本实用新型专利技术公开了一种热风炉冷风快速均压稳定装置，包括冷风管道，所述冷风管道的端部固定安装有圆环，所述冷风管道的端部设有冷风阀，所述冷风阀的两侧均固定安装有连接环，所述圆环通过固定螺栓与左侧的连接环螺纹连接，所述冷风管道的一侧连通并固定安装有高压段冷风均压管道，所述高压段冷风均压管道的端部设有圆板。本实用新型专利技术热风炉本体上的煤气、空气切断阀关闭，将冷风均压阀打开，冷风经过冷风管道、冷风均压阀、冷风进风孔板给热风炉本体进行冲压，打开冷风阀，关闭冷风均压阀，打开热风阀，热风炉本体换炉结束，在冷风进风孔板处于常开状态，更加平稳控制均压量，缩短换炉时间，操作简单，换炉均压平稳，对炉况波动减小。小。小。
【技术实现步骤摘要】
一种热风炉冷风快速均压稳定装置
[0001]本技术涉及直接应用
，具体为一种热风炉冷风快速均压稳定装置。
技术介绍
[0002]目前，高炉热风炉换炉首先冷风均压阀均压，使压力达到与冷风压力基本一致后，打开冷风阀，关闭均压阀，然后再打开热风阀，换炉结束。其中在用冷风均压阀过程风压波动达到15
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20kpa，后续手动点开均压阀，靠控制开度大小来减缓对风压波动，换炉时间长，10
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15分钟影响烧炉和风温平稳使用，为此，提出一种热风炉冷风快速均压稳定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热风炉冷风快速均压稳定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热风炉冷风快速均压稳定装置，包括冷风管道，所述冷风管道的端部固定安装有圆环，所述冷风管道的端部设有冷风阀，所述冷风阀的两侧均固定安装有连接环，所述圆环通过固定螺栓与左侧的连接环螺纹连接，所述冷风管道的一侧连通并固定安装有高压段冷风均压管道，所述高压段冷风均压管道的端部设有圆板，所述高压段冷风均压管道的端部设有冷风均压阀，所述冷风均压阀的两侧均设有法兰盘，所述圆板通过锚栓与左侧的法兰盘螺纹连接，两个所述法兰盘中的一个法兰盘上设有冷风进风孔板，所述冷风进风孔板的一侧连通并固定有低压段冷风均压管道。
[0005]作为优选，上述所述冷风阀的右侧设有热风炉本体，所述热风炉本体上设有安装板，所述安装板通过锁死螺栓互右侧的连接环螺栓连接，通过安装板使得冷风阀与热风炉本体进行固定。
[0006]作为优选，上述所述低压段冷风均压管道的端部与热风炉本体的一侧连通并固定。
[0007]作为优选，上述所述左侧的法兰盘通过锚栓与圆板螺纹连接，圆板的设置，起到了连接的作用，便于安装。
[0008]作为优选，上述两个所述法兰盘中的一个法兰盘通过成螺钉与冷风进风孔板螺纹连接，通过成螺钉可将法兰盘与冷风进风孔板进行固定，冷风进风孔板的设置，使得换炉时间8－10分钟，风压波动≤13kpa，更加平稳控制均压量，减缓波动，缩短换炉时间。
[0009]作为优选，上述所述圆环上呈环形开设有多个螺纹孔，所述连接环上呈环形开设有多个连接孔，所述固定螺栓与对应的螺纹孔和连接孔螺纹连接，固定螺栓起到了固定的作用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术热风炉本体上的煤气、空气切断阀关闭，使得热风炉本体由烧转入焖炉状态，紧接着将冷风均压阀全部打开，冷风进风孔板常开，冷风经过冷风管道、冷风均压阀、冷风进风孔板给热风炉本体进行冲压，打开
冷风阀，关闭冷风均压阀，打开热风阀，热风炉本体换炉结束，在冷风进风孔板处于常开状态，更加平稳控制均压量，缩短换炉时间，操作简单，换炉均压平稳，对炉况波动减小。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的左侧倾斜立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视倾斜立体结构示意图；
[0014]图4为本技术的图2中A区放大结构示意图。
