一种秸秆纤维复合板的加工装置制造方法及图纸

技术编号:35650571 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-19 16:45
本实用新型专利技术涉及一种秸秆纤维复合板的加工装置,包括底座和固定块,所述底座上固定连接有顶座,所述固定块固定连接在底座上,所述顶座的底端固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定连接有压板,所述固定块上设有挤压槽,所述挤压槽内滑动安装有推出板,所述固定块内还设有槽口,且槽口内设有推出部件,将纤维复合原料倒入至挤压槽内,然后启动液压缸带动压板向下滑动,通过压板对挤压槽内的纤维复合原料进行加压成型,需要取出复合板材时,启动伺服电机带动转盘转动,所以滑块带动拉绳向下拉动,拉绳拉动滑板和滑杆向上运动,从而滑杆带动推板向外推出,如此便可快速出料,增加了出料效率。了出料效率。了出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆纤维复合板的加工装置


[0001]本技术涉及复合板加工
,具体为一种秸秆纤维复合板的加工装置。

技术介绍

[0002]植物纤维成本低,易得易加工,具有较强的可塑性和兼容性,而与其他胶质,与弱酸碱溶液有较好的稳定性,所以,植物纤维与复合材料兼容性很强,所以便可将纤维复合原料通过挤压成型,然后制得限位复合板,而传统的挤压装置将纤维复合原料挤压成复合板后,由于复合板与模具的内壁贴合的较为紧实,所以难以取出,降低了板材的出料效率。
[0003]综上所述,本申请现提出一种秸秆纤维复合板的加工装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种秸秆纤维复合板的加工装置以解决传统的挤压装置将纤维复合原料挤压成复合板后,由于复合板与模具的内壁贴合的较为紧实,所以难以取出,降低了板材的出料效率的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种秸秆纤维复合板的加工装置,包括底座和固定块,所述底座上固定连接有顶座,所述固定块固定连接在底座上,所述顶座的底端固定连接有液压缸,所述液压缸的活塞杆固定连接有压板,所述固定块上设有挤压槽,所述挤压槽内滑动安装有推出板,所述固定块内还设有槽口,且槽口内设有推出部件。
[0006]所述推出部件为滑动安装在槽口内的滑板,所述滑板的顶端固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿固定块后与推出板固定连接,槽口内靠近顶端的位置还转动安装有四个导向轮,所述滑板的顶端两侧固定连接有拉绳;
>[0007]其中,所述拉绳穿过导向轮后固定连接有滑块,所述滑块贯穿且滑动连接于固定块,所述固定块的外端固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿且滑动连接于滑块,所述固定块上固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴固定连接有转盘,所述转盘上铰接有连杆,所述连杆的一端与滑块铰接。
[0008]优选的,所述导向杆的底端固定连接有按压开关,所述固定块的外端固定安装有指示灯,所述按压开关与指示灯电性连接。
[0009]优选的,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑杆以及槽口的内壁固定连接。
[0010]优选的,所述底座的底端四周均固定连接有支撑块。
[0011]优选的,所述滑块工字形结构。
[0012]优选的,所述液压缸设有两个,两个所述液压缸对称固定连接在顶座的底端。
[0013]优选的,所述压板为长方体结构。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术使用时,将纤维复合原料
倒入至挤压槽内,然后启动液压缸带动压板向下滑动,通过压板对挤压槽内的纤维复合原料进行加压成型,需要取出复合板材时,启动伺服电机带动转盘转动,所以滑块带动拉绳向下拉动,拉绳拉动滑板和滑杆向上运动,从而滑杆带动推板向外推出,如此便可快速出料,增加了出料效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术中固定块的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术中固定块的主视结构示意图;
[0018]图4为本技术中滑块的俯视结构示意图。
[0019]附图标记:1、底座;2、顶座;3、液压缸;4、压板;5、固定块;6、滑杆;7、弹簧;8、推出板;9、挤压槽;10、滑板;11、拉绳;12、导向轮;13、滑块;14、导向杆;15、按压开关;16、指示灯;17、伺服电机;18、转盘;19、连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种秸秆纤维复合板的加工装置,包括底座1和固定块5,底座1上固定连接有顶座2,固定块5固定连接在底座1上,顶座2的底端固定连接有液压缸3,液压缸3的活塞杆固定连接有压板4,液压缸3带动压板4向下滑动,通过压板4对挤压槽9内的纤维复合原料进行加压成型。
[0022]请参阅图1

