一种薄钢板连续性拼焊装置制造方法及图纸

技术编号:35653464 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 16:49
本实用新型专利技术提供一种薄钢板连续性拼焊装置,涉及钢板加工技术领域,包括底座和焊接台,所述底座的上表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的上部固定安装有搭板,所述搭板的内侧设置有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有顶杆,所述顶杆的上部固定安装有顶座,所述支撑板的下部固定安装有竖杆,所述竖杆的下部活动安装有连接轴,所述连接轴的一端固定安装有转盘。本实用新型专利技术中当顶座上升时,可以贴合至板材的下部,通过圆周持续运动,当顶座移动至最高处时,板材会逐步进入到下一个槽口的内部,通过顶座的持续活动,可以使板材逐步向前移动,直至最前端的板材移动至焊接台上,从而解决了不能够连续对钢板进行输送焊接的问题。决了不能够连续对钢板进行输送焊接的问题。决了不能够连续对钢板进行输送焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄钢板连续性拼焊装置


[0001]本技术属于钢板加工
,更具体地说,特别涉及一种薄钢板连续性拼焊装置。

技术介绍

[0002]薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2~4mm之间的钢板。薄钢板的宽度在500~2500mm之间。根据不同的用途,薄钢板有不同的材质:普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢、电工用硅钢等等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现阶段薄钢板在加工时,需要人工先将两块钢板拼接,焊接完成后再和另一块钢板拼接,不能够连续对钢板进行输送焊接,从而会降低整体焊接的效率。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种薄钢板连续性拼焊装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种薄钢板连续性拼焊装置,以解决现在的不能够连续对钢板进行焊接的问题。
[0006]本技术一种薄钢板连续性拼焊装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种薄钢板连续性拼焊装置,包括底座和焊接台,所述底座的上表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的上部固定安装有搭板,所述搭板的内侧设置有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有顶杆,所述顶杆的上部固定安装有顶座,所述支撑板的下部固定安装有竖杆,所述竖杆的下部活动安装有连接轴,所述连接轴的一端固定安装有转盘。
[0008]进一步的,所述连接轴位于转盘的侧面,所述转盘和连接轴为偏心安装,所述竖杆的内侧和转盘的侧面不贴合。
[0009]进一步的,所述搭板的数量为两个,分别位于顶座的两侧,所述顶座的长度小于两个搭板之间的距离。
[0010]进一步的,所述转盘的一侧中部固定安装有转动轴,所述转动轴和转盘的数量为两个。
[0011]进一步的,两个所述转动轴的中部分别固定安装有连接轮,两个所述连接轮的侧面设置有皮带,一个所述转动轴的后侧固定安装有电动机,所述电动机的输出端固定连接至转动轴的后侧,另一个所述转动轴的后侧活动连接有限制板,所述限制板的下部固定连接至底座的上表面。
[0012]进一步的,所述搭板的上表面开设有槽口,所述底座通过支撑腿连接有焊接台。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中当顶座上升时,可以贴合至板材的下部,通过圆周持续运动,当顶座移动至最高处时,板材会逐步进入到下一个槽口的内部,通过顶座的持续活动,可以使板材逐步向前移动,直至最前端的板材移动至焊接台上,从而解决了不能够连续对钢板进行输送焊接的问题。
[0015]本技术中竖杆的内侧和转盘的侧面不贴合,可以有效避免转盘在转动时和竖杆产生摩擦,提高整体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术一种薄钢板连续性拼焊装置的整体示意图。
[0017]图2是本技术一种薄钢板连续性拼焊装置的整体侧视示意图。
[0018]图3是本技术一种薄钢板连续性拼焊装置的内侧装配示意图。
[0019]图4是本技术一种薄钢板连续性拼焊装置的内侧部分示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、底座;2、支撑腿;3、焊接台;4、搭板;5、槽口;6、支撑板;7、顶杆;8、顶座;9、竖杆;10、连接轴;11、转盘;12、转动轴;13、电动机;14、限制板;15、连接轮;16、皮带。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种薄钢板连续性拼焊装置,包括底座1和焊接台3,底座1的上表面固定安装有支撑腿2,支撑腿2的上部固定安装有搭板4,搭板4的内侧设置有支撑板6,支撑板6的上表面固定安装有顶杆7,顶杆7的上部固定安装有顶座8,支撑板6的下部固定安装有竖杆9,竖杆9圆周运动,可以带动支撑板6和顶座8上下移动,当顶座8上升时,可以贴合至板材的下部,通过圆周持续运动,当顶座8移动至最高处时,板材会逐步进入到下一个槽口5的内部,当顶座8逐步下降时,板材会完全进入到槽口5内部,通过顶座8的持续活动,可以使板材逐步向前移动,竖杆9的下部活动安装有连接轴10,连接轴10的一端固定安装有转盘11。
[0028]其中,连接轴10位于转盘11的侧面,转盘11和连接轴10为偏心安装,竖杆9的内侧和转盘11的侧面不贴合,可以有效避免转盘11在转动时和竖杆9产生摩擦,提高整体的使用寿命。
[0029]其中,搭板4的数量为两个,分别位于顶座8的两侧,顶座8的长度小于两个搭板4之间的距离,便于顶座8在上升过程中不会和搭板4产生接触,同时可以将板材顶起。
[0030]其中,转盘11的一侧中部固定安装有转动轴12,转动轴12和转盘11的数量为两个,通过转盘11的持续转动,可以带动连接轴10以转动轴12为圆心进行转动,此时竖杆9也会呈圆周运动,通过圆周运动可以对整体板材进行推进。
[0031]其中,两个转动轴12的中部分别固定安装有连接轮15,两个连接轮15的侧面设置有皮带16,一个转动轴12的后侧固定安装有电动机13,电动机13的输出端固定连接至转动轴12的后侧,另一个转动轴12的后侧活动连接有限制板14,限制板14的下部固定连接至底座1的上表面。
[0032]其中,搭板4的上表面开设有槽口5,底座1通过支撑腿2连接有焊接台3,能够对焊接台3进行支撑,同时焊接台3位于搭板4的侧面,可以逐步使搭板4上的钢材移动至焊接台3上。
[0033]本实施例的具体使用方式与作用:
[0034]本技术中,首先将板材放到槽口5的内部,然后启动电动机13,因电动机13的输出端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄钢板连续性拼焊装置,其特征在于:包括底座(1)和焊接台(3),所述底座(1)的上表面固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的上部固定安装有搭板(4),所述搭板(4)的内侧设置有支撑板(6),所述支撑板(6)的上表面固定安装有顶杆(7),所述顶杆(7)的上部固定安装有顶座(8),所述支撑板(6)的下部固定安装有竖杆(9),所述竖杆(9)的下部活动安装有连接轴(10),所述连接轴(10)的一端固定安装有转盘(11)。2.如权利要求1所述一种薄钢板连续性拼焊装置,其特征在于:所述连接轴(10)位于转盘(11)的侧面,所述转盘(11)和连接轴(10)为偏心安装,所述竖杆(9)的内侧和转盘(11)的侧面不贴合。3.如权利要求1所述一种薄钢板连续性拼焊装置,其特征在于:所述搭板(4)的数量为两个,分别位于顶座(8)的两侧,所述顶座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宏王敬宇
申请(专利权)人:宁波兰羚钢铁实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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