[0015]图中：1、冷风管道；2、圆环；3、冷风阀；4、连接环；5、高压段冷风均压管道；6、圆板；7、冷风均压阀；8、法兰盘；9、低压段冷风均压管道；10、冷风进风孔板；11、热风炉本体；12、安装板；13、成螺钉；14、固定螺栓；15、锁死螺栓；16、锚栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种热风炉冷风快速均压稳定装置，包括冷风管道1，冷风管道1的端部固定安装有圆环2，冷风管道1的端部设有冷风阀3，冷风阀3的两侧均固定安装有连接环4，圆环2通过固定螺栓14与左侧的连接环4螺纹连接，冷风管道1的一侧连通并固定安装有高压段冷风均压管道5，高压段冷风均压管道5的端部设有圆板6，高压段冷风均压管道5的端部设有冷风均压阀7，冷风均压阀7的两侧均设有法兰盘8，圆板6通过锚栓16与左侧的法兰盘8螺纹连接，两个法兰盘8中的一个法兰盘8上设有冷风进风孔板10，冷风进风孔板10的一侧连通并固定有低压段冷风均压管道9；
[0018]本实施例中，具体的：冷风阀3的右侧设有热风炉本体11，热风炉本体11上设有安装板12，安装板12通过锁死螺栓15互右侧的连接环4螺栓连接，安装板12可将冷风阀3与热风炉本体11进行固定，热风炉本体11上设有热风阀和煤气、空气切断阀，便于工作人员操作；
[0019]本实施例中，具体的：低压段冷风均压管道9的端部与热风炉本体11的一侧连通并固定，低压段冷风均压管道9，起到了连接的作用；
[0020]本实施例中，具体的：左侧的法兰盘8通过锚栓16与圆板6螺纹连接；圆板6的设置，起到了连接的作用；
[0021]本实施例中，具体的：两个法兰盘8中的一个法兰盘8通过成螺钉13与冷风进风孔板10螺纹连接，冷风进风孔板10的设置，使得换炉时间8－10分钟，风压波动≤13kpa，更加平稳控制均压量，减缓波动，缩短换炉时间；
[0022]本实施例中，具体的：圆环2上呈环形开设有多个螺纹孔，连接环4上呈环形开设有多个连接孔，固定螺栓14与对应的螺纹孔和连接孔螺纹连接，在螺纹孔和对应的连接孔自
身锁尼力下，便于固定与拆卸。
[0023]本技术在工作时：使用时，热风炉本体11上的煤气、空气切断阀关闭，使得热风炉本体11由烧转入焖炉状态，紧接着将冷风均压阀7全部打开，冷风进风孔板10常开，冷风经过冷风管道1、冷风均压阀7、高压段冷风均压管道5、冷风进风孔板10和低压段冷风均压管道9给热风炉本体11进行冲压，最后使得热风炉本体11上的冷风阀3低压端与高压端压力差≤5kpa，打开冷风阀3，关闭冷风均压阀7，打开热风阀，热风炉本体11换炉结束，在冷风进风孔板10处于常开状态，换炉时间8－10分钟，风压波动≤13kpa，更加平稳控制均压量，缩短换炉时间，操作简单，换炉均压平稳，对炉况波动减小。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热风炉冷风快速均压稳定装置，包括冷风管道（1），其特征在于：所述冷风管道（1）的端部固定安装有圆环（2），所述冷风管道（1）的端部设有冷风阀（3），所述冷风阀（3）的两侧均固定安装有连接环（4），所述圆环（2）通过固定螺栓（14）与左侧的连接环（4）螺纹连接，所述冷风管道（1）的一侧连通并固定安装有高压段冷风均压管道（5），所述高压段冷风均压管道（5）的端部设有圆板（6），所述高压段冷风均压管道（5）的端部设有冷风均压阀（7），所述冷风均压阀（7）的两侧均设有法兰盘（8），所述圆板（6）通过锚栓（16）与左侧的法兰盘（8）螺纹连接，两个所述法兰盘（8）中的一个法兰盘（8）上设有冷风进风孔板（10），所述冷风进风孔板（10）的一侧连通并固定有低压段冷风均压管道（9）。2.根据权利要求1所述的一种热风炉冷风快速均压稳定装置，其特征在于：所述冷风阀（3）的右侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立伟，
申请(专利权)人：美匡冶金技术研究院苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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