实用性较佳，仅一个工人即可完成各个牛肉包的卸料。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
[0012]图1为本技术的牛肉加工用吊篮卸料机的具体实施例结构示意图；
[0013]图2为图1的篮体处于卸料位的状态示意图；
[0014]图3为图2的右视图。
[0015]附图标记说明：1
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支撑架；2
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篮体；3
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吊杆；4
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支撑座；5
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支撑板；6
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安装座；7
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辅助座；8
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第一磁吸部；9
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框架；10
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第二磁吸部；11
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滚轮；12
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第一安装槽；13
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第二安装槽；14
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挡台。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作出进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]本技术所涉及的牛肉加工用吊篮卸料机构的具体实施例，如图1至图3所示，牛肉加工用吊篮卸料机构包括机架，机架的结构不做具体限定，它是其他零部件的基础载体，本领域技术人员可以根据实际小任意设计，机架上沿前后方向布置有若干个塑料材质的吊篮，本实施例中，吊篮通过与输送链条固定装配，在跟随输送链条移动的过程中，向后方移动，具体的是通过吊篮的上方的吊杆3与输送链条固定连接。对于吊篮的结构，为了实现对牛肉包的存放，吊篮包括支撑架1，支撑架1上连接有篮体2，篮体2左侧封堵、右端敞口，篮体2内具有存放牛肉的存放空间，篮体2与支撑架1铰接装配以使篮体2可往复翻转，篮体2在翻转过程中具有右端下沉、左端上扬的卸料位，还具有左端下沉、右端上扬的保持位，篮体2的左端上部具有卸料配合部和第一磁吸部8，具体到本实施例中，在篮体2的左端上部具有支撑座4，支撑座4的上端焊接固定有支撑板5，该支撑板5构成卸料配合部，该支撑板5为沿前后方向延伸的平板结构；同时在支撑座4的一侧设置有辅助座7，上述的第一磁吸部8为固定在辅助座7的上端的磁石，且第一磁吸部8的上端面的高度低于支撑板5的上板面的高度。
[0018]在机架上位于吊篮的左侧设有卸料结构，卸料结构包括布置机架上并位于篮体2的左侧的框架9，框架9上设有第二磁吸部10，第二磁吸部10用于在篮体2经过框架9时与第一磁吸部8磁性吸附配合而使篮体2向上翻转至卸料位，框架9上还设有用于与所述卸料配合部导向接触配合以供篮体2沿前后方向导向移动的支撑部，具体的是本实施例中，框架9为横置的U型框架9，包括顶梁、立柱和底座，在顶梁的底面上的设有安装座6，安装座6的下端面上开设有第一安装槽12和第二安装槽13，第一安装槽12和第二安装槽13沿左右方向间隔并排布置，且第一安装槽12和第二安装槽13均沿前后方向并排延伸。上述的第二磁吸部10为固定在第一安装槽12内的此时，第二磁吸部10的下端面水平布置并沿前后方向延伸，其延伸长度大于第一磁吸部8的上端面面积，保证吊篮在设定的前后移动路径中保持处于卸料位的状态；上述的支撑部为转动装配在第二安装槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.牛肉加工用吊篮卸料机构，其特征在于，包括机架，机架上具有卸料工位，机架上沿前后方向布置有若干个塑料材质的吊篮，各个吊篮沿机架的延伸方向导向移动，所述吊篮的一侧设有卸料结构，卸料结构位于机架的卸料工位处，所述吊篮包括支撑架，所述支撑架上连接有篮体，篮体左侧封堵、右端敞口，篮体内具有存放牛肉的存放空间，所述篮体与支撑架铰接装配以使篮体可往复翻转，所述篮体在翻转过程中具有右端下沉、左端上扬的卸料位，还具有左端下沉、右端上扬的保持位，所述篮体的左端上部具有卸料配合部和第一磁吸部，所述卸料结构包括布置机架上并位于篮体的左侧的框架，所述框架上设有第二磁吸部，所述第二磁吸部用于在篮体经过框架时与所述第一磁吸部磁性吸附配合而使篮体向上翻转至卸料位，所述框架上还设有用于与所述卸料配合部导向接触配合以供篮体沿前后方向导向移动的支撑部，所述支撑部的配合表面与卸料配合部的配合表面之间的间距始终大于所述第一磁吸部与第二磁吸部的间距、以使篮体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥国伟，
申请(专利权)人：鹿邑县和一肉业有限公司，
类型：新型
国别省市：