一种袋状物料整理机构和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种袋状物料整理机构和系统。该袋状物料整理机构包括袋库；该袋库的上方设置使小包错开间距入袋库的移动阀门，该袋库的下方设置有大袋夹袋器，该袋库是容纳多个小包的容纳体，该袋库的至少前、后两侧为格栅式库壁，该袋库的前、后两侧的格栅式库壁处分别设置小包前承接阀、小包后承接阀；该小包前承接阀、小包后承接阀可沿着前、后两侧的格栅式库壁升降并穿过前、后两侧的格栅式库壁承接袋库内的小包；该袋库下方出口处设置有作为排放阀的袋库防竖包阀。该系统在其输送路径上依次包括小包间隔调整辊道、拉速皮带、双层压平皮带、扫码&剔除皮带、暂停辊道、投送皮带和如上所述的袋状物料整理机构。通过本发明专利技术可以提高袋状物料整理的质量，降低错误和故障发生率，整理过程更加顺畅、高效。高效。高效。

【技术实现步骤摘要】
一种袋状物料整理机构和系统


[0001]本专利技术涉及袋状物料的整理装置，特别是一种袋状物料整理机构和系统。

技术介绍

[0002]目前，小包装袋物料装入大包装袋，除了人工装填之外，也有相关的整理装置，通常是一个竖直的袋库，上端为进料口，下端为出料口，小袋包装物料从进料口沿着袋库向下运动，在下滑的过程中会出现翻滚，导致从出料口进入大包装袋时不整齐，经常还需要进行人工整理，致使效率不高。
[0003]如中国技术专利说明书(授权公告号：CN208470270U)公开了一种袋状物料整理装置，这是本申请人的一种设计。它包括支架、袋库、收料斗、步进机构、袋库提升机构以及支持袋库在支架内上下运动的导向机构；所述袋库提升机构安装在所述支架顶部，所述步进机构与所述袋库一侧的齿轮条相配合安装在所述支架一侧，控制所述袋库的步进运动；所述支架一侧设置有进料口，所述袋库底部设置有出料口，与安装在所述支架底部的所述收料斗的收料斗进料口相对应，所述袋库出料口设置有可以打开关闭的闸门；所述步进机构、袋库提升机构、闸门在同一控制器控制下协调工作。使用时，当一小包袋状物料通过进料口进入袋库，压袋机构就将向下按压小包袋状物料，同时，步进机构带动袋库向下移动一小包物料厚度的距离，每从进料口进入一小包物料，压袋机构向下按压一次，步进机构带动袋库向下移动一小包物料厚度的距离，当袋库装入预先设置的小包物料数量后，所述袋库打开闸门，袋库内所有小包物料通过收料斗的出料口有序进入大包，完成小包入大包作业，袋库提升机构将袋库重新提升至初始位置，开始第二次小包物料进入大包作业，循环往复。
[0004]但是，上述现有的袋状物料整理装置在实际使用中，我们发现了如下问题：
[0005]1、现有的装置在使用中，袋库和压板需要整体下降和上升，整体重量太重而不好控制。
[0006]2、压板在使用过程中容易被碰撞而造成故障。
[0007]3、为了实现更好的小包入大包的包装，要求相邻的相邻的小包之间错开一定距离，而上述现有的装置是无法实现的。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种袋状物料整理机构和系统，主要解决上述现有技术存在的问题，通过本专利技术可以提高袋状物料整理的质量，降低错误和故障发生率，整理过程更加顺畅、高效。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0010]一种袋状物料整理机构，它包括袋库；其特征在于：该袋库的上方设置使小包错开间距入袋库的移动阀门，该袋库的下方设置有大袋夹袋器，该袋库是容纳多个小包的容纳体，该袋库的至少前、后两侧为格栅式库壁，该袋库的前、后两侧的格栅式库壁处分别设置
小包前承接阀、小包后承接阀；该小包前承接阀、小包后承接阀可沿着前、后两侧的格栅式库壁升降并穿过前、后两侧的格栅式库壁承接袋库内的小包；该袋库下方出口处设置有作为排放阀的袋库防竖包阀。
[0011]所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该移动阀门是由移动气缸控制移动。
[0012]所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该移动阀门下方设置有小包横向挤压阀。
[0013]所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该袋库的前、后两侧为格栅式库壁，左、右两侧为袋库侧挡板，由此围成小包的容纳体。
[0014]所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该小包前承接阀、小包后承接阀连接在袋库外的承接阀立柱上，并由承接阀上下驱动机构驱动其上下移动。
[0015]所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该袋库上方的入口处设置有喇叭口形状的上大下小的四边形溜斗。
[0016]所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该袋库外设置夹袋器升降柱，该大袋夹袋器通过夹袋器直线轴承滑动连接在夹袋器升降柱上，该大袋夹袋器的升降由夹袋器升降电机驱动。
[0017]一种袋状物料整理系统，其特征在于：其输送路径上依次包括小包间隔调整辊道、拉速皮带、双层压平皮带、扫码&剔除皮带、暂停辊道、投送皮带和如上所述的袋状物料整理机构。
[0018]所述的袋状物料整理系统，其特征在于：该小包间隔调整辊道设置4
