本申请实施例公开了一种气力输料设备的轴头气密封装置及其密封方法，涉及气力输送的技术领域，包括：安装组件，所述安装组件固定于气力输料设备上方；密封罩，所述密封罩固定于所述安装组件上端，所述密封罩上端设有开口；开合组件，所述开合组件固定于所述密封罩的开口处；加压组件，所述加压组件设置于所述密封罩。本申请采用向密封罩内通过加压组件通入压缩风的方式，不仅使开合组件达到密封效果，还能使密封罩与气力输料设备内存在压差而使部分泄露粉尘向内扩散，达到了可靠气密封前提下的环保效果。的环保效果。的环保效果。
【技术实现步骤摘要】
一种气力输料设备的轴头气密封装置及其密封方法
[0001]本申请涉及气力输送
，尤其涉及一种气力输料设备的轴头气密封装置及其密封方法。
技术介绍
[0002]近年来越来越多的领域应用气力输送和喷吹粉状、颗粒状物料。在高压气体存在的情况下，螺旋给料器等转动输料设备的轴头漏风导致的粉尘逸散逐渐成为一项气力输送、喷吹领域共有难题。常规密封方式普遍存在密封罩内积灰、密封垫磨损，密封不严，制约轴头转动等弊端。目前普遍采用的密封技术为在轴头设置密封罩，将轴头完全密封，该技术虽可有效的防止逸散但是密封罩需定时清理，否则积灰严重会阻挡轴头转动，影响输料设备的正常运行。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于提供一种气力输料设备的轴头气密封装置及其密封方法，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决气力输料设备在工作过程中轴头部位漏灰，不符合现场环保要求的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种气力输料设备的轴头气密封装置，包括：安装组件，所述安装组件固定于气力输料设备上方；密封罩，所述密封罩固定于所述安装组件上端，所述密封罩上端设有开口；开合组件，所述开合组件固定于所述密封罩的开口处；加压组件，所述加压组件设置于所述密封罩。
[0006]在一些实施例中，所述安装组件包括基座，所述基座固定于所述气力输料设备的轴头兰盘处。
[0007]在一些实施例中，所述开合组件包括骨架油封，所述骨架油封固定于所述密封罩上端。
[0008]在一些实施例中，所述加压组件包括高压风口，所述高压风口与外部高压风管连接。
[0009]在一些实施例中，所述密封罩的顶部与气力输料设备的轴头平齐。
[0010]在一些实施例中，所述密封罩呈圆柱形。
[0011]在一些实施例中，所述基座焊接于所述气力输料设备的轴头兰盘处。
[0012]在一些实施例中，所述开合组件与气力输料设备的轴头平齐。
[0013]在一些实施例中，所述骨架油封由橡胶制成。
[0014]本申请实施例的第二方面提供了一种气力输料设备的轴头气密封装置的密封方法，包括以下步骤：
[0015]常规状态下，开合组件处于第一密封状态，当加压组件向密封罩内冲入高压气体时，开合组件在压力作用下闭合进入第二密封状态，使密封罩内部形成密闭空间，并且在压
力作用下轴头逸散的灰尘被压力下压至气力输料设备。
[0016]由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本申请中的一种气力输料设备的轴头气密封装置，采用向密封罩内通过加压组件通入压缩风的方式，不仅使开合组件达到密封效果，还能使密封罩与气力输料设备内存在压差而使部分泄露粉尘向内扩散，达到了可靠气密封前提下的环保效果。
附图说明
[0018]明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为根据实施例的一种气力输料设备的轴头气密封装置的结构示意图；
[0020]图2为根据实施例的一种气力输料设备的轴头气密封装置的骨架油封的第一密封状态的示意图；
[0021]图3为根据实施例的一种气力输料设备的轴头气密封装置的骨架油封的第二密封状态的示意图。
[0022]附图标记说明如下：1、气力输料设备；2、轴头兰盘；3、基座4、密封罩；5、骨架油封；6、高压风口；7、轴头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0026]在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]请参阅图1。
[0029]图1是本申请一实施例中的一种气力输料设备的轴头气密封装置的结构示意图，如图所示，包括：安装组件，所述安装组件固定于气力输料设备1上方；密封罩4，所述密封罩
4固定于所述安装组件上端，所述密封罩4上端设有开口；开合组件，所述开合组件固定于所述密封罩4的开口处；加压组件，所述加压组件设置于所述密封罩4。本申请采用向密封罩4内通过加压组件通入压缩风的方式，不仅使开合组件达到密封效果，还能使密封罩4与气力输料设备1内存在压差而使部分泄露粉尘向内扩散，达到了可靠气密封前提下的环保效果。
[0030]在本实施例中，所述安装组件包括基座3，所述基座3固定于所述气力输料设备1的轴头兰盘2处。
[0031]在本实施例中，所述开合组件包括骨架油封5，所述骨架油封5固定于所述密封罩4上端。所述骨架油封5常规状态在处于第一密封状态，在压力作用下闭合进入第二密封状态，使密封罩4内部形成密闭空间，并且在压力作用下轴头7逸散的灰尘被压力下压至气力输料设备1。
[0032]在本实施例中，所述加压组件包括高压风口6，所述高压风口6与外部高压风管连接。
[0033]在本实施例中，所述密封罩4的顶部与气力输料设备1的轴头7平齐，避免影响轴头7转动。
[0034]在本实施例中，所述密封罩4呈圆柱形。
[0035]在本实施例中，所述基座3焊接于所述气力输料设备1的轴头兰盘2处，焊接稳定可靠。
[0036]在本实施例中，所述开合组件与气力输料设备1的轴头7平齐，避免影响轴头7转动。
[0037]在本实施例中，所述骨架油封5由橡胶制成。
[0038]请参阅图2和图3。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气力输料设备的轴头气密封装置，其特征在于，包括：安装组件，所述安装组件固定于气力输料设备上方；密封罩，所述密封罩固定于所述安装组件上端，所述密封罩上端设有开口；开合组件，所述开合组件固定于所述密封罩的开口处；加压组件，所述加压组件设置于所述密封罩。2.根据权利要求1所述的一种气力输料设备的轴头气密封装置，其特征在于，所述安装组件包括基座，所述基座固定于所述气力输料设备的轴头兰盘处。3.根据权利要求1所述的一种气力输料设备的轴头气密封装置，其特征在于，所述开合组件包括骨架油封，所述骨架油封固定于所述密封罩上端。4.根据权利要求2所述的一种气力输料设备的轴头气密封装置，其特征在于，所述加压组件包括高压风口，所述高压风口与外部高压风管连接。5.根据权利要求1所述的一种气力输料设备的轴头气密封装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵满祥，杨晓婷，郑敬先，张勇，贾国利，罗德庆，宋少华，潘明铭，
申请(专利权)人：首钢股份公司迁安钢铁公司，
类型：发明
国别省市：
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