4,其中,固定块5上设有挤压槽9,挤压槽9用于存放限位复合材料,挤压槽9内滑动安装有推出板8,推出板8用于将板材推出,固定块5内还设有槽口,且槽口内设有推出部件。
[0023]请参阅图1

4,其中,推出部件为滑动安装在槽口内的滑板10,滑板10的顶端固定连接有滑杆6,滑杆6贯穿固定块5后与推出板8固定连接,槽口内靠近顶端的位置还转动安装有四个导向轮12,滑板10的顶端两侧固定连接有拉绳11;
[0024]请参阅图1

4,其中,拉绳11穿过导向轮12后固定连接有滑块13,滑块13用于拉动拉绳11向下运动,滑块13贯穿且滑动连接于固定块5,固定块5的外端固定连接有导向杆14,导向杆14对滑块13起到导向作用,导向杆14贯穿且滑动连接于滑块13,固定块5上固定连接有伺服电机17,伺服电机17的驱动轴固定连接有转盘18,转盘18上铰接有连杆19,连杆19的一端与滑块13铰接,伺服电机17用于驱动转盘18转动,通过转盘18带动连杆19工作,从而让滑块13向下或向上滑动。
[0025]请参阅图1

4,其中,导向杆14的底端固定连接有按压开关15,固定块5的外端固定安装有指示灯16,按压开关15与指示灯16电性连接,当滑块13运动至底端时,所以滑块13能够抵触在按压开关15上,从而按压开关15开起,指示灯16亮起,提醒工作人员。
[0026]请参阅图1

4,其中,滑杆6上套设有弹簧7,弹簧7的两端分别与滑杆6以及槽口的
内壁固定连接,弹簧7起到复位作用,当滑块13不在对拉绳11拉伸时,所以在弹簧7的作用下,滑板10滑动至最底端。
[0027]请参阅图1

4,其中,底座1的底端四周均固定连接有支撑块。滑块13工字形结构。液压缸3设有两个,两个液压缸3对称固定连接在顶座2的底端。压板4为长方体结构。
[0028]工作原理:使用时,将纤维复合原料倒入至挤压槽9内,然后启动液压缸3带动压板4向下滑动,通过压板4对挤压槽9内的纤维复合原料进行加压成型,然后合成板状,挤压成型完毕后,需要取出复合板材时,启动伺服电机17转动,伺服电机17带动转盘18转动半圈,所以转盘18带动连杆19工作,连杆19带动滑块13向下滑动,滑块13带动拉绳11向下拉动,所以在导向轮12的作用下,所以拉绳11拉动滑板10和滑杆6向上运动,从而滑杆6带动推板向外推出,通过推板将板材推出即可,如此便可快速出料,当滑块13运动至底端时,所以滑块13能够抵触在按压开关15上,从而按压开关15开起,指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆纤维复合板的加工装置,包括底座(1)和固定块(5),所述底座(1)上固定连接有顶座(2),所述固定块(5)固定连接在底座(1)上,其特征在于:所述顶座(2)的底端固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的活塞杆固定连接有压板(4),所述固定块(5)上设有挤压槽(9),所述挤压槽(9)内滑动安装有推出板(8),所述固定块(5)内还设有槽口,且槽口内设有推出部件。2.根据权利要求1所述的一种秸秆纤维复合板的加工装置,其特征在于:所述推出部件为滑动安装在槽口内的滑板(10),所述滑板(10)的顶端固定连接有滑杆(6),所述滑杆(6)贯穿固定块(5)后与推出板(8)固定连接,槽口内靠近顶端的位置还转动安装有四个导向轮(12),所述滑板(10)的顶端两侧固定连接有拉绳(11);其中,所述拉绳(11)穿过导向轮(12)后固定连接有滑块(13),所述滑块(13)贯穿且滑动连接于固定块(5),所述固定块(5)的外端固定连接有导向杆(14),所述导向杆(14)贯穿且滑动连接于滑块(13),所述固定块(5)上固定连接有伺服电机(17),所述伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭飞彭麓翼张成郭洪洋
申请(专利权)人:北京秸大环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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