一种用于板件上翻边的冲压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板件上翻边的冲压模，涉及汽车模具技术领域，主要用于解决目前需要两套冲压模具才能完成修边冲孔及上翻边工序的问题。其主要结构为：包括上模座和下模座，下模座上表面设有浮动定位凸模和随着浮动定位凸模下移而凸出的下模修边镶块，下模修边镶块的上表面为上翻边型面，上翻边型面的上边缘为刃口；上模座下表面设有能竖向伸缩的压料器、随压料器上移而凸出的冲孔凸模、与下模修边镶块的刃口剪切配合的上模修边镶块。本实用新型专利技术提供的一种用于板件上翻边的冲压模，通过该模具，能对板材同时进行修边冲孔及上翻边工序，节约了生产时间和成本。节约了生产时间和成本。节约了生产时间和成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板件上翻边的冲压模


[0001]本技术涉及汽车模具
，尤其涉及一种用于板件上翻边的冲压模。

技术介绍

[0002]在制造汽车覆盖件时，常常需要利用冲压模具对板材进行冲压成型。通过冲压模具，在常温条件下对板材进行冲压加工，使板材的金属分子流动，弹性变形变成塑性变形，最终得到符合形状及功能要求的汽车覆盖件。在冲压模具冲压板材的过程中，经常需要对汽车覆盖件的边缘进行翻边处理。
[0003]然而，在现有的汽车模具行业里，常规冲压模具只可以对板材实现在垂直修边的同时进行下翻边的工序内容。如果遇到板材在修边后还要进行上翻边的工序内容，现有的模具都会采用先利用一套冲压模具进行修边冲孔工序，然后再利用另一套冲压模具进行上翻边工序——即依靠目前的模具，如果要完成修边冲孔及上翻边工序，则需要两套冲压模具分别完成修边冲孔及上翻边工序。这就大大增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于板件上翻边的冲压模，通过该模具，能对板材同时进行修边冲孔及上翻边工序，节约了生产时间和成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于板件上翻边的冲压模，包括上模座和下模座，所述下模座上表面设有浮动定位凸模和侧壁贴合浮动定位凸模边缘且随着浮动定位凸模下移而凸出的下模修边镶块，所述下模修边镶块的上表面为上翻边型面，所述上翻边型面的上边缘为刃口；所述上模座下表面伸缩式设有与浮动定位凸模的型面、下模修边镶块的上翻边型面契合且伸缩临界力大于浮动定位凸模的压料器，所述上模座下表面还设有随压料器上移而凸出的冲孔凸模和与下模修边镶块的刃口剪切配合的上模修边镶块。
[0006]作为本技术的更进一步改进，所述浮动定位凸模下表面通过竖直设置的下模氮气弹簧与下模座伸缩式连接。
[0007]作为本技术的更进一步改进，所述浮动定位凸模下表面设有竖直布置的导套，所述下模座上竖直设有与导套活动式插接配合的导柱。
[0008]作为本技术的更进一步改进，所述冲孔凸模设置在压料器与上模座之间，所述压料器上设有供冲孔凸模穿过的冲孔凸模导向块。
[0009]作为本技术的更进一步改进，所述冲孔凸模和冲孔凸模导向块皆靠近上模修边镶块设置。
[0010]作为本技术的更进一步改进，所述浮动定位凸模的型面上设有与冲孔凸模契合的冲孔凹模。
[0011]作为本技术的更进一步改进，所述上模修边镶块靠近压料器一侧的侧壁与压料器边缘贴合接触。
[0012]作为本技术的更进一步改进，所述压料器通过设置在其边缘上的导向板与上
模修边镶块侧壁滑动式贴合接触。
[0013]作为本技术的更进一步改进，所述压料器上表面通过竖直设置的上模氮气弹簧与上模座伸缩式连接。
[0014]作为本技术的更进一步改进，所述下模修边镶块下表面与下模座上表面之间通过螺栓固定连接，且下模修边镶块下表面与下模座上表面之间还设有调整垫片。
[0015]与现有技术相比，本技术的一种用于板件上翻边的冲压模的优点为：
[0016]1、在使用该模具时，由于压料器的伸缩临界力大于浮动定位凸模的伸缩临界力，当上模座与下模座合模时，上模座带着压料器压住板材及浮动定位凸模的同时，上模修边镶块的开始接触下模修边镶块并与刃口剪切配合，切断多余的废料。与此同时，板材随着压料器压下浮动定位凸模一起下移，已切掉废料的板材在压料器和下模修边镶块的上翻边型面的配合下，开始进行上翻边成型。