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10组托辊，每组托辊设置有1根主动托辊，其它为被动托辊，每组托辊宽度为小包最大宽度，并在每组托辊设置1对光电检测器，通过PLC控制托辊启动的间隔时间，从而实现了小包的时间间隔控制，防止小包挤作一团，导致故障频发。
[0019]所述的袋状物料整理系统，其特征在于：该小包间隔调整辊道的每根主动托辊或被动托辊的外表面4
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6等分轴向焊接外径为4
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6mm不锈钢条，防止小包打滑并且振平小包中的物料。
[0020]所述的袋状物料整理系统，其特征在于：该暂停辊道的启停由PLC控制，当袋状物料整理机构的袋库中的小包数量达到目标数量，则由PLC控制暂停辊道停止小包输送一个时间段。
[0021]鉴于上述技术特征，本专利技术具有如下有益效果：
[0022]1、本专利技术袋状物料整理系统中，设置有包间隔调整辊道，该小包间隔调整辊道1设置4
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10组托辊，每组托辊设置有1根主动托辊，其它为被动托辊，每组托辊宽度为小包最大宽度，并在每组托辊设置1对光电检测器，通过PLC控制托辊启动的间隔时间，从而实现了小包的时间间隔控制，防止小包挤作一团，导致故障频发。另外，该小包间隔调整辊道的每根主动托辊或被动托辊的外表面4
‑
6等分轴向焊接外径为4
‑
6mm不锈钢条，防止小包打滑并且振平小包中的物料。
[0023]2、本专利技术袋状物料整理系统中，设置有暂停辊道，该暂停辊道的启停由PLC控制，当袋状物料整理机构的袋库中的小包数量达到目标数量，则由PLC控制暂停辊道停止小包输送一个时间段(如：0.8
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1.0s)，阻止小包因惯性冲入袋库的情况发生，避免因此导致多包(前一袋若多一包，后一袋就会少一包)现象。
[0024]3、本专利技术的袋状物料整理机构中，设置有袋库，袋库的上方设置使小包错开间距
入袋库的移动阀门。该移动阀门是由移动气缸控制移动，从该移动阀门7进入袋库的相邻小包物料可以在0
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100mm范围内前、后错开，错开的间距可确保小包整理的质量。
[0025]4、本专利技术的袋状物料整理机构中，移动阀门下方设置有小包横向挤压阀，主要是针对小包入袋库前预先横向挤压，使之更容易进入袋库。
[0026]5、本专利技术的袋状物料整理机构中，该袋库上方的入口处设置有喇叭口形状的上大下小的四边形溜斗，使得小包更容易进入袋库。
[0027]6、本专利技术的袋状物料整理机构中，该袋库的前、后两侧为格栅式库壁，该前、后两侧为格栅式库壁既可以满足小包前承接阀、小包后承接阀的承接格栅部分从格栅式库壁的间隔中通过并上下移动，又可以减少小包与库壁的接触面积，使得小包更容易进入大袋。
[0028]7、本专利技术的袋状物料整理机构中，该小包前承接阀、小包后承接阀连接在袋库外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋状物料整理机构，它包括袋库(8)；其特征在于：该袋库的上方设置使小包错开间距入袋库的移动阀门(7)，该袋库的下方设置有大袋夹袋器(9)，该袋库是容纳多个小包的容纳体，该袋库的至少前、后两侧为格栅式库壁(81)，该袋库的前、后两侧的格栅式库壁(81)处分别设置小包前承接阀(82)、小包后承接阀(83)；该小包前承接阀(82)、小包后承接阀(83)可沿着前、后两侧的格栅式库壁(81)升降并穿过前、后两侧的格栅式库壁(81)承接袋库内的小包；该袋库下方出口处设置有作为排放阀的袋库防竖包阀(84)。2.根据权利要求1所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该移动阀门(7)是由移动气缸(71)控制移动。3.根据权利要求2所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该移动阀门(7)下方设置有小包横向挤压阀(85)。4.根据权利要求1所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该袋库的前、后两侧为格栅式库壁(81)，左、右两侧为袋库侧挡板(86)，由此围成小包的容纳体。5.根据权利要求1所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该小包前承接阀(82)、小包后承接阀(83)连接在袋库外的承接阀立柱(87)上，并由承接阀上下驱动机构(88)驱动其上下移动。6.根据权利要求1所述的袋状物料整理机构，其特征在于：该袋库上方的入口处设置有喇叭口形状的上大下小的四边形溜斗。7.根据权利要求1所述的袋状物料整理机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈敖兴，陆陶勤，杨帆，
申请(专利权)人：上海大和衡器有限公司，
类型：发明
国别省市：