[0017]随着上模座与下模座合模的进行，上模修边镶块靠住下模修边镶块的外侧继续下移，浮动定位凸模达到收缩极限，浮动定位凸模与下模座压实。然后，随着上模座与下模座合模的进一步进行，压料器同样达到收缩极限，压料器与上模座也压实，与此同时，冲孔凸模对板材进行冲孔，而已切掉废料的板材的上翻边也会被压料器与下模修边镶块内侧的上翻边型面冲压成型。
[0018]通过该模具，能对板材同时进行修边冲孔及上翻边工序，提高模具复合功能，减少模具套数，节约了生产时间和成本。
[0019]2、浮动定位凸模下表面通过竖直设置的下模氮气弹簧与下模座伸缩式连接，通过设置下模氮气弹簧，能保证浮动定位凸模受压下降，不受压时自动复位，进而满足板材的上翻边和冲孔需求。
[0020]3、浮动定位凸模下表面设有竖直布置的导套，下模座上竖直设有与导套活动式插接配合的导柱。通过导套与导柱的活动式插接配合，能够为浮动定位凸模的移动精确导向。
[0021]4、冲孔凸模设置在压料器与上模座之间，压料器上设有供冲孔凸模穿过的冲孔凸模导向块。通过冲孔凸模导向块，能够为冲孔凸模的冲孔工作进行导向和限位。
[0022]5、压料器通过设置在其边缘上的导向板与上模修边镶块侧壁滑动式贴合接触。通过导向板导滑，上模修边镶块靠近压料器一侧的侧壁在下移过程中靠住下模修边镶块的外侧面，以减少下模修边镶块的上翻边型面因刃口垂直度的瞬间冲击出现偏移。
[0023]6、压料器上表面通过竖直设置的上模氮气弹簧与上模座伸缩式连接，通过设置上模氮气弹簧，能保证当压料器受到浮动定位凸模的反作用力大于上模氮气弹簧的收缩临界力时上升，不受压时自动下降复位，进而满足板材的上翻边和冲孔需求。
[0024]7、下模修边镶块下表面与下模座上表面之间还设有调整垫片。调整垫片设置在下模修边镶块下端的安装面上，通过调整垫片厚度的调整，可以在压料器压住浮动定位凸模的同时使上模修边镶块切入下模修边镶块的刃口，使得板材切断废料后在下模修边镶块内侧的上翻边成型高度满足板材的边缘要求。
[0025]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术含有冲孔、修边、上翻边结构的剖视结构示意图；
[0028]图2为本技术含修边、上翻边结构阶梯剖视示意图；
[0029]图3为本技术结构仅保留下模零件及板材的剖视图；
[0030]图4为本技术在上模修边镶块刚接触板材的剖视图。
[0031]其中：2
‑
上模座；11
‑
压料器；111
‑
冲孔凸模；112
‑
冲孔凸模导向块；113
‑ꢀ
导向板；12
‑
上模修边镶块；13
‑
上模氮气弹簧；1
‑
下模座；21
‑
浮动定位凸模； 211
‑
冲孔凸模；22
‑
下模修边镶块；221
‑
调整垫片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板件上翻边的冲压模，包括上模座(2)和下模座(1)，其特征在于，所述下模座(1)上表面设有浮动定位凸模(21)和侧壁贴合浮动定位凸模(21)边缘且随着浮动定位凸模(21)下移而凸出的下模修边镶块(22)，所述下模修边镶块(22)的上表面为上翻边型面(4)，所述上翻边型面(4)的上边缘为刃口(3)；所述上模座(2)下表面伸缩式设有与浮动定位凸模(21)的型面、下模修边镶块(22)的上翻边型面(4)契合且伸缩临界力大于浮动定位凸模(21)的压料器(11)，所述上模座(2)下表面还设有随压料器(11)上移而凸出的冲孔凸模(111)和与下模修边镶块(22)的刃口(3)剪切配合的上模修边镶块(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于板件上翻边的冲压模，其特征在于，所述浮动定位凸模(21)下表面通过竖直设置的下模氮气弹簧(25)与下模座(1)伸缩式连接。3.根据权利要求1或2所述的一种用于板件上翻边的冲压模，其特征在于，所述浮动定位凸模(21)下表面设有竖直布置的导套(24)，所述下模座(1)上竖直设有与导套(24)活动式插接配合的导柱(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于板件上翻边的冲压模，其特征在于，所述冲孔凸模(111)设置在压料器(11)与上模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪峰，谭俊，
申请(专利权)人：四川成飞集成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：